麦当劳，一家国际品牌的全球化餐饮公司，全球500强企业。自1955年创建以来，目前在4大洲的117个国家开设了5万多家餐厅。1990年麦当劳登陆中国，在深圳开设中国第一家分店，1992麦当劳在北京开设第一家麦当劳餐厅，目前为止，在中国已拥有了1400多家餐厅。特别是自1976年以来，麦当劳就一直成为了奥运顶级赞助商，也是唯一一家可以在奥运村内拥有自我品牌的餐饮公司。
　　标准化　管理生产全流程
　　作为餐饮服务企业，麦当劳一直致力于实施其严格的、科学的质量管理体系，即在从“田间”到“餐桌”的全过程中实施严格先进的可追溯、可衡量、可监控的管理体系。从“田间”管理开始，随后原料供应商提供符合“原材料标准”的原料给麦当劳合作的直接供应商；这些供应商按照麦当劳认可的GMP和HACCP管理实施生产，并提供符合麦当劳质量要求的半成品；这些半成品按照麦当劳要求的包装规格和运输温度等要求被送到指定的分发中心，在分发中心对产品进行严格的QlP(Quality Inspection Process质量检查程序)后，符合标准的货品才可以进入分发中心的3个库房，即冷冻库、冷藏库及常温库；随后按照麦当劳餐厅的订单，餐厅需要使用的半成品按指定的温度要求被送到餐厅，同样在餐厅收货前也要进行QlP检查，只有符合要求的半成品才可以进入餐厅3个不同温度的库房：在餐厅内，这些半成品按照麦当劳独有的O&TMenu(Operation&Training Menu餐厅营运与训练手册)通过MFY(Made For You为你而做)麦当劳特有的营运模式，以最新鲜的加工流程制成最终成品，并立即销售给最终顾客。下面，以巨无霸汉堡内使用的生菜为例进行详细介绍。
　　“田间”管理，麦当劳从这个环节已经开始实施了GAP。首先，在正式种植前就会对生菜种植使用的土地先进行评估和考察，评估和考察的内容包括土壤的重金属含量，灌溉的水源，以及周围是否有可能的污染源等等，任何一项指标达不到麦当劳GAP或国家相关法律法规的要求，该块土地将不会被麦当劳批准为生菜的种植基地。其后，麦当劳会根据未来一段时间餐厅需求的生菜数量做出预估，并按照预估制定生菜的定植和种植计划。接下来，生菜种植后，需要在田间做好相关记录，如生菜品种、定植时间、预计采收时间等，这些都是为了确保麦当劳未来使用的生菜都具有可控性。而且，整个种植阶段，麦当劳供应商的相关技术人员还会不定期走访这些生菜基地，以确认预先计划的种植情况与实际生长情况相符，会对灌溉用水，肥料使用进行监控，并记录。采收前，技术人员还会对该基地再次进行评估，以确保未来采收的生菜完全符合麦当劳对原料生菜的要求。麦当劳供应商会根据气候情况及生菜的实际生长情况选择适当的时机进行采收。
　　采收后，供应商会在第一时间内将生菜的温度降到1-4℃，以保障生菜质量。随后，在全程1-4℃的温度条件下，麦当劳供应商按照其生菜产品的标准将生菜制成半成品，再全部经过分发中心集中配送。在麦当劳餐厅内按照麦当劳营运训练手册完成最终巨无霸汉堡的制作。生菜在被顾客食用前会一直保存在1-4℃的温度范围内，以避免因温度上下波动，对生菜质量造成危害。
　　此外，麦当劳餐厅内使用的全部半成品，如牛肉饼，面包，以及牛肉饼煎制后需要使用的食盐等原料，都由麦当劳供应链管理／品质保证部门事先确认过的供应商负责提供，并全部以统一的方式储存运输到指定的餐厅。这样才能保障麦当劳餐厅内所有半成品均可以做到100％受控及溯源。
　　原材料供应商　战略合作好伙伴
　　麦当劳形象地把与供应商、特许经营者和麦当劳之间的相互战略关系视为最佳平衡的三角凳原则。在麦当劳业务发展过程中，一直追求共赢局面，三角凳的任何一条腿出现问题，这个三角凳都将不可能达到平衡。
　　麦当劳对于原材料供应商的管理模式是要求其提供的原材料可以做到100％溯源。这就要求麦当劳使用的供应商必须与麦当劳主动配合并有效实施麦当劳要求的相关政策。对于如何选择供应商，是把他们定位于利益搏弈者，还是定位于战略合作者?麦当劳选择的是后者。
　　麦当劳对于供应商的选择，首先是优先选择其商业“盟友”。在中国麦当劳使用的原材料有90％以上实现了本土化，而提供这些原材料的供应商大多数来自美国，且与麦当劳合作的业务关系年限都超过了30年。有些供应商自从与麦当劳建立了这种业务关系，就将这种业务关系一直保持着，并且到现在为止，他们都一直都沿用麦当劳独创的这种商业模式。
　　其次是选择食品领域内的专家作为其供应商。麦当劳知道哪些供应商是他们需要的，他们的强项是什么，以及为什么要与他们合作。麦当劳对食品的安全与品质一致性要求非常高，因此这需要供应商有很强的技术能力与业务管理能力。而行业内专家完全精通该食品的领域，无论是生产工艺还是经营管理，都居于该领域的前沿。因此选择该行业专家做为其供应商，能有一个较高的平台保证未来的食品安全与高质量的产品。在麦当劳供应商大家庭中，大多都是全球资深的行业专家。比如麦当劳的薯条供应商、经营历史超过半个世纪的辛普劳公司，是世界上最大的冷冻薯条生产商之一，对土豆的种植与加工有着很强的技术积累。麦当劳薯条有着不同于普通市场的特别要求，包括土豆原料的果型，淀粉和糖分含量的控制等。为了在中国实现这些土豆原料标准，早在麦当劳餐厅进入中国之前就委托薯条供应商——辛普劳公司在中国对土豆基地进行了一系列的考察和评估，以及品种种植方面的探索，最终寻找到了合适麦当劳薯条种植的基地，并开发出完全符合麦当劳全球金牌标准的马铃薯加工品种——夏波蒂。
　　所以在业务发展过程中，麦当劳与供应商是一种相互协助相互配合的关系。麦当劳与供应商之间的业务关系是建立在彼此信任，彼此默契的基础上的一种长期业务模式。2008中国麦当劳推出了SQMS(Supplier Quality Management System供应商质量管理系统)，要求麦当劳使用的供应商必须按照SQMS的要求贯彻执行，并每年接受麦当劳指派的第三方进行检查。SQMS是麦当劳全球的统一标准，内容很全面，涵盖了目前食品安全以及质量管理领域内要求的内容。
　　冷链　从源头开始抓起
　　对于冷链的建设和投资，麦当劳一直是非常重视的。因为如果没有一个很好的冷链管理，食品安全和质量就无从谈起。所以麦当劳的冷链建设和投资是从原材料储存运输就开始了。覆盖范围涉及到所有需要温度控制的品种，如生菜、肉、奶等等。
　　以生菜为例，麦当劳需要的生菜要求在采摘后一定时间内就要达到冷藏条件，为此麦当劳生菜供应商有些使用了田间真空压差预冷的方法，有些采用了建立冷库预冷的方法将生菜的温度在规定时间内降到麦当劳要求的温度，然后将这些生菜用冷藏车运输到麦当劳指定的生菜加工厂加工成半成品，再使用1～4℃的冷藏车运输到麦当劳指定的分发中心。在麦当劳的分 发中心，通过行之有效的管理工具QIP(该程序中规定了每一类货品的规格和标准)，确定接收货品的最高温度等指标。
　　麦当劳实行集中配送的物流模式，分发中心在麦当劳的系统中扮演了贮藏以及冷链运输的角色。在中国，分发中心是根据麦当劳餐厅分布的区域，以及每个区域内麦当劳餐厅的数量来建立的。同时麦当劳也将主要使用的供应商建立在麦当劳餐厅集中或距离分发中心所在地最近的区域。这样既能保证冷链的运输，也能最大规模地降低能源的使用。目前麦当劳使用的40多个主要食品供应商和以及为麦当劳餐厅配套的8个分发中心都是围绕着1400多家麦当劳餐厅所在地分布。麦当劳餐厅经营所需的物料全部都是通过这些分发中心配送完成的。
　　细节入手　把控优质终端产品
　　为了更好地为顾客提供服务，麦当劳并不直接经营其餐厅内使用的食品，而是交给第三方去经营。麦当劳餐厅管理以麦当劳全球统一的、特有的营运训练程序为指南，同时结合所在国家以及当地对于餐饮的要求进行实时管理和监控。麦当劳餐厅每天都会在正式营业前由餐厅经理执行对使用的半成品进行安全验证的程序，包括对半成品、设备的检查，以及半成品加工程序的验证。针对每一产品都建立了安全标准及检测程序，比如鸡肉饼在炸制后必须达到华氏165度安全温度方可售卖，所有经确认后的产品才可以正式售卖，并进行每日记录。
　　麦当劳视餐厅的管理如同加工企业，对餐厅的加工环境和流程，员工的卫生与设备的清洁，从半成品加工的设计到设备的日常维护及清洁都有着严格的管理规定。每家餐厅都设有冷冻库和冷藏库，执行严格的库房管理，良好的货品轮替。员工在上岗前以及工作之间需经过严格的洗手消毒，穿戴工作帽，加工过程中还需每小时洗手消毒等。同时，麦当劳还委派了第三方的专业公司，每月以顾客的身份不通知地拜访餐厅，而且餐厅内部也会借助全球化的ROlP(Restaurant Operation ImprovementProcess全球餐厅营运改善程序)，整合目前餐厅的营运体系，找出可以提升服务和产品质量的机会点，并不断持续完善。
　　经验分享
　　总结麦当劳与同行分享的经验包括以下3点：建立从“田间”到“餐桌”全过程的可追溯、可衡量、可监控的管理体系；建立以食品安全和质量管理为优先导向的管理模式，与供应商建立长期的，有策略性的业务发展模式；在餐厅方面，制定统一的可操作、可执行的营运训练手册，并关注可以持续改善的流程。