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根据示范校建设要求，化工系实训基地实施6S管理以来，在领导的精心安排下，全体师生积极响应，高度重视，学校多次聘请有经验的企业专家进行培训，讲座，从一点一滴在全体师生间树立了6S管理理念。随后学校确定的6S组织机构，确定了推行计划，然后结合实际，以改善实训中心环境为突破口，以点带面逐步完善6S管理实训。根据实训方案积极改善整顿，优化实训环境，现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。规范了实训和实训现场，培养了学生良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。现将实训中心6S管理开展情况总结如下。
化工系对实训基地6S管理做了详细的计划，加之前期动员与培训等及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S实训顺利有序的开展。
一、2011年至2012年化工系实训基地6S管理实施内容
2011年3月化工系成立了实训基地6S管理办公室，确认了推行计划和方法，制定了推行方案，2011年6月聘请了辽宁北方煤化工有限公司党群部部长陶咏梅为我们做了关于6S管理的精彩讲座，还到化工系实训基地进行现场勘查培训，让大家清晰的了解了6S管理内容，6S管理方法以及理念。陶部长还留下了珍贵的6S活动培训手册和6S及目视化管理图集等珍贵材料，教师和学生都认真做了培训记录，培训结束以后实训基地6S管理办公室还针对培训和讲座内容进行了6S培训测试，学生写了6S管理培训总结，综合以上实训基地6S管理前期培训情况效果卓越。
自2011年6S管理在化工系实训基地开展以来实训基地6S管理办公室就开始着手现场文字、图片及看板的布置，至2012年已经逐步完成，现场标示规范，图片鲜明有序一目了然。时至2012年3月以前，化工系实训基地6S管理办公室一方面投入到实训基地现场管理及运行规范制定当中，分别完成了本溪市化学工业学校化工实训基地6S管理手册等一本管理手册;三个管理标准;六个工艺操作规程;六个工艺考核评分标准;六个安全管理规章制度，另一方面投入到实训基地6S管理运行监控表制作当中，分别完成了实训基地日常点检表、设备运行记录、设备使用记录、巡检记录、设备故障及维修记录等监控表格，这一系列标准、规程、制度、监控表格也在制度的同时，在实训基地6S管理办公室的管理下有条不紊的实施，并把实训基地6S管理推进正轨，最后我们还要将进实训基地6S管理进行小结，这是一个长期的过程，我们将在6S管理的运行过程中不断吸纳意见，不断检讨修正。
二、6S管理心得体会及经验
（一）整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了实训中心、实验室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表，废弃物分类和处理办法。
2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使实训场所一目了然。
3、对的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。对现有文件进一步整理，规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。
（二）清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公室和实训中心的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公室和实训中心的玻璃擦拭光洁明亮。对实训中心的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位学生做到“实训间隙勤清扫、上课之前小清扫、下课结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的实训环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使实训现场和办公区域始终保持最佳状态。
（三）素养、安全
1、为了规范学生的行为规范，展现学生的风采，我们规范了学生的衣着、行为等规范，大大提升了学生的精神风貌。
2、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
3、对带电仪器明确标识安全警示，安全标语等等。
4、为了宣传6S管理实训，实训中心组织学生实训培训，并利用会议积极宣讲6S的知识，使学生在思想上认识6S管理实训的内涵及意义。？经过一段时间的运行实训实训中心在6S管理上取得了初步成效。目前实训中心物品摆放整齐，标识清楚，取用方便。办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了实训效率。学生思想稳定，出勤正常，行为规范。安全事故没出现一起，安全态势良好。
接触到6S管理后才知道它的博大。其实，6S管理与其说是一种方法，不如说它是一种文化。它是通过学生全员对现场环境的改善，达到提高实训效率，实现标准化操作，进而使学生养成良好的习惯，形成好的文化和素养。充分调动学生参与6S管理的积极性，使之全员参与进来，充分认识6S管理的重要意义和作用，实训和掌握6S管理的基本知识和基本方法，通过小到对个人所有事情的整理，大到对劳动生活环境的整理，使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境，用环境育人。简而言之，这是一个大道，一旦掌握并能熟练地运用它，那将是受用一生的事情。
（四）推行6S感受
1. 6S对实训效率的影响
在日常的实训中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，实训效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的实训场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，实训效率有很大的提高。
2. 6S对实训空间的节约
以前我们学校的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学校推行6S管理以来，我门各办公室、实验室下大力量进行整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮，为安全、高质教学创造了优越的条件。
3. 6S可有效确保安全
我们实验室存在触电伤害等危险源，确保安全是我们实训的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们实训的顺利进行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通过6S，我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。在实训中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理实训中，及时对电子文档进行整理等习惯，力求管理实训的高效、高质，使6S贯穿实训的每个方面。
三、小结
6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人实训生活素质的秘诀。
化工系对实训基地6S管理做了详细的计划，加之前期动员与培训等及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S实训顺利有序的开展。
一、2011年至2012年化工系实训基地6S管理实施内容
2011年3月化工系成立了实训基地6S管理办公室，确认了推行计划和方法，制定了推行方案，2011年6月聘请了辽宁北方煤化工有限公司党群部部长陶咏梅为我们做了关于6S管理的精彩讲座，还到化工系实训基地进行现场勘查培训，让大家清晰的了解了6S管理内容，6S管理方法以及理念。陶部长还留下了珍贵的6S活动培训手册和6S及目视化管理图集等珍贵材料，教师和学生都认真做了培训记录，培训结束以后实训基地6S管理办公室还针对培训和讲座内容进行了6S培训测试，学生写了6S管理培训总结，综合以上实训基地6S管理前期培训情况效果卓越。
自2011年6S管理在化工系实训基地开展以来实训基地6S管理办公室就开始着手现场文字、图片及看板的布置，至2012年已经逐步完成，现场标示规范，图片鲜明有序一目了然。时至2012年3月以前，化工系实训基地6S管理办公室一方面投入到实训基地现场管理及运行规范制定当中，分别完成了本溪市化学工业学校化工实训基地6S管理手册等一本管理手册;三个管理标准;六个工艺操作规程;六个工艺考核评分标准;六个安全管理规章制度，另一方面投入到实训基地6S管理运行监控表制作当中，分别完成了实训基地日常点检表、设备运行记录、设备使用记录、巡检记录、设备故障及维修记录等监控表格，这一系列标准、规程、制度、监控表格也在制度的同时，在实训基地6S管理办公室的管理下有条不紊的实施，并把实训基地6S管理推进正轨，最后我们还要将进实训基地6S管理进行小结，这是一个长期的过程，我们将在6S管理的运行过程中不断吸纳意见，不断检讨修正。
二、6S管理心得体会及经验
（一）整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了实训中心、实验室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表，废弃物分类和处理办法。
2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使实训场所一目了然。
3、对的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。对现有文件进一步整理，规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。
（二）清扫、清洁
集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公室和实训中心的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公室和实训中心的玻璃擦拭光洁明亮。对实训中心的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位学生做到“实训间隙勤清扫、上课之前小清扫、下课结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的实训环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使实训现场和办公区域始终保持最佳状态。
（三）素养、安全
1、为了规范学生的行为规范，展现学生的风采，我们规范了学生的衣着、行为等规范，大大提升了学生的精神风貌。
2、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
3、对带电仪器明确标识安全警示，安全标语等等。
4、为了宣传6S管理实训，实训中心组织学生实训培训，并利用会议积极宣讲6S的知识，使学生在思想上认识6S管理实训的内涵及意义。？经过一段时间的运行实训实训中心在6S管理上取得了初步成效。目前实训中心物品摆放整齐，标识清楚，取用方便。办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了实训效率。学生思想稳定，出勤正常，行为规范。安全事故没出现一起，安全态势良好。
接触到6S管理后才知道它的博大。其实，6S管理与其说是一种方法，不如说它是一种文化。它是通过学生全员对现场环境的改善，达到提高实训效率，实现标准化操作，进而使学生养成良好的习惯，形成好的文化和素养。充分调动学生参与6S管理的积极性，使之全员参与进来，充分认识6S管理的重要意义和作用，实训和掌握6S管理的基本知识和基本方法，通过小到对个人所有事情的整理，大到对劳动生活环境的整理，使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境，用环境育人。简而言之，这是一个大道，一旦掌握并能熟练地运用它，那将是受用一生的事情。
（四）推行6S感受
1. 6S对实训效率的影响
在日常的实训中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，实训效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的实训场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，实训效率有很大的提高。
2. 6S对实训空间的节约
以前我们学校的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学校推行6S管理以来，我门各办公室、实验室下大力量进行整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮，为安全、高质教学创造了优越的条件。
3. 6S可有效确保安全
我们实验室存在触电伤害等危险源，确保安全是我们实训的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们实训的顺利进行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通过6S，我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。在实训中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理实训中，及时对电子文档进行整理等习惯，力求管理实训的高效、高质，使6S贯穿实训的每个方面。
三、小结
6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人实训生活素质的秘诀。