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摘要：刨花板在目前的诸多领域均有应用，比如在家居装潢和家具制造中都可以看到刨花板的影子。实践表明，刨花板自身质量对其应用有显著影响，而且刨花板质量会受工艺影响，所以在实践中要想全面提升刨花板质量，需要对工艺过程进行分析与讨论。本文主要研究刨花板的具体发展与利用，并分析其工艺过程以及过程环节中的设备利用等，旨在为刨花板生产实践提供指导和帮助
关键词：刨花板;工艺过程;装备
刨花板作为一种应用广泛的材料具有多方面优势。刨花板在实践中之所以能够被得到广泛的利用，一方面是因为刨花板的原材料比较容易获得，且能够实现废料再利用，因此说刨花板是变废为宝的重要途径，另一方面是刨花板质地较轻，在实践中进行使用可以有效的提升产品的轻便性。总之，刨花板的应用优势决定了其应用的广泛性，所以为了实现大范围的刨花板质量应用，强调刨花板的生产质量控制意义显著。
一、刨花板的类别及工艺创新进展
在生活实践中，要利用和生产刨花板，首先需要全面了解刨花板，同时还要对生产工艺等有清晰的认知，这样，刨花板的具体生产与利用才会更加的专业。
（一）刨花板的类别
所谓的刨花板指的是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥、拌以胶料、硬化剂、防水剂等，在一定温度压力下压制成的一种人造板，也被称之为颗粒板[1]。对目前市面上大量使用的刨花板进行分析发现刨花板有明显的类别差异。在现阶段的刨花板分类而言，依据不同，类别划分也会不同，实践中主要的依据和类别有：1）根据用途可以划分为A类刨花板和B类刨花板;2）根据刨花板结构进行划分可以分为单层结构刨花板、三层结构刨花板、渐变结构刨花板、定向刨花板、华夫刨花板和模压刨花板6大类。3）根据制造方法分可以分为平压刨花板和挤压刨花板[2]。4）根据所使用的原料可以划分为木材刨花板、甘蔗渣刨花板、亚麻屑刨花板、棉秆刨花板、竹材刨花板等、水泥刨花板、石膏刨花板7类。5）根据表面状况可以划分为未饰面刨花板和饰面刨花板
（二）刨花板工艺进展
刨花板的生产工艺对现实生产有较大的影响，所以分析研究刨花板生产工艺具有现实价值。发展刨花板生产的重要因素是寻求资源丰富、价格低廉的胶粘剂，所以林产资源和造纸制浆废液的有效利用越来越受重视[3]。现实研究表明单宁甲醛胶及亚硫酸盐纸浆废液胶用作胶粘剂已取得成功，水泥、石膏等制成的无机胶粘剂也已得到应用。此外，更具吸引力的是无胶粘合新技术在实践中也得到了应用，该技术使用使得刨花板工业发生根本性变革。至于刨花板本身，由于定向型结构在力学性能方面显著优于随机型结构，可以用来代替胶合板甚至部分锯制板材，故大有发展前途。
二、刨花板的生产过程
刨花板生产过程对于刨花板生产效率和质量有显著影响，所以在实践中需要对刨花板生产过程进行严格的控制。总结分析刨花板生产实践发现过程控制不仅仅是重视工艺利用，更要强调环节实践中设备的使用，这样，过程控制效果才会更加显著，以下是对刨花板生产过程的控制分析。
（一）木片制备
在刨花板生产中，木皮制备是基础工作。就木片具体制备来看，生产线中使用的主要装备是削片机。在现阶段实践中，削片机利用主要有盘式削片机和鼓式削片机两大类，前者在使用中切削原料的直径比较大，非常适合原木或者是小径木切削，后者的原料适应范围比较的广[4]。在生产实践中，因为现阶段的刨花板生产原料紧缺，且多为枝丫材，所以在削片机的选用中以鼓式削片机为主。
（二）木片输送、筛选和储存
在木片切削完成后需要对其进行输送、筛选和储存。在这个过程中首先要考虑木片的输送。在现阶段的刨花板生产线中，主要利用的木片输送方式有两种，分别是气力输送和机械输送。前者主要适用于年产量相对较小的生产线，其优势是布置灵活，空间约束小，输送距离长。在具体运输中发现运输木片的体积比较大，而且经常性混合泥沙，这会造成风送管道和风机叶轮磨损，而且利用气力输送，系统的电耗比较高，噪声也比较大，所以当前此种输送方式应用比较少。
刨花板的具体生产不仅要完成木片的输送，还要进行木片的筛选，所以需要对木片筛选工作多加注意[5]。就生产工艺应用实践而言，木片筛选的主要目的是去除过大或者是过小的目标，这样可以有效解决泥沙堆积进而仓库中搭桥问题的出现。在生产线中，筛选工作主要使用的设备是矩形摆动筛和辊筒筛。木片在筛选后最终会进入仓库存储，目前存储木片的仓库主要有土建料仓、金属料仓等多种形式。
（三）刨花制备、输送和储存
在刨花制备过程中主要利用的是刨片机，目前实践中可选择的刨片机有盘式刨片机、刀轴式刨片机和环式刨片机三大类。实践分析表明，前面两种主要在定向刨花板生产中利用，后面一种则主要使用于普通刨花板。所以在装备选择的时候需要基于刨花板的具体现状做选择。湿刨花的输送利用的也是机械和气力两种方式[6]。从电耗控制的角度来看，在输送湿刨花方面，机械输送的优势更加显著，所以生产线基本都是用机械输送。就湿刨花的存储来看，其和木片存储有着相似性，在现实中主要采用圆料仓和方料仓两种方式。
（四）刨花干燥机的配置
在刨花板的生产中，湿刨花干燥是一项重要的工作，而该工作的开展需要利用刨花干燥机，所以需要对刨花干燥机的配置进行分析。在传统的生产线中，刨花干燥机选用的是转子式刨花干燥机，这种干燥机在具体使用的过程中主要使用的热介质有导热油和饱和蒸汽两种。两种热介质相比，前者的优势更为突出，所以一般会使用前者作为热介质。在年生产量比较大的生产线中，可以采用双转子刨花干燥机。
（五）刨花分選方式
在刨花干燥之后，接下来的重要工作便是进行刨花分选。目前的刨花分选方式主要有气流分选、机械分选和气流与机械组合分选3种方式。在气流分选中，主要利用的设备是气流分选机，在机械分选中，主要利用的设备是圆形摆动筛、矩形摆动筛以及刨花分级筛等。在机械分选和气流与机械组合分选中，主要利用的设备是气流分选机和圆形摆动筛。
（六）铺装成型及热压
分选工作结束后，接下来的重要工作过是铺装成型和热压。在铺装工作中，主要利用的设备有气流铺装机和机械铺装机两种。就气流铺装机的具体利用来看，其调节的困难性比较大，而且铺装的质量存在着比较显著的不稳定性，所以刨花板生产的质量和产量均会受到影响，因此其在目前的利用比较少。机械铺装相比于气流铺装优势更加显著，在实践中得到了充分的应用。在铺装完成之后，接下来的工作是热压。目前的热压机有多层平压、多层平压和连续平压三种形式。
结束语：
综上所述， 目前国内对刨花板的施胶问题已从实验室工艺试验阶段迈进向工业化生产。我国一些科研单位及生产企业对调供胶技术的发展做了大量研发工作，相继推出以工控计算机和PLC控制的调供胶系统，并在生产实践中收到了可喜的效果。
参考文献：
[1]黄源泽.刨花板生产热压工艺研究[J].科学与信息化，2018，000（020）：118-119.
[2]李萌禹，岳孔，刘健，等.石膏刨花板研究综述[J].世界林业研究，2018，031（001）：46-51.
[3]程芳超，郑天一，陈首铮，等.桉木定向刨花板研究进展[J].北华大学学报（自然科学版），2019，020（004）：542-549.
[4]黄清华，赵星，郑霞，等.硅镁水泥竹刨花板制备及其性能研究[J]. 新型建筑材料，2018，045（009）：25-29.
[5]罗书品，高黎，郭文静.轻质刨花板研究进展[J].中国人造板，2019，026（001）：1-5.
[6]杨华永，曾灵，杜振飞，等.一种无醛添加刨花板生产工艺技术开发[J].中国人造板，2018，025（008）：26-30.
关键词：刨花板;工艺过程;装备
刨花板作为一种应用广泛的材料具有多方面优势。刨花板在实践中之所以能够被得到广泛的利用，一方面是因为刨花板的原材料比较容易获得，且能够实现废料再利用，因此说刨花板是变废为宝的重要途径，另一方面是刨花板质地较轻，在实践中进行使用可以有效的提升产品的轻便性。总之，刨花板的应用优势决定了其应用的广泛性，所以为了实现大范围的刨花板质量应用，强调刨花板的生产质量控制意义显著。
一、刨花板的类别及工艺创新进展
在生活实践中，要利用和生产刨花板，首先需要全面了解刨花板，同时还要对生产工艺等有清晰的认知，这样，刨花板的具体生产与利用才会更加的专业。
（一）刨花板的类别
所谓的刨花板指的是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥、拌以胶料、硬化剂、防水剂等，在一定温度压力下压制成的一种人造板，也被称之为颗粒板[1]。对目前市面上大量使用的刨花板进行分析发现刨花板有明显的类别差异。在现阶段的刨花板分类而言，依据不同，类别划分也会不同，实践中主要的依据和类别有：1）根据用途可以划分为A类刨花板和B类刨花板;2）根据刨花板结构进行划分可以分为单层结构刨花板、三层结构刨花板、渐变结构刨花板、定向刨花板、华夫刨花板和模压刨花板6大类。3）根据制造方法分可以分为平压刨花板和挤压刨花板[2]。4）根据所使用的原料可以划分为木材刨花板、甘蔗渣刨花板、亚麻屑刨花板、棉秆刨花板、竹材刨花板等、水泥刨花板、石膏刨花板7类。5）根据表面状况可以划分为未饰面刨花板和饰面刨花板
（二）刨花板工艺进展
刨花板的生产工艺对现实生产有较大的影响，所以分析研究刨花板生产工艺具有现实价值。发展刨花板生产的重要因素是寻求资源丰富、价格低廉的胶粘剂，所以林产资源和造纸制浆废液的有效利用越来越受重视[3]。现实研究表明单宁甲醛胶及亚硫酸盐纸浆废液胶用作胶粘剂已取得成功，水泥、石膏等制成的无机胶粘剂也已得到应用。此外，更具吸引力的是无胶粘合新技术在实践中也得到了应用，该技术使用使得刨花板工业发生根本性变革。至于刨花板本身，由于定向型结构在力学性能方面显著优于随机型结构，可以用来代替胶合板甚至部分锯制板材，故大有发展前途。
二、刨花板的生产过程
刨花板生产过程对于刨花板生产效率和质量有显著影响，所以在实践中需要对刨花板生产过程进行严格的控制。总结分析刨花板生产实践发现过程控制不仅仅是重视工艺利用，更要强调环节实践中设备的使用，这样，过程控制效果才会更加显著，以下是对刨花板生产过程的控制分析。
（一）木片制备
在刨花板生产中，木皮制备是基础工作。就木片具体制备来看，生产线中使用的主要装备是削片机。在现阶段实践中，削片机利用主要有盘式削片机和鼓式削片机两大类，前者在使用中切削原料的直径比较大，非常适合原木或者是小径木切削，后者的原料适应范围比较的广[4]。在生产实践中，因为现阶段的刨花板生产原料紧缺，且多为枝丫材，所以在削片机的选用中以鼓式削片机为主。
（二）木片输送、筛选和储存
在木片切削完成后需要对其进行输送、筛选和储存。在这个过程中首先要考虑木片的输送。在现阶段的刨花板生产线中，主要利用的木片输送方式有两种，分别是气力输送和机械输送。前者主要适用于年产量相对较小的生产线，其优势是布置灵活，空间约束小，输送距离长。在具体运输中发现运输木片的体积比较大，而且经常性混合泥沙，这会造成风送管道和风机叶轮磨损，而且利用气力输送，系统的电耗比较高，噪声也比较大，所以当前此种输送方式应用比较少。
刨花板的具体生产不仅要完成木片的输送，还要进行木片的筛选，所以需要对木片筛选工作多加注意[5]。就生产工艺应用实践而言，木片筛选的主要目的是去除过大或者是过小的目标，这样可以有效解决泥沙堆积进而仓库中搭桥问题的出现。在生产线中，筛选工作主要使用的设备是矩形摆动筛和辊筒筛。木片在筛选后最终会进入仓库存储，目前存储木片的仓库主要有土建料仓、金属料仓等多种形式。
（三）刨花制备、输送和储存
在刨花制备过程中主要利用的是刨片机，目前实践中可选择的刨片机有盘式刨片机、刀轴式刨片机和环式刨片机三大类。实践分析表明，前面两种主要在定向刨花板生产中利用，后面一种则主要使用于普通刨花板。所以在装备选择的时候需要基于刨花板的具体现状做选择。湿刨花的输送利用的也是机械和气力两种方式[6]。从电耗控制的角度来看，在输送湿刨花方面，机械输送的优势更加显著，所以生产线基本都是用机械输送。就湿刨花的存储来看，其和木片存储有着相似性，在现实中主要采用圆料仓和方料仓两种方式。
（四）刨花干燥机的配置
在刨花板的生产中，湿刨花干燥是一项重要的工作，而该工作的开展需要利用刨花干燥机，所以需要对刨花干燥机的配置进行分析。在传统的生产线中，刨花干燥机选用的是转子式刨花干燥机，这种干燥机在具体使用的过程中主要使用的热介质有导热油和饱和蒸汽两种。两种热介质相比，前者的优势更为突出，所以一般会使用前者作为热介质。在年生产量比较大的生产线中，可以采用双转子刨花干燥机。
（五）刨花分選方式
在刨花干燥之后，接下来的重要工作便是进行刨花分选。目前的刨花分选方式主要有气流分选、机械分选和气流与机械组合分选3种方式。在气流分选中，主要利用的设备是气流分选机，在机械分选中，主要利用的设备是圆形摆动筛、矩形摆动筛以及刨花分级筛等。在机械分选和气流与机械组合分选中，主要利用的设备是气流分选机和圆形摆动筛。
（六）铺装成型及热压
分选工作结束后，接下来的重要工作过是铺装成型和热压。在铺装工作中，主要利用的设备有气流铺装机和机械铺装机两种。就气流铺装机的具体利用来看，其调节的困难性比较大，而且铺装的质量存在着比较显著的不稳定性，所以刨花板生产的质量和产量均会受到影响，因此其在目前的利用比较少。机械铺装相比于气流铺装优势更加显著，在实践中得到了充分的应用。在铺装完成之后，接下来的工作是热压。目前的热压机有多层平压、多层平压和连续平压三种形式。
结束语：
综上所述， 目前国内对刨花板的施胶问题已从实验室工艺试验阶段迈进向工业化生产。我国一些科研单位及生产企业对调供胶技术的发展做了大量研发工作，相继推出以工控计算机和PLC控制的调供胶系统，并在生产实践中收到了可喜的效果。
参考文献：
[1]黄源泽.刨花板生产热压工艺研究[J].科学与信息化，2018，000（020）：118-119.
[2]李萌禹，岳孔，刘健，等.石膏刨花板研究综述[J].世界林业研究，2018，031（001）：46-51.
[3]程芳超，郑天一，陈首铮，等.桉木定向刨花板研究进展[J].北华大学学报（自然科学版），2019，020（004）：542-549.
[4]黄清华，赵星，郑霞，等.硅镁水泥竹刨花板制备及其性能研究[J]. 新型建筑材料，2018，045（009）：25-29.
[5]罗书品，高黎，郭文静.轻质刨花板研究进展[J].中国人造板，2019，026（001）：1-5.
[6]杨华永，曾灵，杜振飞，等.一种无醛添加刨花板生产工艺技术开发[J].中国人造板，2018，025（008）：26-30.