论文部分内容阅读
摘要：《冲压工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的一门核心专业技术课程，它将冲压成形原理、冲压工艺设计、冲压模具设计，冲压成形设备，模具材料及表面处理等内容有机融合，是一门具有较强综合性和实践性的课程，是模具专业重点课程之一。而本文主要是结合笔者在《冲压工艺及模具设计》课程中推行“模块化与项目教学法”结合的教学改革工作，对“冲压工艺与模具设计”课程教学实践进行了探讨。以期能更好的启发开阔学生的学习视野，突出实践教学环节，培养学生冲压模具设计能力与创新工作能力。
关键词：《冲压工艺与模具设计》 课程教学 实践 探讨
1.引言
依据《冲压工艺及模具设计》的特点与要求，笔者在课程中推行“模块化与项目教学法”结合的教学改革工作。在教学中笔者将原来课程教学过程中的“由理论到实践，由浅入深” 的传统教学模式， 改成以 “冲压件模具设计工艺过程”为导向，以“模块化与项目教学法”结合，以典型模具结构为主要教学内容，坚持以模具设计工作过程引领教学，启发开阔学生的学习视野，突出实践教学环节，培养学生冲压模具设计能力与创新工作能力。将冲压模具设计课程分成：冲裁模具设计、弯曲模具设计、拉深模具设计、复合模模具设计和级进模模具设计五个模块。在每个模块中运用项目教学法，在教学过程中要求掌握模具的结构特点、组成模具的零件在模具中的作用、模具零件的设计、零件材料的选择和热处理要求、模具工艺参数的计算等四个方面的知识。学生能运用所学的知识，依据课题制件的加工要求完成：模具结构的选择，模具设计中工艺参数的计算，模具零件设计，模具零件材料的选择及热处理要求，模具各种零件精度的选择，用AUTOCAD完成模具零件图与装配图的绘制、用三维软件（por/E）进行模具的模拟装配和运动。
2.项目教学课程内容
本课程以冲压制件的工艺分析和模具设计的实际工作过程为依据设计教学过程，从冲压工艺制定、模具结构设计、设备选择应用和模具制造的实际工作流程，对学生进行模具专业核心知识和职业能力的培养。
同时，通过项目教学的学习方式，依托技术先进、环境真实的实习实训平台，理论教学与实践教学有机结合，教学做一体化，使学生熟练掌握冲压工艺分析和冲模设计的技能、设备操作技能，并培养了学生的综合职业能力和关键能力。项目教学分为冲裁模具设计、弯曲模具设计、拉深模具设计、复合模模具设计和级进模模具设计五个模块。
3.项目教学大纲
现行的模具专业的基础课、专业基础课教学大纲基本采用的是机械专业通用的教学大纲，并没有针对模具专业的特点对教学大纲进行修改。在三年多的冲压模具设计课程改革中发现许多基础课、专业基础课的教学内容与教学要求与模具专业的要求存在一定的差距，具体表现在有些内容在基础课上只强调知识的内容，并未指出知识的用途，造成学生在学习时感到内容空洞，学习时缺乏热情，制约了学生自学能力的提高，对知识的研究能力。例如，在公差配合课程中，在形位公差部分的教学中，教学的重点放在了形位公差的定义、公差带的形状、公差的标注上，没有讲解怎样通过对形位公差的标注来实现零件、装配部件的技术要求，学生在进行模具设计时感到对形位公差标注的知识了解的非常少，无法正确地对模具零件和模具进行公差标注。可以通过对公差配合课程中引入项目教学法，通过对具体零件的标注来提高学生对形位公差知识的掌握。
在进行模块教学时，结合现进行选修课与必修课程、学分制的改革，模具专业在对教学大纲的修改中，承认学生的心、智、体存在着差异。对必修课程冲压模具设计课程开设了基本内容和难度不同的课程模块，在这种课程模块下，学生可以根据自身学习情况自由选择。这样的最大优点，在于学生自我需要得到了充分的尊重和满足。学生在选择了与自身能力、特长并感兴趣、适合自己的课程后，学生在学习中表现出了浓厚的学习热情和主动性。
4.项目教学课程目标
通过本课冲裁模具设计、弯曲模具设计、拉深模具设计、复合模模具设计和级进模模具设计五个模块的学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高：能够分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力；具有选择冲压设备的能力；具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力；具备制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力；初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力；初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力；初步具备运用冲压模三维设计软件UGNXPDW，进行冲压模数字化设计的能力。
5.项目教学的实践
5.1冲压工厂实习
为例让学生能够进一步了解冲压的特点、生产环境与工人的要求，需要其花一定的时间对工程或者车间进行参观实习。完成实习学习任务后，学生需根据实习的实际情况写出实习报告。如果有的高职院校不具备去冲压工厂实习的条件，可换为录像教学。
5.2冲压模具拆装实训室
初学模具设计的人员往往对模具结构和工作原理的理解有一定的难度，拆装实训室应与教学过程紧密联系，布置于教学场景下，学生在学习和设计过程中遇到问题，可以自己随时动手，拆装模具，观察结构，联系理论，解决实际问题。
5.3CAD/CAM 实训室
以提供学生进行模具设计为主，加强模具专业学生 CAD 绘图软件的应用及模具设计过程中相关文件的撰写；加强学生计算机应用能力，进行相关模具的 3D 演示及加工程序的编制和模拟，是模具专业学生提高能力，完成学习任务的必备工具。
参考文献：
[1]王金双.基于项目教学《冲压工艺与模具设计》课程探讨[J].电子世界，2012，（7）：171-173.
[2]王静.项目教学法在《冲压工艺与模具设计》课程中的应用[J].科技信息，2011，（26）：63-64
[3]王仙萌，王波.项目教学法在《冲压工艺与模具设计》课程教学中的应用[J].科技信息，2012，（6）：484.
[4]刘彦国，范建蓓，徐志扬等.“专业平台+岗位方向”的工学结合课程体系的构建与实施[J].机械职业教育，2012，（11）：22-25.
[5]秋艳，杨印安.任务驱动教学法在《冲压工艺与模具设计》教学中的应用[J].中国科教创新导刊，2009，（5）：179-179.
[6]黄学飞.分组研讨式教学法在《冲压工艺与模具设计》教学中的应用[J].科技信息，2009，（30）：580.
关键词：《冲压工艺与模具设计》 课程教学 实践 探讨
1.引言
依据《冲压工艺及模具设计》的特点与要求，笔者在课程中推行“模块化与项目教学法”结合的教学改革工作。在教学中笔者将原来课程教学过程中的“由理论到实践，由浅入深” 的传统教学模式， 改成以 “冲压件模具设计工艺过程”为导向，以“模块化与项目教学法”结合，以典型模具结构为主要教学内容，坚持以模具设计工作过程引领教学，启发开阔学生的学习视野，突出实践教学环节，培养学生冲压模具设计能力与创新工作能力。将冲压模具设计课程分成：冲裁模具设计、弯曲模具设计、拉深模具设计、复合模模具设计和级进模模具设计五个模块。在每个模块中运用项目教学法，在教学过程中要求掌握模具的结构特点、组成模具的零件在模具中的作用、模具零件的设计、零件材料的选择和热处理要求、模具工艺参数的计算等四个方面的知识。学生能运用所学的知识，依据课题制件的加工要求完成：模具结构的选择，模具设计中工艺参数的计算，模具零件设计，模具零件材料的选择及热处理要求，模具各种零件精度的选择，用AUTOCAD完成模具零件图与装配图的绘制、用三维软件（por/E）进行模具的模拟装配和运动。
2.项目教学课程内容
本课程以冲压制件的工艺分析和模具设计的实际工作过程为依据设计教学过程，从冲压工艺制定、模具结构设计、设备选择应用和模具制造的实际工作流程，对学生进行模具专业核心知识和职业能力的培养。
同时，通过项目教学的学习方式，依托技术先进、环境真实的实习实训平台，理论教学与实践教学有机结合，教学做一体化，使学生熟练掌握冲压工艺分析和冲模设计的技能、设备操作技能，并培养了学生的综合职业能力和关键能力。项目教学分为冲裁模具设计、弯曲模具设计、拉深模具设计、复合模模具设计和级进模模具设计五个模块。
3.项目教学大纲
现行的模具专业的基础课、专业基础课教学大纲基本采用的是机械专业通用的教学大纲，并没有针对模具专业的特点对教学大纲进行修改。在三年多的冲压模具设计课程改革中发现许多基础课、专业基础课的教学内容与教学要求与模具专业的要求存在一定的差距，具体表现在有些内容在基础课上只强调知识的内容，并未指出知识的用途，造成学生在学习时感到内容空洞，学习时缺乏热情，制约了学生自学能力的提高，对知识的研究能力。例如，在公差配合课程中，在形位公差部分的教学中，教学的重点放在了形位公差的定义、公差带的形状、公差的标注上，没有讲解怎样通过对形位公差的标注来实现零件、装配部件的技术要求，学生在进行模具设计时感到对形位公差标注的知识了解的非常少，无法正确地对模具零件和模具进行公差标注。可以通过对公差配合课程中引入项目教学法，通过对具体零件的标注来提高学生对形位公差知识的掌握。
在进行模块教学时，结合现进行选修课与必修课程、学分制的改革，模具专业在对教学大纲的修改中，承认学生的心、智、体存在着差异。对必修课程冲压模具设计课程开设了基本内容和难度不同的课程模块，在这种课程模块下，学生可以根据自身学习情况自由选择。这样的最大优点，在于学生自我需要得到了充分的尊重和满足。学生在选择了与自身能力、特长并感兴趣、适合自己的课程后，学生在学习中表现出了浓厚的学习热情和主动性。
4.项目教学课程目标
通过本课冲裁模具设计、弯曲模具设计、拉深模具设计、复合模模具设计和级进模模具设计五个模块的学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高：能够分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力；具有选择冲压设备的能力；具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力；具备制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力；初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力；初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力；初步具备运用冲压模三维设计软件UGNXPDW，进行冲压模数字化设计的能力。
5.项目教学的实践
5.1冲压工厂实习
为例让学生能够进一步了解冲压的特点、生产环境与工人的要求，需要其花一定的时间对工程或者车间进行参观实习。完成实习学习任务后，学生需根据实习的实际情况写出实习报告。如果有的高职院校不具备去冲压工厂实习的条件，可换为录像教学。
5.2冲压模具拆装实训室
初学模具设计的人员往往对模具结构和工作原理的理解有一定的难度，拆装实训室应与教学过程紧密联系，布置于教学场景下，学生在学习和设计过程中遇到问题，可以自己随时动手，拆装模具，观察结构，联系理论，解决实际问题。
5.3CAD/CAM 实训室
以提供学生进行模具设计为主，加强模具专业学生 CAD 绘图软件的应用及模具设计过程中相关文件的撰写；加强学生计算机应用能力，进行相关模具的 3D 演示及加工程序的编制和模拟，是模具专业学生提高能力，完成学习任务的必备工具。
参考文献：
[1]王金双.基于项目教学《冲压工艺与模具设计》课程探讨[J].电子世界，2012，（7）：171-173.
[2]王静.项目教学法在《冲压工艺与模具设计》课程中的应用[J].科技信息，2011，（26）：63-64
[3]王仙萌，王波.项目教学法在《冲压工艺与模具设计》课程教学中的应用[J].科技信息，2012，（6）：484.
[4]刘彦国，范建蓓，徐志扬等.“专业平台+岗位方向”的工学结合课程体系的构建与实施[J].机械职业教育，2012，（11）：22-25.
[5]秋艳，杨印安.任务驱动教学法在《冲压工艺与模具设计》教学中的应用[J].中国科教创新导刊，2009，（5）：179-179.
[6]黄学飞.分组研讨式教学法在《冲压工艺与模具设计》教学中的应用[J].科技信息，2009，（30）：580.