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摘要：随着我国建筑业的飞速发展，混凝土施工技术的好坏直接决定着建筑工程质量，因为现代建筑工程所用的建筑材料中混凝土材料在其中占很大的比重，要想在工程中很好地应用混凝土施工技术，就必须从混凝土施工的各个环节入手，制定详细的施工措施，使其施工工艺更加成熟，从而得到更好的应用。 本文对土木工程混凝土施工技术进行探讨。
关键词：土木工程；混凝土；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
混凝土施工作为土木工程施工中非常重要的一部分，其质量的好坏直接影响着整个工程的质量，所以对其施工技术进行控制是具有极其重要的意义的。随着工程规模的不断扩大，混凝土施工量越来越大，也使混凝土施工技术得以快速的发展，因此在土木工程施工中，必须不断提高对混凝土施工技术的要求。
一、影响混凝土质量的因素分析
1、混凝土强度偏低
现代工程建设中，一般都直接使用专门商家制造的商品混凝土。但是商家在制造混凝土时过多的考虑经济成本，以最大限度的获得利润为目的，在混凝土的强度评定时只整体评价，因此导致实际的施工现场混凝土强度偏低。
2、砂石含水量变化时没有及时调整用水量
在制造混凝土时对含水率情况有明确规定的，规定中明确要求砂石骨料应具有稳定的含水率，并且每班至少用特定仪器测定含水率一次，当出现雨雪等特殊情况时应增加测定次数，并根据需要及时调整含水量，只有这样才能使混凝土在强度等级上和施工质量上均满足。目前，一部分商家在搅拌混凝土时采用自动测定砂石含水率的仪器进行测定，但大部分商家还只是根据以往经验判断含水率或者采用原材料试验的含水率，通过这种传统的方法进行用水量调整是不科学的，这种方法难以保证拌合物的强度，给现场的施工增大了难度，同时也严重影响了工程质量。
3、施工现场随意增加水灰比
在制备混凝土时，各种原材料的比例是有明确规定的，如果比例不合适，则影响混凝土质量。如果原材料相同并且采用相同的工艺条件，那么影响混凝土强度的主要因素就是水灰比，因此要控制好水灰比，混凝土的强度越高。在实际现场施工中，由于技术人员施工工序和注意事项不了解，加之一些操作工人不按规范操作，例如这些人为了便于搅拌、泵送和浇筑，便将混凝土用水稀释，而严重影响了混凝土强度。
二、混凝土工程施工的技术
1、配制混凝土的比例
在混凝土的配制过程当中，常常会因为混凝土生产者的生产技术存在局限性、或者混凝土生产者责任意识的不完善，而使生产出来的混凝土存在着质量上的问题，难以满足现代土木工程混凝土施工的需要。所以，对于生产的混凝土的配制比例，我们要在国家安全规定的范围内进行严格的要求。
通常情况下来讲，混凝土的强度对于进行土木工程建筑竣工后的质量产生了重要的影响。而混凝土强度的大小取决于混凝土生产者进行混凝土施工过程的配合比，因而对于混凝土施工过程中的配合比应该在国家安全规定的范围内，尽可能地保证其科学性、合理性、以及准确性。同时，在进行多次混凝土的比例调配实验之中，必须要从经济最大化的前提出发，追求科学性以及合理性，以满足土木工程工作进行的需要以及竣工后工程的耐久性。所以，施工方对于提交的混凝土实际材料，要进行严格的抽检以及对比程序，保证土木工程工作的合理性。
2、拌制混凝土
在土木工程的实际施工过程当中，往往会出现混凝土施工人员没有对拌制混凝土的材料进行控制以及重复核算的情况。从简单意义上来讲，进行一项建筑工程的施工作业，必须要保证混凝土的质量。因而，在混凝土进行拌制的过程中，常常会因为混凝土拌制人员本身技术上的局限性以及对混凝土拌制科学性的理解不当，致使加入的水过多。过量地加入水拌制后的混凝土，本身残留的多余水分会在混凝土硬化以后形成水泡。蒸发的水泡将使混凝土产生许多气孔，继而大幅度降低混凝土的强度。所以，对于拌制混凝土，需要在合理并且足够科学的范畴内控制好混凝土拌制的时间及所加入混凝土拌制水分的多少。这样才能拌制出性能优越，并适合土木工程建筑施工的混凝土。
3、混凝土的运输
混凝土在运输的过程中，为避免运输中出现分离、流动性减少、砂浆流失、过多温度的回升、坍落度损失和泌水的现象，则要注意保持混凝土的均质性。混凝上应在最短的时间内，安全的运输到浇筑的地点，保证其浇筑工作能够顺利的进行。
4、混凝土浇筑技术
在工程实施混凝土浇筑的过程中，不可对已搅拌好的混凝土进行加水，而混凝土分层的厚度需要把握准确，在进行新一层的混凝土浇筑时，需要确认上一次是否已被覆盖，因此把握好两层浇筑的间隔，才能控制在混凝土的初凝固时间的范围以内，从而防止因间隔的时间过长而产生裂缝。同时，在浇筑时应考虑到天气的因素，尽量避免在天气变化频繁、剧烈时施工。
5、混凝土振捣技术
混凝土振捣时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。这三道设置的位置需符合要求，再经过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果。在使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土50毫米以上，移动间距在40厘米左右，振捣棒需快速插入、缓慢拔出。在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木板抹平，其次数应多于两次。
6、混凝土的保护和养护
采取措施对所浇筑的混凝土进行保护，以防止风、阳光、过高和过低的温度、剧烈的温度变化、过早发生的载荷、偏转、冲击、及地下水侵入等因素对混凝土造成的有害影响。保养措施须从混凝土浇筑完成时刻开始至少持续进行14天。外伸钢结构的温度应保持在5℃到45℃间。
所有的外露混凝土表面应在浇筑完成后至少14天内保持潮湿，所用的养护膜可以在水中使用、无毒并不染色。养护膜按厂家的说明使用。养护膜在没有模板的混凝土浇筑9个小时内或在立墙（混凝土）去掉模板后的一个小时内使用。用养护模保养的混凝土应避开干风和日晒。防水混凝土或要加涂层的混凝土表面不使用养护摸。
三、混凝土施工技术的要点
1、必须凸显裂缝防治技术的针对性
混凝土结构产生裂缝是我国现今混凝土工程中常见的一种问题，其严重的影响了整个工程的混凝土施工质量。如何利用裂缝防治技术更好地防治裂缝的产生，可以说是现今每一个施工企业都需要考虑的问题了。但是，由于我国建筑企业在应用裂缝防治技术的过程中没有先对裂缝的产生原因进行全方位的评定，使得裂缝防治技术的应用过于盲目，没有针对性，这就从根本上制约了整个裂缝防治技术的应用成效了。裂缝的产生原因是多样的，而裂缝防治技术的应用则是极具针对性的，施工人员在发现裂缝产生后，应立即组织专人对裂缝产生的原因进行全方位的评定，再依照该裂缝产生原因采取相应的裂缝防治技术加以防治，在提高防治质量的同时凸显防治的效率及针对性。
2、土木工程整体强度控制的技术
在土木工程混凝土施工中，土木工程整体强度的控制是至关重要的，也是建筑工程质量达到国家相关检验标准的根本保障。土木工程混凝士施工中，技术人员一定要根据国家及地方相关工程质量标准的要求，通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物理力能试验方法等一系列的标准来进行试验、试配，从而达到满足设计技术指标和施工要求的目的。在施工配料中如果出现漏配、少配或者错配的现象发生混凝土将不允许进场。在混凝土的实际生产过程当中，砂石的含水率可能会与设计的配合比存在着差异，因此，在混凝土拌制前还应该先对砂、石含水率進行测定，并根据实际测试结果调整材料用量，提出符合要求的配合比。混凝土的配合比应符合经济、合理的原则。同时，技术人员还要加强原材料的质量控制与强度检验，一旦发现水泥、砂、石的配级难以达到标准的情况，一定要及时制定调整方案，采取相应的补救措施，以确保对于土木工程整体强度的控制。
结束语
总之，随着我国预拌混凝土的快速发展和人们生活水平的不断进步，人们对于土木工程的施工质量也越来越重视。也就是说，越来越多的土木工程混凝土的施工技术质量的要求也就会越来越高，控制好施工的质量.也就能确保土木工程的施工顺利进行。
参考文献
[1]王琼.土木工程混凝土施工技术[J].江西建材.施工技术，2012（06）.
[2]周先林.建筑工程中混凝土施工技术分析[J].现代商贸工业，2011（16）.
[3]谢文利.土木工程混凝土施工技术探讨[J].产业与科技论坛，2012（11）.
关键词：土木工程；混凝土；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
混凝土施工作为土木工程施工中非常重要的一部分，其质量的好坏直接影响着整个工程的质量，所以对其施工技术进行控制是具有极其重要的意义的。随着工程规模的不断扩大，混凝土施工量越来越大，也使混凝土施工技术得以快速的发展，因此在土木工程施工中，必须不断提高对混凝土施工技术的要求。
一、影响混凝土质量的因素分析
1、混凝土强度偏低
现代工程建设中，一般都直接使用专门商家制造的商品混凝土。但是商家在制造混凝土时过多的考虑经济成本，以最大限度的获得利润为目的，在混凝土的强度评定时只整体评价，因此导致实际的施工现场混凝土强度偏低。
2、砂石含水量变化时没有及时调整用水量
在制造混凝土时对含水率情况有明确规定的，规定中明确要求砂石骨料应具有稳定的含水率，并且每班至少用特定仪器测定含水率一次，当出现雨雪等特殊情况时应增加测定次数，并根据需要及时调整含水量，只有这样才能使混凝土在强度等级上和施工质量上均满足。目前，一部分商家在搅拌混凝土时采用自动测定砂石含水率的仪器进行测定，但大部分商家还只是根据以往经验判断含水率或者采用原材料试验的含水率，通过这种传统的方法进行用水量调整是不科学的，这种方法难以保证拌合物的强度，给现场的施工增大了难度，同时也严重影响了工程质量。
3、施工现场随意增加水灰比
在制备混凝土时，各种原材料的比例是有明确规定的，如果比例不合适，则影响混凝土质量。如果原材料相同并且采用相同的工艺条件，那么影响混凝土强度的主要因素就是水灰比，因此要控制好水灰比，混凝土的强度越高。在实际现场施工中，由于技术人员施工工序和注意事项不了解，加之一些操作工人不按规范操作，例如这些人为了便于搅拌、泵送和浇筑，便将混凝土用水稀释，而严重影响了混凝土强度。
二、混凝土工程施工的技术
1、配制混凝土的比例
在混凝土的配制过程当中，常常会因为混凝土生产者的生产技术存在局限性、或者混凝土生产者责任意识的不完善，而使生产出来的混凝土存在着质量上的问题，难以满足现代土木工程混凝土施工的需要。所以，对于生产的混凝土的配制比例，我们要在国家安全规定的范围内进行严格的要求。
通常情况下来讲，混凝土的强度对于进行土木工程建筑竣工后的质量产生了重要的影响。而混凝土强度的大小取决于混凝土生产者进行混凝土施工过程的配合比，因而对于混凝土施工过程中的配合比应该在国家安全规定的范围内，尽可能地保证其科学性、合理性、以及准确性。同时，在进行多次混凝土的比例调配实验之中，必须要从经济最大化的前提出发，追求科学性以及合理性，以满足土木工程工作进行的需要以及竣工后工程的耐久性。所以，施工方对于提交的混凝土实际材料，要进行严格的抽检以及对比程序，保证土木工程工作的合理性。
2、拌制混凝土
在土木工程的实际施工过程当中，往往会出现混凝土施工人员没有对拌制混凝土的材料进行控制以及重复核算的情况。从简单意义上来讲，进行一项建筑工程的施工作业，必须要保证混凝土的质量。因而，在混凝土进行拌制的过程中，常常会因为混凝土拌制人员本身技术上的局限性以及对混凝土拌制科学性的理解不当，致使加入的水过多。过量地加入水拌制后的混凝土，本身残留的多余水分会在混凝土硬化以后形成水泡。蒸发的水泡将使混凝土产生许多气孔，继而大幅度降低混凝土的强度。所以，对于拌制混凝土，需要在合理并且足够科学的范畴内控制好混凝土拌制的时间及所加入混凝土拌制水分的多少。这样才能拌制出性能优越，并适合土木工程建筑施工的混凝土。
3、混凝土的运输
混凝土在运输的过程中，为避免运输中出现分离、流动性减少、砂浆流失、过多温度的回升、坍落度损失和泌水的现象，则要注意保持混凝土的均质性。混凝上应在最短的时间内，安全的运输到浇筑的地点，保证其浇筑工作能够顺利的进行。
4、混凝土浇筑技术
在工程实施混凝土浇筑的过程中，不可对已搅拌好的混凝土进行加水，而混凝土分层的厚度需要把握准确，在进行新一层的混凝土浇筑时，需要确认上一次是否已被覆盖，因此把握好两层浇筑的间隔，才能控制在混凝土的初凝固时间的范围以内，从而防止因间隔的时间过长而产生裂缝。同时，在浇筑时应考虑到天气的因素，尽量避免在天气变化频繁、剧烈时施工。
5、混凝土振捣技术
混凝土振捣时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。这三道设置的位置需符合要求，再经过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果。在使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土50毫米以上，移动间距在40厘米左右，振捣棒需快速插入、缓慢拔出。在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木板抹平，其次数应多于两次。
6、混凝土的保护和养护
采取措施对所浇筑的混凝土进行保护，以防止风、阳光、过高和过低的温度、剧烈的温度变化、过早发生的载荷、偏转、冲击、及地下水侵入等因素对混凝土造成的有害影响。保养措施须从混凝土浇筑完成时刻开始至少持续进行14天。外伸钢结构的温度应保持在5℃到45℃间。
所有的外露混凝土表面应在浇筑完成后至少14天内保持潮湿，所用的养护膜可以在水中使用、无毒并不染色。养护膜按厂家的说明使用。养护膜在没有模板的混凝土浇筑9个小时内或在立墙（混凝土）去掉模板后的一个小时内使用。用养护模保养的混凝土应避开干风和日晒。防水混凝土或要加涂层的混凝土表面不使用养护摸。
三、混凝土施工技术的要点
1、必须凸显裂缝防治技术的针对性
混凝土结构产生裂缝是我国现今混凝土工程中常见的一种问题，其严重的影响了整个工程的混凝土施工质量。如何利用裂缝防治技术更好地防治裂缝的产生，可以说是现今每一个施工企业都需要考虑的问题了。但是，由于我国建筑企业在应用裂缝防治技术的过程中没有先对裂缝的产生原因进行全方位的评定，使得裂缝防治技术的应用过于盲目，没有针对性，这就从根本上制约了整个裂缝防治技术的应用成效了。裂缝的产生原因是多样的，而裂缝防治技术的应用则是极具针对性的，施工人员在发现裂缝产生后，应立即组织专人对裂缝产生的原因进行全方位的评定，再依照该裂缝产生原因采取相应的裂缝防治技术加以防治，在提高防治质量的同时凸显防治的效率及针对性。
2、土木工程整体强度控制的技术
在土木工程混凝土施工中，土木工程整体强度的控制是至关重要的，也是建筑工程质量达到国家相关检验标准的根本保障。土木工程混凝士施工中，技术人员一定要根据国家及地方相关工程质量标准的要求，通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物理力能试验方法等一系列的标准来进行试验、试配，从而达到满足设计技术指标和施工要求的目的。在施工配料中如果出现漏配、少配或者错配的现象发生混凝土将不允许进场。在混凝土的实际生产过程当中，砂石的含水率可能会与设计的配合比存在着差异，因此，在混凝土拌制前还应该先对砂、石含水率進行测定，并根据实际测试结果调整材料用量，提出符合要求的配合比。混凝土的配合比应符合经济、合理的原则。同时，技术人员还要加强原材料的质量控制与强度检验，一旦发现水泥、砂、石的配级难以达到标准的情况，一定要及时制定调整方案，采取相应的补救措施，以确保对于土木工程整体强度的控制。
结束语
总之，随着我国预拌混凝土的快速发展和人们生活水平的不断进步，人们对于土木工程的施工质量也越来越重视。也就是说，越来越多的土木工程混凝土的施工技术质量的要求也就会越来越高，控制好施工的质量.也就能确保土木工程的施工顺利进行。
参考文献
[1]王琼.土木工程混凝土施工技术[J].江西建材.施工技术，2012（06）.
[2]周先林.建筑工程中混凝土施工技术分析[J].现代商贸工业，2011（16）.
[3]谢文利.土木工程混凝土施工技术探讨[J].产业与科技论坛，2012（11）.