摘要：机电设备安装调试是机电设备使用过程中非常重要的阶段，只有安装调试达到设计要求，合格后才能真正投入运行。因此，大型机电设备的安装就显得非常重要。本文对大型机电设备安装与调试谈一些体会。
　　关键词：大型机电设备，安装，施工，调试
　　Abstract: the mechanical and electrical equipment installation, debugging is mechanical and electrical equipment use process is very important stages, only the installation, debugging to meet the design requirements, qualified to really is in operation. Therefore, large electrical equipment installation is very important. In this paper, the large electrical equipment installation and commissioning of the talk about some experience.
　　Keywords: large electrical equipment, installation, construction, commissioning
　　
　　
　　中图分类号：G267文献标识码：A 文章编号：
　　
　　机电设备安装调试是机电设备使用过程中非常重要的阶段，只有安装调试达到设计要求，合格后才能真正投入运行。因此，大型机电设备的安装就显得非常重要。本文对大型机电设备安装与调试谈一些体会。
　　一、施工准备阶段
　　1、合同管理
　　施工单位在接到客户的招标文件之后，根据业主要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审，核实工程实物量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机电设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费。
　　2、工程管理
　　“七分准备，三分施工”。合同签订后，施工单位应成立专门的项目经理部负责施工。项目经理部工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，并与业主协商提供施工所用的动力来源(如水，电、风等)和施工人员所需的休息和进餐的处所，并根据双方的要求签订安全防火协议；察看施工场地，确定机电设备及材料运输车辆的道路是否通畅。项目经理部应按照客户要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工机电设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划。划定施工区域，做好安全保卫工作；制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。
　　（1）技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同则工期、机具、费用也会不同，因此正确选择施工方案是降低成本的关键。制订了一套切实可行的吊装方案，圆满地完成了施工任务。
　　（2）材料管理。材料管理是工程施工的重点，在工程施工前，所有材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验，并索取产品合格证，对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货，对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。
　　（3）设备管理。在大型机电设备安装的过程中，机械费用占总支出的比重较大，机械机电设备租赁不失是一种较好的手段，它对盘活资金、加强流通活力，为施工项目带来额外的经济效益。施工前应对本单位现有的机电设备应合理安排，把自带机电设备和租赁机电设备开列清单报客户确认，以免发生争议。
　　二、安装阶段
　　这一阶段对安装质量至关重要，影响安装质量的因素包含人员、施工设备、材料、施工方法，外界环境因素等。为保证安装质量，必须从各个方面全面分析影响质量的因素。
　　1、施工协调管理
　　大型机电设备安装与调试具有技术复杂、安装质量要求高等特点。其施工活动的管理和技术构成具有与其他施工活动不同的特色，主要表现在管理对象多，专业分工细，既有施工又有制造，涉及的学科多，因而其员工的构成尤其是技术管理人员和作业人员的素质及数量应当与施工对象相称。另外，施工机械、检测机电设备仪器的能力、精度及其数量要满足安装工程施工活动的需要，才能确保施工活动能顺利进行。因此，项目经理部应对各生产要素进行综合的组织协调与控制，保证工程施工能够科学、有效、顺利地进行。
　　（1）内部协调。机电设备安装工程一般包含机电设备、电气、管道、自动控制及仪表、金属结构、贮罐容器、弱电智能化等各专业施工活动，因此工程各专业之间的协调和配合，如进度安排、工作面交换、工序衔接、各专业管线的综合布置等都应符合机电安装工艺的客观规律，这个规律体现在符合工程设计要求，相互创造施工条件，确保工程质量，达到投产程序需要等各个方面。因此，项目经理部各级人员深入现场，分层分级开展现场管理及协调工作，随时掌握安装工作情况，组织和管理现场的各种安装活动。
　　（2）外部协调。外部协调是指安装工程项目经理部与相关方之间的协调。外部协调应注意与土建工程协调以及供水、供电等其它相关方的协调。
　　2、质量控制与管理
　　质量控制是机电设备安装工作的中心环节，项目经理部应加强主动控制（事前控制）的力度，认真细致地审查施工组织设计、施工技术方案（措施），建立质量保证体系并予以完善，有的放矢地开展质量控制活动，使机电设备安装质量得到保证。在组织和程序上，采取制定質量控制目标、落实质量控制体系、认真进行施工准备、开工前的机电设备及资源检查确认、组织技术交底、安装工序质量控制与签证等措施，严格实施工序流程控制和转序单签认制度及机电设备安装过程的监督与管理。项目经理部为确保目标，采取以下有效的控制方法对影响工序质量进行重点控制：
　　（1）确立工序质量控制点，在工艺文件中编制关键工序控制点表，列出重要的控制参数和控制内容；
　　（2）编制工艺规程和作业指导书，对施工人员就机电设备、操作方法、生产环境、过程参数等进行技术交底；
　　（3）检验及试验机电设备、施工机具、计量器具等必须处于完好状态和受控状态。检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录；
　　（4）质量控制点负责人必须坚持日常检查和收集原始记录资料，运用调查表、控制图、因果图等统计技术进行统计分析与监控；
　　（5）对不合格的控制点，坚决予以返工。
　　3、安全控制与管理
　　大型机电设备安装过程由于技术复杂，高空、深沟多层交叉作业多，且牵涉到各种专业，给安全生产增加了一定的难度，故要求在施工过程中不失时机地采取各种有效的安全措施，以保证安全生产。在机电设备安装阶段的主要安全技术工作有：
　　（1）施工前一定要编制好施工组织设计或施工方案，并针对具体情况制定安全技术措施。如吊装机电设备时应准确掌握该机电设备的重量，以防起重机械超负荷吊装等。
　　（2）熟悉施工地点周围环境，有针对性地提出预防措施。如在现场要进行电焊、气焊时，应了解四周是否有易燃、易爆物品，否则应有专门防护措施。
　　（3）在从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业时，施工前要认真检查防护措施是否落实，劳保用品是否齐全，并对施工人员进行安全教育，患皮肤病或有过敏反应者不宜参加。
　　（4）施工前应详细检查所用机械、工具，其传动和危险部位都要安装防护装置。
　　（5）机电设备安装须进行交叉作业的，必须设置安全网或其他隔离措施，否则不许施工人员在同一垂直线的下面工作。
　　4、进度控制与计划管理
　　项目经理部对所有安装工作实行动态管理，根据实际进展情况及时进行修正。优化和调整安装工艺及安装程序，减少大型部件安装占用机组安装直线工期的时间。施工时应注意：
　　（1）建立机电设备安装施工进度控制的实施系统；及时对施工进度进行检查、做好记录，随时掌握进度实施动态；
　　（2）对收集的进度数据进行整理和统计，并与计划进度相比较，从中发现是否出现进度偏差并进行工程进度预测，提出可行的修改措施；重新调整进度计划及相关计划并付诸实施；
　　（3）加强安装现场的施工管理和调度，及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故，减少这些问题对进度的影响。
　　三、調试阶段
　　大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原始安装状态，所以，对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要，应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大型机电设备在安装后需要进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大（中）型机械设备，在投入使用前，都必须进行调试。
　　调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行。
　　调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等，考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等，现场必须有机械技术人员笔录调试过程，因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
　　四、交付阶段
　　大型机电设备安装调试成功的标志是设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件，大型机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结，经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察，才可决定能否通过技术验收，通过技术验收后，才准予办理资产、财务手续，交付使用。未经技术验收，不得入账和投入使用，否则会造成责任不清。
　　大型机电设备安装工程交付比较繁琐，随着工程管理制度的完善，交工归档工作也日趋条理化、制度化。以往施工单位经常因为资料不完整而不能应及时办理工程竣工手续，影响工程决算手续的办理，从而给施工企业带来的资金周转滞后等一系列不利的影响。建议在工程开工前，应开列一个工程施工资料目录总清单，并以文件夹等形式分门别类进行收集管理，在安装调试过程中及时收回相关原始资料，并由专人负责收集和整理交付档案资料，对不能及时到位的资料要有明显的记录，并及时上报有关部门予以解决。工程竣工后，及时将交代资料进行装订，按照档案管理的有关规定，经审批合格后，交客户移交档案管理部门。
　　五、结束语
　　总之，大型机电设备不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也比较复杂。作为使用单位，必须使有关人员解其安装调试的管理程序与方法，以便正确组织人力、有效利用物力，成功地完成大型机电设备安装调试工作。
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