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摘 要：以内蒙古京泰发电有限责任公司两台DG1089/17.4-Ⅱ1型循环流化床锅炉连排疏水成功改造的经验为切入点，研究连排疏水回收的途径，为锅炉排污热量、工质的回收寻找可行的方案。
关键词：电厂 连排疏水 节能
中图分类号：TK227.6 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）005-044-02
1 现状
随着环保要求的提高和节能降耗的一系列政策、要求的出台，以及谈水资源的匮乏，京泰电厂要求对废水、废热进行回收利用，实现零排放。但是我公司的锅炉连排疏水直接排向锅炉定排疏水扩容器经减温后排至工业废水，疏水热量浪费，较高水质连排疏水进入工业废水系统进行在处理属于能源浪费。而生加则采用辅汽加热，耗费辅汽量较大，造成了煤耗的增加。
我们对京泰电厂锅炉连排疏水及生加加热热源存在的问题进行了调查，调查结果显示现阶段连排疏水的排放以及生加的加热方式，不仅造成了热量的双重浪费，连排疏水的工质也无法回收，显然这与建设节约型企业的出发点不符，存在改进的空间。
2 连排疏水作为生加加热源的可行性探讨
2.1 连排疏水的水质问题
我厂炉水中只加氨，连排所排出的炉水只含有部分盐分及氨，品质接近于炉水，因此品质较高。而我厂现制水采用鄂尔多斯地区黄河水务供水，盐分、碱度都较高，因此连排疏水作为制水水源的一部分，不会对制水过程及产水品质产生影响，这一点我们经化验以及实验已确认。连排疏水回收到生水箱中，疏水中所含有的微量水渣可以通过多介质过滤器，超滤，叠片过滤等，都可以去除掉，本厂生水的电导率为736 s/cm，连排疏水的电导率为27 s/cm，连排疏水和生水混在一起，将会大大降低生水电导率，这样不仅为后续的水处理设备，反渗透，减轻了运行负担，还将会使阴床阳床的周期制水量增加，从而进一步降低了酸碱消耗，在节能环保的今天，社会效益显著。
2.2 连排疏水的热量以及外排问题
锅炉连排压力随锅炉负荷变化，在150MW时，连排压力在0.5Mpa左右，300MW时疏水温度大约在连排压力在1.0Mpa左右。两种工况下对应的饱和温度分别是150℃及180℃。按平均负荷75%计算，疏水温度在165 ℃左右，按原设计这部分疏水直接外排，造成了大量热量的损失，如将这部分热量回收，可以降低发电过程的热耗率。另高温疏水经定排扩容器排放时，需耗用大量工业水进行减温，也造成了工业水的浪费。由于锅炉连排经连排疏水扩容器扩容降压后，部分165℃的高温凝结水排入定排疏水扩容器，再次经工业水降温后温度为60℃。《火力发电厂排水设计规定》中要求排入厂区排水管道的排水水温不得超过40℃。
由于当初设计的锅炉连排经连排疏水扩容器后，部分蒸汽进入除氧器回收，而大部分高温凝结水排入定排疏水扩容器，造成热工质直接浪费，没有充分回收利用。
2.3 连排疏水作为生加加热源
生加采取辅汽加热，增加了辅汽抽气量，降低了汽轮机效率。而连排疏水温度在165℃左右，且锅炉连排量基本维持在5吨/小时以上，除去蒸汽进入除氧器外，其余疏水经定排扩容器直接外排，造成了严重的热量损失。因连排疏水水质较好经化验完全可以作为制水用生水，同时疏水所含热量较高，根据以上结论，如生加使用连排疏水作为主要热源进行混合式加热，即可回收热量，又可回收工质，可谓一举两得。而将连排疏水直接加热化学生水，就可以解决上述难题。
2.4 原生加系统的不足与新系统的优点
原生加设计为表面式换热器，是一种传统设计方案，在水费较低及煤价较低的上世纪90年代，这种设计无可厚非，但在一次能源价格日渐高涨的今天，这种设计凸显出不足，因此需要考虑更为节约高效的生水加热方式。我们考虑用连排疏水对生水进行混合式加热，同时保留原系统作为连排不能正常使用时的备用系统。 采用传统表面式换热器，因疏水热量及结垢、辅汽中不凝结气体等原因，理论换热效率在90%左右，且管束维护、清理工作量较大。采用混合式换热器，因直接混合，换热效率是100%，同时因其不经管束表面传热，避免了原生加换热管结垢、损坏等隐患。生加投运率将有效提高。
连排疏水回收到生水箱中，疏水中所含有的微量水渣可以通过多介质过滤器，超滤，叠片过滤等，都可以去除掉，本厂生水的电导率为736 s/cm，连排疏水的电导率为27 s/cm，连排疏水和生水混在一起，将会大大降低生水电导率，这样不仅为后续的水处理设备，反渗透，减轻了运行负担，还将会使阴床阳床的周期制水量增加，从而进一步降低了酸碱消耗，在节能环保的今天，社会效益显著。
3 改造节能效果的计算
3.1 计算200MW时连排疏水量
4 改造后的效果
2012年1月，京泰电厂两台炉的连排疏水改造均完成，实际情况是完全达到了我们的预期效果。
2012年2月15日进行试验时，#2机负荷160MW，连排开度10%，连排流量在5.6 t/h，压力在0.52Mpa，生水温度12℃，生加生水流量60t/h，投运该系统生加出水温度达25℃。完全达到设计要求。
另根据实验，大负荷时，连排疏水的热量加热超出生加的耗热量，需开连排疏水至定排扩容器手动门以控制生水不超过25℃。证明此系统设计裕度较大。
为持续有效的投运该系统，我们下发了标准操作措施如下：
（1）化学水泵停运时，连排疏水依然走定排扩容器，严禁进入化学水管道。
（2）在化学水泵启动运行稳定后，投运连排疏水回收系统，停化学水泵之前，停运该系统并将连排疏水倒致定排疏水扩容器。
（3）保证生水箱进水温度在20-25℃，通过调整连排疏水至化学水管道手动门以及至定排扩容器手动门的开度进行控制。
（4）严格监视连排疏水扩容器水位正常，如发生水位控制不住的故障，立即开启至定排扩容器的手动门，关闭至化学水管道的手动门。
（5）该系统运行时，如负荷发生变化，监视化学水温的变化并调整合格。
（6）投运连排疏水回收系统时，如化学水管道振动，关小至连排疏水至化学水管道的手动门进行控制。
5 总结
通过对京泰电厂连排疏水的合理改造，有效的回收了工质及热量，降低了辅汽耗用量，这对锅炉节能减排起到了积极作用，此改造，不仅可以应用于京泰电厂的系统，还可以推广至所有电站锅炉体统。根据国家水汽指标监督相关规定，锅炉排污率不得低于0.3%，这意味着所有锅炉都必须进行连续排污，合理利用排污水及热量，可以提高电厂整体热效率。
关键词：电厂 连排疏水 节能
中图分类号：TK227.6 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）005-044-02
1 现状
随着环保要求的提高和节能降耗的一系列政策、要求的出台，以及谈水资源的匮乏，京泰电厂要求对废水、废热进行回收利用，实现零排放。但是我公司的锅炉连排疏水直接排向锅炉定排疏水扩容器经减温后排至工业废水，疏水热量浪费，较高水质连排疏水进入工业废水系统进行在处理属于能源浪费。而生加则采用辅汽加热，耗费辅汽量较大，造成了煤耗的增加。
我们对京泰电厂锅炉连排疏水及生加加热热源存在的问题进行了调查，调查结果显示现阶段连排疏水的排放以及生加的加热方式，不仅造成了热量的双重浪费，连排疏水的工质也无法回收，显然这与建设节约型企业的出发点不符，存在改进的空间。
2 连排疏水作为生加加热源的可行性探讨
2.1 连排疏水的水质问题
我厂炉水中只加氨，连排所排出的炉水只含有部分盐分及氨，品质接近于炉水，因此品质较高。而我厂现制水采用鄂尔多斯地区黄河水务供水，盐分、碱度都较高，因此连排疏水作为制水水源的一部分，不会对制水过程及产水品质产生影响，这一点我们经化验以及实验已确认。连排疏水回收到生水箱中，疏水中所含有的微量水渣可以通过多介质过滤器，超滤，叠片过滤等，都可以去除掉，本厂生水的电导率为736 s/cm，连排疏水的电导率为27 s/cm，连排疏水和生水混在一起，将会大大降低生水电导率，这样不仅为后续的水处理设备，反渗透，减轻了运行负担，还将会使阴床阳床的周期制水量增加，从而进一步降低了酸碱消耗，在节能环保的今天，社会效益显著。
2.2 连排疏水的热量以及外排问题
锅炉连排压力随锅炉负荷变化，在150MW时，连排压力在0.5Mpa左右，300MW时疏水温度大约在连排压力在1.0Mpa左右。两种工况下对应的饱和温度分别是150℃及180℃。按平均负荷75%计算，疏水温度在165 ℃左右，按原设计这部分疏水直接外排，造成了大量热量的损失，如将这部分热量回收，可以降低发电过程的热耗率。另高温疏水经定排扩容器排放时，需耗用大量工业水进行减温，也造成了工业水的浪费。由于锅炉连排经连排疏水扩容器扩容降压后，部分165℃的高温凝结水排入定排疏水扩容器，再次经工业水降温后温度为60℃。《火力发电厂排水设计规定》中要求排入厂区排水管道的排水水温不得超过40℃。
由于当初设计的锅炉连排经连排疏水扩容器后，部分蒸汽进入除氧器回收，而大部分高温凝结水排入定排疏水扩容器，造成热工质直接浪费，没有充分回收利用。
2.3 连排疏水作为生加加热源
生加采取辅汽加热，增加了辅汽抽气量，降低了汽轮机效率。而连排疏水温度在165℃左右，且锅炉连排量基本维持在5吨/小时以上，除去蒸汽进入除氧器外，其余疏水经定排扩容器直接外排，造成了严重的热量损失。因连排疏水水质较好经化验完全可以作为制水用生水，同时疏水所含热量较高，根据以上结论，如生加使用连排疏水作为主要热源进行混合式加热，即可回收热量，又可回收工质，可谓一举两得。而将连排疏水直接加热化学生水，就可以解决上述难题。
2.4 原生加系统的不足与新系统的优点
原生加设计为表面式换热器，是一种传统设计方案，在水费较低及煤价较低的上世纪90年代，这种设计无可厚非，但在一次能源价格日渐高涨的今天，这种设计凸显出不足，因此需要考虑更为节约高效的生水加热方式。我们考虑用连排疏水对生水进行混合式加热，同时保留原系统作为连排不能正常使用时的备用系统。 采用传统表面式换热器，因疏水热量及结垢、辅汽中不凝结气体等原因，理论换热效率在90%左右，且管束维护、清理工作量较大。采用混合式换热器，因直接混合，换热效率是100%，同时因其不经管束表面传热，避免了原生加换热管结垢、损坏等隐患。生加投运率将有效提高。
连排疏水回收到生水箱中，疏水中所含有的微量水渣可以通过多介质过滤器，超滤，叠片过滤等，都可以去除掉，本厂生水的电导率为736 s/cm，连排疏水的电导率为27 s/cm，连排疏水和生水混在一起，将会大大降低生水电导率，这样不仅为后续的水处理设备，反渗透，减轻了运行负担，还将会使阴床阳床的周期制水量增加，从而进一步降低了酸碱消耗，在节能环保的今天，社会效益显著。
3 改造节能效果的计算
3.1 计算200MW时连排疏水量
4 改造后的效果
2012年1月，京泰电厂两台炉的连排疏水改造均完成，实际情况是完全达到了我们的预期效果。
2012年2月15日进行试验时，#2机负荷160MW，连排开度10%，连排流量在5.6 t/h，压力在0.52Mpa，生水温度12℃，生加生水流量60t/h，投运该系统生加出水温度达25℃。完全达到设计要求。
另根据实验，大负荷时，连排疏水的热量加热超出生加的耗热量，需开连排疏水至定排扩容器手动门以控制生水不超过25℃。证明此系统设计裕度较大。
为持续有效的投运该系统，我们下发了标准操作措施如下：
（1）化学水泵停运时，连排疏水依然走定排扩容器，严禁进入化学水管道。
（2）在化学水泵启动运行稳定后，投运连排疏水回收系统，停化学水泵之前，停运该系统并将连排疏水倒致定排疏水扩容器。
（3）保证生水箱进水温度在20-25℃，通过调整连排疏水至化学水管道手动门以及至定排扩容器手动门的开度进行控制。
（4）严格监视连排疏水扩容器水位正常，如发生水位控制不住的故障，立即开启至定排扩容器的手动门，关闭至化学水管道的手动门。
（5）该系统运行时，如负荷发生变化，监视化学水温的变化并调整合格。
（6）投运连排疏水回收系统时，如化学水管道振动，关小至连排疏水至化学水管道的手动门进行控制。
5 总结
通过对京泰电厂连排疏水的合理改造，有效的回收了工质及热量，降低了辅汽耗用量，这对锅炉节能减排起到了积极作用，此改造，不仅可以应用于京泰电厂的系统，还可以推广至所有电站锅炉体统。根据国家水汽指标监督相关规定，锅炉排污率不得低于0.3%，这意味着所有锅炉都必须进行连续排污，合理利用排污水及热量，可以提高电厂整体热效率。