选取成都市汽车制造和石油化工等典型工业行业，通过瓶采样和SUMMA罐采样及GC-MS分析方法，研究了不同生产工艺环节的挥发性有机物（VOCs）排放特征。结果表明，汽车制造各工艺环节均有各自的优势组分，其中喷漆排放以烷烃（32%）和芳香烃（35%）为主。家具制造排放特征与使用原辅料高度相关，以芳香烃（50%）和OVOCs（38%）为主。石油化工各装置区VOCs浓度范围为49～1387 μg·m^-3，不同装置区存在较大差异，主要是由于炼油区主要产品为C5～C9的汽油和苯系物等，化工区则较多使用了溶剂同时生成烯烃类产品。电子制造均以OVOCs为主，占VOCs总排放的50%以上。制鞋行业排放VOCs主要由烷烃和OVOCs贡献，平均占比分别为52%和36%，与所用溶剂组分高度相关。汽车制造VOCs排放组分差异较大，主要以正十二烷和2-丁酮等为主。家具制造排放组分主要为苯乙烯、乙酸乙酯和间/对-二甲苯等，为涂料和稀释剂的典型组分。石油化工各装置区排放组分差异，炼油区以苯乙烯等为主，化工区主要为1,3-丁二烯等，仓储区主要为C3～C5烷烃等，废水处理则主要为C6～C8烷烃等。电子制造主要组分均为乙醇和丙酮等醛酮组分。制鞋企业排放组分以C5和C6等烷烃为主。通过臭氧生成潜势计算比较，汽车制造和石油化工行业对臭氧生成潜势贡献较大的VOCs排放组分以烯烃和芳香烃为主，具有较高的污染源反应活性。研究表明各工业行业OVOCs排放比例（17%～96%）和对臭氧生成潜势贡献均较为显著，因此在进行VOCs排放控制时，除重点管控芳香烃和烯烃外，亦应提高对OVOCs组分的关注。