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[摘 要]滚动轴承的查找，圆柱滚子轴承N型、NJ型、NU型轴承的区分和安装，角接触球轴承的配对安装，推力球轴承的安装在我们的工作中经常遇到，为此，在这里将装置设备检修中这几个常见的问题做一解释。
[关键词]滚动轴承；支撑轴承；轴承内圈；轴承外圈
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0195-01
前言：
在日常的设备维护中，除了极少数使用滑動轴承，其余约97%的设备上都有滚动轴承在使用，但是在滚动轴承的使用中，我们经常会遇到以下问题：
1. 轴承损坏后无法正确查找各类型轴承型号
2. 圆柱滚子轴承N型、NJ型、NU型轴承混装
3. 角接触球轴承的配对安装使用错误
4. 推力球轴承安装错误
这些问题是设备维护中常见的、也是急需要解决的问题，如果轴承选用，领用、安装方向错误，将会严重影响轴承寿命，严重时会造成设备损坏。因此我们要正确对待这些问题，以下就这几个问题谈谈个人的看法。
一、轴承型号查找
由于设备在使用中，轴承内外圈端面磨损或轴承抱轴后破坏性拆卸导致轴承型号无法辨认，在这个时候就需要重新确定轴承型号，以保证安装的正确或着是能够满足设备设计要求的轴承。轴承型号查找步骤如下：
1.1 首先确认轴承形式：根据现场的轴承目测其结构，首先测量轴承安装处的轴颈、轴承外圈安装处的轴承座内孔或轴承外圈的尺寸，现场拆卸下的轴承宽度这几个主要的定型尺寸。然后翻阅相关轴承手册，根据现场目测和轴承手册给出的轴承结构，相应的查询现场测量的轴承内径、外径、宽度有无与其一一对应的型号，此型号即所要查找的轴承型号。虽然轴承型号查找出来了，但是还要注意轴承厂家、国产或进口、国产新旧型号、精度等级，这些在型号上都有区别。
1.2 轴承在后缀字母上对相同轴承的不同处都进行了标示，如同是6210深沟球轴承，外圈上有止动槽轴承标注样式为6210N，一面带有防尘盖且外圈带有止动槽的标注样式为6210ZN，这些都要根据现场实际情况选择。
1.3 对于不同厂家的轴承，结构相同，但标注不同；如同为6210深沟球轴承且两边带防尘盖各厂标注都有区别，国产新型号标注为6210-2Z，NSK公司标注为6210 -ZZ，FAG公司标注为6210.2ZR，SKF公司标注为6210-2Z。
1.4 对于轴承由于以前国产轴承执行旧标号，因此，碰到以前的旧标号，我们就要对照现场尺寸，重新确定新的轴承型号。如6210深沟球轴承，旧的国产型号为210轴承；6210深沟球轴承且两边带防尘盖，国产新型号为6210-2Z，旧型号为250210轴承。
总之，对于使用的轴承，要根据工作状况、精度等级、转速要求、负载方向来查找和选用不同类型的轴承，根据进行选择，如我们在高速泵低速轴上使用的的滚动轴承相应的精度等级要求较高，保持架也应使用有色金属（铜合金）或塑料（酚醛树脂）。
二、圆柱滚子轴承：N型、NJ型、NU型轴承
N型、NJ型、NU型轴承都属于单列向心短圆柱滚子轴承。N型轴承内圈有双挡边，外圈可与轴承组件分离；NU型轴承外圈有挡边，内圈可与轴承组件分离；NJ轴承内圈单边带挡圈，可单侧与轴承组件分离。
2.1 从轴承结构中可以看出，N型、NU型轴承只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷，并允许轴有一定的轴向位移，如果无挡圈，组件可分离，轴就有两个方向位移，适用于自由侧轴承；如果有单边挡圈，轴承组件可分离，则可向无挡圈一侧有位移。如NJ型轴承就可以承受一定程度的一个方向的轴向负荷，但这与轴承的润滑、工作温度和轴承的散热有关。
2.2 我们在以前的Y型油泵中支撑轴承大多使用NJ型轴承，现在的泵大多在支撑轴承处使用NU型轴承，因为现在的泵的轴向力大都由推力轴承承担，不需要支撑轴承承担轴向力，而且使用NJ型轴承对轴承的轴向安装间隙要求较高，要求考虑转子在伸长时挡圈对轴承滚珠的摩擦。
2.3 对N型轴承和NU型轴承，在安装过程中是不可以互换，NU轴承安装在轴或转子轴向移动的设备上，而N型轴承安装在转子或轴不产生移动，轴承箱座移动的设备上。这在轴承使用中要注意。
因此综上所述，我认为设备在安装中，如果有轴向力平衡装置或推力轴承在平衡轴向力，那么我们应该尽量使用NU型轴承，减少安装误差，提高设备的运行能力，
三、单列角接触球轴承配对安装使用错误
单列角接触球轴承就是我们常说的7000型轴承，此轴承既可以承受径向载荷又可以承受一个方向轴向力，一般根据情况这类轴承都是配对使用，配对情况为背对背，面对面和串联使用。
3.1 从结构可以看出，背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力最大；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其支撑角度刚性较小；串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时，为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装。
3.2 在配对使用的轴承中，要注意有的轴承是万能配对，有的是无法配对使用的。如NTN轴承出厂时已组对好，两轴承安装按照箭头方向配对使用，不许互换。而SKF的轴承可以万能配对使用。 这根据各厂家要求执行，主要在轴承后置代号上。如可万能配对的，FAG公司后置代号UA、UO。
因此在离心泵检修轴承安装时，要求尽量使用背靠背安装，而无特殊要求时，各泵厂说明书要求都是对推力轴承及角接触球轴承的安装使用背靠背安装，同时，更要仔细核对、检查新进轴承和原装配轴承型号后缀是否一致
四、平面推力球轴承安装错误
平面推力球轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。
虽然推力轴承安装操作比较简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的轴圈和座圈安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。
因此，平面推力球轴承安装时应注意以下几点。
（1） 分清轴承的轴圈和座圈（测量轴承内径大小判断）
（2） 分清设备的旋转件和静止件，一般轴为旋转件，轴承座为静止件。
（3） 无论什么情况，轴承的座圈始终应靠在静止件的端面上
（4） 安装时轴圈内径与轴（旋转件）为过盈配合并一起旋转，座圈外径与轴承座（静止件）为间隙配合，座圈内径与轴的配合应保持一定间隙
结束语：
在许多设备上搭配使用NJ型（NJ307）、角接触轴承（7307），使用量均为2个角接触，一个圆柱滚子轴承，而这两种轴承除了结构有区别外，外径、内径、宽度均相等，这就要在设备检修中，轴承不管是正常拆除还是损坏性拆除，都要观察和记录轴承的安装位置、安装方向，组合方式等；
只有正确的使用和安装轴承，才能保证设备的正常运行，也便于当设备出现振值大、温度高等故障时，能正确的判断和及时的消除故障，以上是我在工作中总结的一些关于轴承型号查找和安装的经验，希望能给大家提供借鉴。
参考文献
1 化工厂机械手册----通用零部件和化工机器的维护检修
2 机械设计基础
[关键词]滚动轴承；支撑轴承；轴承内圈；轴承外圈
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0195-01
前言：
在日常的设备维护中，除了极少数使用滑動轴承，其余约97%的设备上都有滚动轴承在使用，但是在滚动轴承的使用中，我们经常会遇到以下问题：
1. 轴承损坏后无法正确查找各类型轴承型号
2. 圆柱滚子轴承N型、NJ型、NU型轴承混装
3. 角接触球轴承的配对安装使用错误
4. 推力球轴承安装错误
这些问题是设备维护中常见的、也是急需要解决的问题，如果轴承选用，领用、安装方向错误，将会严重影响轴承寿命，严重时会造成设备损坏。因此我们要正确对待这些问题，以下就这几个问题谈谈个人的看法。
一、轴承型号查找
由于设备在使用中，轴承内外圈端面磨损或轴承抱轴后破坏性拆卸导致轴承型号无法辨认，在这个时候就需要重新确定轴承型号，以保证安装的正确或着是能够满足设备设计要求的轴承。轴承型号查找步骤如下：
1.1 首先确认轴承形式：根据现场的轴承目测其结构，首先测量轴承安装处的轴颈、轴承外圈安装处的轴承座内孔或轴承外圈的尺寸，现场拆卸下的轴承宽度这几个主要的定型尺寸。然后翻阅相关轴承手册，根据现场目测和轴承手册给出的轴承结构，相应的查询现场测量的轴承内径、外径、宽度有无与其一一对应的型号，此型号即所要查找的轴承型号。虽然轴承型号查找出来了，但是还要注意轴承厂家、国产或进口、国产新旧型号、精度等级，这些在型号上都有区别。
1.2 轴承在后缀字母上对相同轴承的不同处都进行了标示，如同是6210深沟球轴承，外圈上有止动槽轴承标注样式为6210N，一面带有防尘盖且外圈带有止动槽的标注样式为6210ZN，这些都要根据现场实际情况选择。
1.3 对于不同厂家的轴承，结构相同，但标注不同；如同为6210深沟球轴承且两边带防尘盖各厂标注都有区别，国产新型号标注为6210-2Z，NSK公司标注为6210 -ZZ，FAG公司标注为6210.2ZR，SKF公司标注为6210-2Z。
1.4 对于轴承由于以前国产轴承执行旧标号，因此，碰到以前的旧标号，我们就要对照现场尺寸，重新确定新的轴承型号。如6210深沟球轴承，旧的国产型号为210轴承；6210深沟球轴承且两边带防尘盖，国产新型号为6210-2Z，旧型号为250210轴承。
总之，对于使用的轴承，要根据工作状况、精度等级、转速要求、负载方向来查找和选用不同类型的轴承，根据进行选择，如我们在高速泵低速轴上使用的的滚动轴承相应的精度等级要求较高，保持架也应使用有色金属（铜合金）或塑料（酚醛树脂）。
二、圆柱滚子轴承：N型、NJ型、NU型轴承
N型、NJ型、NU型轴承都属于单列向心短圆柱滚子轴承。N型轴承内圈有双挡边，外圈可与轴承组件分离；NU型轴承外圈有挡边，内圈可与轴承组件分离；NJ轴承内圈单边带挡圈，可单侧与轴承组件分离。
2.1 从轴承结构中可以看出，N型、NU型轴承只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷，并允许轴有一定的轴向位移，如果无挡圈，组件可分离，轴就有两个方向位移，适用于自由侧轴承；如果有单边挡圈，轴承组件可分离，则可向无挡圈一侧有位移。如NJ型轴承就可以承受一定程度的一个方向的轴向负荷，但这与轴承的润滑、工作温度和轴承的散热有关。
2.2 我们在以前的Y型油泵中支撑轴承大多使用NJ型轴承，现在的泵大多在支撑轴承处使用NU型轴承，因为现在的泵的轴向力大都由推力轴承承担，不需要支撑轴承承担轴向力，而且使用NJ型轴承对轴承的轴向安装间隙要求较高，要求考虑转子在伸长时挡圈对轴承滚珠的摩擦。
2.3 对N型轴承和NU型轴承，在安装过程中是不可以互换，NU轴承安装在轴或转子轴向移动的设备上，而N型轴承安装在转子或轴不产生移动，轴承箱座移动的设备上。这在轴承使用中要注意。
因此综上所述，我认为设备在安装中，如果有轴向力平衡装置或推力轴承在平衡轴向力，那么我们应该尽量使用NU型轴承，减少安装误差，提高设备的运行能力，
三、单列角接触球轴承配对安装使用错误
单列角接触球轴承就是我们常说的7000型轴承，此轴承既可以承受径向载荷又可以承受一个方向轴向力，一般根据情况这类轴承都是配对使用，配对情况为背对背，面对面和串联使用。
3.1 从结构可以看出，背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力最大；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其支撑角度刚性较小；串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时，为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装。
3.2 在配对使用的轴承中，要注意有的轴承是万能配对，有的是无法配对使用的。如NTN轴承出厂时已组对好，两轴承安装按照箭头方向配对使用，不许互换。而SKF的轴承可以万能配对使用。 这根据各厂家要求执行，主要在轴承后置代号上。如可万能配对的，FAG公司后置代号UA、UO。
因此在离心泵检修轴承安装时，要求尽量使用背靠背安装，而无特殊要求时，各泵厂说明书要求都是对推力轴承及角接触球轴承的安装使用背靠背安装，同时，更要仔细核对、检查新进轴承和原装配轴承型号后缀是否一致
四、平面推力球轴承安装错误
平面推力球轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。
虽然推力轴承安装操作比较简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的轴圈和座圈安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。
因此，平面推力球轴承安装时应注意以下几点。
（1） 分清轴承的轴圈和座圈（测量轴承内径大小判断）
（2） 分清设备的旋转件和静止件，一般轴为旋转件，轴承座为静止件。
（3） 无论什么情况，轴承的座圈始终应靠在静止件的端面上
（4） 安装时轴圈内径与轴（旋转件）为过盈配合并一起旋转，座圈外径与轴承座（静止件）为间隙配合，座圈内径与轴的配合应保持一定间隙
结束语：
在许多设备上搭配使用NJ型（NJ307）、角接触轴承（7307），使用量均为2个角接触，一个圆柱滚子轴承，而这两种轴承除了结构有区别外，外径、内径、宽度均相等，这就要在设备检修中，轴承不管是正常拆除还是损坏性拆除，都要观察和记录轴承的安装位置、安装方向，组合方式等；
只有正确的使用和安装轴承，才能保证设备的正常运行，也便于当设备出现振值大、温度高等故障时，能正确的判断和及时的消除故障，以上是我在工作中总结的一些关于轴承型号查找和安装的经验，希望能给大家提供借鉴。
参考文献
1 化工厂机械手册----通用零部件和化工机器的维护检修
2 机械设计基础