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摘要：目前在城市现代化建设过程中，对于城市的集中供暖是其中的一个重要的标志，同时供暖中燃烧调节和节能不仅关系到居民生活水平的改善，同时也是能源节约以及环境保护的重要组成部分，本文就链条炉为例，浅谈供暖锅炉的燃烧调节和节能。
关键词：供暖 锅炉调节节能
Abstract: at present, in the course of city modernization, the city central heating is an important mark of the heating at the same time, combustion adjustment and energy saving is not only related to the improvement of people's living standards, but also energy saving and environmental protection an important part of the chain furnace, for example, the heating boiler combustion control and energy saving.
Keywords: energy saving heating boiler control
中圖分类号： TE08 文献标识码： A
引言：城市建设采用集中供暖的方式作为取暖手段。对于燃烧调节可以根据居民取暖的现状需要作出调整。标志着供暖行业的标准化。并且也是环境保护和节能高效的有效因素。
一、锅炉燃烧系统的调节
针对链条炉的燃烧系统的调节进行分析，链条炉的燃烧实际上是在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时，保证链条炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中，主要是实现对燃烧的控制，而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。
在对燃烧系统的调节过程中，首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持，在实现对燃料方面缺陷的克服同时，保证出力和负荷之间的协调；其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调，从而提高锅炉燃烧的经济性；第三是需要保证送风量和引风量的协调性，维持炉膛的负压，保证锅炉的安全性。
在燃烧调节系统中，主要对送风量、引风量和燃烧量进行调节。而在链条炉参数中，其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容：一个是燃料量的变动，这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节；另一个是耗气量上的变动，这种变动属于负荷变动，一般不容易实现调节。而在该调节系统中，首先对负荷条件进行设定，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，这个数值可以对基本的负荷进行保证，并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，然后对基础数值进行微调，从而保证蒸汽的品质和供暖效果。
二、节能技术
1燃烧的分层技术
对于链条锅炉在燃烧时一般都会在炉排上堆积其金字塔式的煤堆，这是煤炭经过了没闸板以及传动装置后经过振动筛筛过之后形成的，没闸板的压力不会作用在煤层上，因此煤层的下层空隙较为大，无论是通风还是透气都具有较好的性能，这都是能够提高燃烧率的前提。并且在其他的条件相同的前提下，分层式的燃烧技术会将炉渣中的碳的含量减低五个百分比，而相对的将热能的利用率提高两个百分比，原煤的节省量能够达到一成以上。
2 改造炉排的技术
锅炉尤其是链条炉，节能仰赖于空气系数，空气系数需要控制在一定的范围内，不然不利于节能，而过高的系数值就有可能是锅炉本身存在问题，具体有可能是风室出现了串风现象，不严密的隔断也会造成这一现象，或者是炉排漏风，这些都是不利于节能的现象，因此，炉排的改造就是主要针对此类问题。链条炉中的空气系数过高不利于锅炉的节能，而空气系数过高的主要原因在于锅炉炉排本身的问题，具体包括风室之间串风、隔断不严密以及炉排位置漏风。因此在节能中，可以考虑对炉排进行改造：
1）可以对炉排的侧板进行改动，主要是从前墙线到前挡风门处做改动，调整前轴标高，重新改动减速机基础标高，使减速机前移，这样前轴中心线到锅炉前墙距离增大，使炉排运行平稳；
2）炉排侧板重新设计布置，中间成框架结构，使进风口面积增大，整个炉排面布风均匀；
3）将大鳞片炉排更换为相互搭接的炉排；
4）改造后轴传动方式不再采用轴承，前轴仍然保持定时加润滑油；
5）风室内排灰装置全部更换，将排灰板高度提高并拖拉灵活，不漏风，密封严密；
6）将炉排外侧几个进风管改造成一个整体风箱，使送风在大风箱内基本形成稳压。
3 飞灰可燃物回收技术
利用可燃物回收装置提高飞灰回收率和炉膛出口温度，是提高锅炉效率的一个重点。撞击式分离器是惯性分离器，可有效回收烟气中的可燃物颗粒，它依靠撞击横向布置在气体通道上的分离体来分离固体，其形式主要有平板式、槽形梁式等，其分离机理为：当气固两相流体经过撞击式分离器时，气体可以绕分离器流动，固体颗粒由于携带的动量要比气体大，继续按原方向运动，因而偏离主气流方向，最后撞击分离体
三、锅炉的节能技术改造分析
1给煤装置改造
中国的层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使得煤块和煤末混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤装置改造成分层给煤装置。即：使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进佩，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5％～20％的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。投资少，回收快。
2燃烧系统改造
对于正转链条炉排锅炉，这项技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧。可以获得10％左右的节能率。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。对于燃油、燃气和煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器，改造效果也与原设备状况相关，原状越差，效果越好，一般可达5％～10％。
3锅炉辅机节能改造
燃煤锅炉的主要辅机——鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量。维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。
4层燃锅炉改造成循环流化床锅炉
循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以它的热效率比层燃锅炉高15～20个百分点，而且可以燃用劣质煤；由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以在大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，而且，其灰渣可直接生产建筑材料。这种改造已有不少成功案例，但它的改造投资较高，约为购置新炉费用的70％，所以要慎重决策。
5旧锅炉更新
这项改造是用新锅炉替换旧锅炉，包括用新型节能型锅炉替换旧型锅炉；用火型锅炉替换小型锅炉：用高参数锅炉替换低参数锅炉，以实现热电联产等。如用适当台数大容量循环流化床锅炉替换多台小容量层燃锅炉，实现热电联产。由于可以较大幅度提高锅炉的能源效率，所以，节能效益可观，投资回收期较短，长则4～5年，短则2～3年
总结：锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益。
参考文献
[1]俞海斌，褚健，江加猛.链条炉燃烧专家控制系统[J].机电工程，2009，17(2).
[2]黄雪华.节能一体式锅炉燃烧器的结构设计及优化[J].华南理工大学，2011-10-20.
[3]朴学哲.节能锅炉[P].中国专利，201020260663，2011-07-06.
关键词：供暖 锅炉调节节能
Abstract: at present, in the course of city modernization, the city central heating is an important mark of the heating at the same time, combustion adjustment and energy saving is not only related to the improvement of people's living standards, but also energy saving and environmental protection an important part of the chain furnace, for example, the heating boiler combustion control and energy saving.
Keywords: energy saving heating boiler control
中圖分类号： TE08 文献标识码： A
引言：城市建设采用集中供暖的方式作为取暖手段。对于燃烧调节可以根据居民取暖的现状需要作出调整。标志着供暖行业的标准化。并且也是环境保护和节能高效的有效因素。
一、锅炉燃烧系统的调节
针对链条炉的燃烧系统的调节进行分析，链条炉的燃烧实际上是在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时，保证链条炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中，主要是实现对燃烧的控制，而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。
在对燃烧系统的调节过程中，首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持，在实现对燃料方面缺陷的克服同时，保证出力和负荷之间的协调；其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调，从而提高锅炉燃烧的经济性；第三是需要保证送风量和引风量的协调性，维持炉膛的负压，保证锅炉的安全性。
在燃烧调节系统中，主要对送风量、引风量和燃烧量进行调节。而在链条炉参数中，其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容：一个是燃料量的变动，这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节；另一个是耗气量上的变动，这种变动属于负荷变动，一般不容易实现调节。而在该调节系统中，首先对负荷条件进行设定，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，这个数值可以对基本的负荷进行保证，并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，然后对基础数值进行微调，从而保证蒸汽的品质和供暖效果。
二、节能技术
1燃烧的分层技术
对于链条锅炉在燃烧时一般都会在炉排上堆积其金字塔式的煤堆，这是煤炭经过了没闸板以及传动装置后经过振动筛筛过之后形成的，没闸板的压力不会作用在煤层上，因此煤层的下层空隙较为大，无论是通风还是透气都具有较好的性能，这都是能够提高燃烧率的前提。并且在其他的条件相同的前提下，分层式的燃烧技术会将炉渣中的碳的含量减低五个百分比，而相对的将热能的利用率提高两个百分比，原煤的节省量能够达到一成以上。
2 改造炉排的技术
锅炉尤其是链条炉，节能仰赖于空气系数，空气系数需要控制在一定的范围内，不然不利于节能，而过高的系数值就有可能是锅炉本身存在问题，具体有可能是风室出现了串风现象，不严密的隔断也会造成这一现象，或者是炉排漏风，这些都是不利于节能的现象，因此，炉排的改造就是主要针对此类问题。链条炉中的空气系数过高不利于锅炉的节能，而空气系数过高的主要原因在于锅炉炉排本身的问题，具体包括风室之间串风、隔断不严密以及炉排位置漏风。因此在节能中，可以考虑对炉排进行改造：
1）可以对炉排的侧板进行改动，主要是从前墙线到前挡风门处做改动，调整前轴标高，重新改动减速机基础标高，使减速机前移，这样前轴中心线到锅炉前墙距离增大，使炉排运行平稳；
2）炉排侧板重新设计布置，中间成框架结构，使进风口面积增大，整个炉排面布风均匀；
3）将大鳞片炉排更换为相互搭接的炉排；
4）改造后轴传动方式不再采用轴承，前轴仍然保持定时加润滑油；
5）风室内排灰装置全部更换，将排灰板高度提高并拖拉灵活，不漏风，密封严密；
6）将炉排外侧几个进风管改造成一个整体风箱，使送风在大风箱内基本形成稳压。
3 飞灰可燃物回收技术
利用可燃物回收装置提高飞灰回收率和炉膛出口温度，是提高锅炉效率的一个重点。撞击式分离器是惯性分离器，可有效回收烟气中的可燃物颗粒，它依靠撞击横向布置在气体通道上的分离体来分离固体，其形式主要有平板式、槽形梁式等，其分离机理为：当气固两相流体经过撞击式分离器时，气体可以绕分离器流动，固体颗粒由于携带的动量要比气体大，继续按原方向运动，因而偏离主气流方向，最后撞击分离体
三、锅炉的节能技术改造分析
1给煤装置改造
中国的层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使得煤块和煤末混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤装置改造成分层给煤装置。即：使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进佩，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5％～20％的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。投资少，回收快。
2燃烧系统改造
对于正转链条炉排锅炉，这项技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧。可以获得10％左右的节能率。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。对于燃油、燃气和煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器，改造效果也与原设备状况相关，原状越差，效果越好，一般可达5％～10％。
3锅炉辅机节能改造
燃煤锅炉的主要辅机——鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量。维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。
4层燃锅炉改造成循环流化床锅炉
循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以它的热效率比层燃锅炉高15～20个百分点，而且可以燃用劣质煤；由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以在大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，而且，其灰渣可直接生产建筑材料。这种改造已有不少成功案例，但它的改造投资较高，约为购置新炉费用的70％，所以要慎重决策。
5旧锅炉更新
这项改造是用新锅炉替换旧锅炉，包括用新型节能型锅炉替换旧型锅炉；用火型锅炉替换小型锅炉：用高参数锅炉替换低参数锅炉，以实现热电联产等。如用适当台数大容量循环流化床锅炉替换多台小容量层燃锅炉，实现热电联产。由于可以较大幅度提高锅炉的能源效率，所以，节能效益可观，投资回收期较短，长则4～5年，短则2～3年
总结：锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运行的安全和效益。
参考文献
[1]俞海斌，褚健，江加猛.链条炉燃烧专家控制系统[J].机电工程，2009，17(2).
[2]黄雪华.节能一体式锅炉燃烧器的结构设计及优化[J].华南理工大学，2011-10-20.
[3]朴学哲.节能锅炉[P].中国专利，201020260663，2011-07-06.