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摘 要：本文依据实例对水利工程中气盾坝的机电设备安装进行了阐述，并着重对施工过程中的电气设备安装进行了详尽的分析，以供同行业者参考。
关键词：水利工程；气盾坝；机电设备；安装
中图分类号：TV547.3 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）15-0101-02
1 气盾坝工程概况
该气盾坝项目主要由拦河气盾坝和控制室段组成。气盾坝工程主要施工项目有闸室段、坝前铺盖工程、陡坡段、消力池段、海漫段、上游挡墙、下游挡墙、主槽护砌工程（破坏部分修复）、库区防渗等。机电设备及安装主要有供电线路敷设、阀件、变电站、镀锌钢管、柴油发电机组、照明、防雷接地、消防等其他设备安装。下面仅着重对电气设备方面进行分析。
2 电气设备安装
2.1 一次电气预埋件预埋
（1）预埋程序：备料→制作→刷防锈漆→检查→预埋→混凝土拆模后清理→电缆管穿引线→外露管刷防腐漆→终检。
（2）预埋要求：电缆保护管的管口内侧打坡口，做到光滑、无毛刺；明露的电缆管根据要求采用防锈漆防腐，敷设完好后要求刷面漆，电缆管支持间的距离，设计无要求时不宜超过3m；假如塑料管直线长度超于30m，加装伸缩节；直埋地下的电缆管采用沥青漆防腐，同时把防腐漆刷在镀锌管锌层剥落处；电缆管制作时，做到没有显著凹瘪和无裂缝现象，弯曲度不能超过管外径的10%；针对电缆管弯曲半径需要大于穿过的电缆弯曲半径最小值。
电缆管的敷设应符合要求：电缆管的埋设深度不小于0.7m，于人行道下面进行敷设之时，需要大于0.5m；电缆管要求不小于0.1%的排水坡度；电缆管在连接过程中，需对准管孔，使接缝紧密，不得有地下水和泥浆渗入。
2.2 电缆架安装
2.2.1 安装技术要求
①電缆支架在安装时要牢固，确保横平竖直；对于托架支吊架固定方法需要依照设计标准进行。同一层面的支架横档在同一层水平面上，其出现的偏差需小于5mm。支吊架沿桥架走向偏差不能超过10mm；②电缆架表面防护处理采用热浸镀锌工艺，锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象，表面均匀且无毛刺、过烧、伤痕、结瘤等缺陷。控制镀锌过程中钢板的变形量，使之满足相关规范的要求。供货商提出在现场安装施工中电缆桥架焊接部位的防腐处理工艺，并指导安装施工单位进行防腐处理；③全部电缆架系统需要有稳定的电气连接且接地。沿电缆沟全长敷设了专用接地干线，接地干线为热镀锌的扁钢，电缆架在电缆沟内均与该接地干线可靠焊接，并在适当位置与变电所主接地网连接。
2.2.2 现场试验
当电缆架安装完成后，试验按照GB50168、GB50169的有关规定进行。每个电缆架的固定牢固、电缆架全长均有良好的接地、防腐良好等。
2.3 接地系统安装
接地装置所用接地材料按施工图纸的规定选择，材料具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。
据施工图和现场实际情况，对每个部位的接地线走向和位置进行路径规划、划线。扁钢经过平整，校直，下料要用切割机和钢锯。接头的搭接长度、焊缝长度和质量符合设计、规程要求，焊后将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均设置明显标记，并采取防腐和保护措施。施工中特别注意连接节点、抽头和外引连接线的位置和数量，确保系统的电气连续性和完整性。各种接头的连接方式要严格按设计图纸和国标相关验收规范中规定进行施工，保证接触面积，接头质量。
接地线通过沉降缝或伸缩缝时，按规范、施工图纸规定采取过缝措施。接地线埋设深度在施工图纸未规定时，按不小于0.6m。引至外部接地连接线的安装，便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用途。所有钢结构构件，按施工图纸的规定进行接地。接地装置连接处的焊接由相应上岗合格证的焊工进行焊接。
2.4 二次设备安装
2.4.1 二次设备安装技术要求
①所有电气设备的绝缘和耐压试验应符合国家有关规定；②继电器的辅助接点容量和数量应满足控制运行的要求，低耗及防尘；③切换开关和按钮应适合频繁操作，开断容量满足控制回路要求，并有较大裕度；④信号灯为低能耗，提供合适工具，以便于在面板更换信号灯；⑤控制盘带有电热除湿器，并符合防护等级IP43的要求；⑥电源为AC380V/220V±15%、50Hz±5%，设备在此情况下能正常工作；⑦控制电缆可与电力电缆等一同敷设，但保持一定的间隔。其敷设高差及间隔等要求满足《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）的要求；⑧控制盘柜制造、安装、调试和施工的质量标准、工艺及项目交接审核验收，执行《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）要求。
2.4.2 二次回路接线
依照图纸设计进行施工，确保接线正确，电气元件和导线连接时使用螺栓，焊接或压接时均牢固可靠，盘柜当中的导线不允许有接头，多芯电缆或电线要标明回路编号。配线需整齐、美观和清晰，导线的绝缘良好、没有损伤。施工接线的时候，各端子侧接线不能超于两根，针对插接式端子，不在同一载面的导线不可以接在同一端子上。二次回路接地设专用螺栓。引入盘、柜内的电缆将钢带切断，切断处端部扎紧，并将钢带接地，安装好后的电缆排列整齐，避免交叉。强、弱电回路不应使用同一电缆，并分别成束排列。
2.4.3 接地系统安装施工
所有接地系统的安装必须符合相关规范及本工程技术规范的要求。内接地系统预埋件随土建同步实施，由专业安装人员负责施工。
3 照明系统安装
①照明网路通常应用三相五线制供电系统。事故照明采用应急型事故照明灯具，装于各房间入口处；②在照明线路应用暗线穿管敷设措施。照明线路的布置及走向与配电箱及其他电气设备的安装位置统一考虑，同时尽量杜绝照明线路跟油水系统管路互相交叉干扰。照明配电箱采用切入式安装方式，箱底距地面1.4m，在方便操作的出入口位置安装照明开关，安装高度距离地面1.4m（室外1.8m），插座距地0.3m，壁灯距地面2.2m；③照明线路的控制采用单独的开关分散控制，分支照明配电箱内装设二极空气开关，并带有漏电保护装置；④导线选用塑料绝缘导线，其截面积的总和不能超于管子内截面积的40%，或者管子内径大于导线束直径的1.4～1.5倍；⑤通常状况下管内设置多组照明回路导线，其总根数不超过6根。在有爆炸因素的场地如变压器室，管内设置导线的根数不超于4根；⑥对各种不同电压等级的插座插孔形状有所区别，所有插座均带专用地线插座，在有爆炸危险场所选用防爆型插座；⑦照明装置在正常状况下不带电的金属元件都需要接地，包括接线盒、开关及插座的金属外壳、照明配电箱、导线或电缆的金属外皮及金属保护管等。 4 柴油发电机安装
4.1 安裝前环境检查
在安装柴油发电机组之前，全部的土建工作不仅要达到技术规范的要求，还应满足的要求有：确保机房中干净清洁，有良好通风，干燥；机房中不应存有可以产生酸、碱等腐蚀性气体的物品；通、排风设施应安装完毕；不得把物口存放在机组散热器前端。
4.2 机组的就位安装
柴油发电机组的安装不仅要满足下列要求，还要与IEC或GB有关规程规范的规定相符合：①机组安装尽量保持水平状态，但允许纵向倾斜安装，倾斜度不大于5°；②机组公共底座下部设置减震措施，减震装置规格型号相同，所用的紧固件为镀锌的标准件。
4.3 机组排烟系统安装
柴油发电机组的排烟系统安装不但满足以下标准，还需要符合有关规程规范中的要求：机组排烟管引向室外，其外接管不宜过长，弯头在3个以内，转弯处设置大圆角过渡；柴油机增压器或排气管上不应该承担排烟管的自身，由排烟管支架支撑排烟管的全部重量；使用隔热材料包扎排烟管室内部分外表面，对于室外的排气管口要有防雨和防火措施。
4.4 安装机组电气线路
在安装柴油发电机组电气线路不仅需要满足下列要求，还应符合IEC或GB有关规程规范的要求：①确保有良好的机组的接地线来接地，同时与此项目的接地网构成稳定的电气通路；②于靠近启动电机位置安装蓄电池，尽量使连接导线短一些；③二次侧控制开关的连接所采用铜导线截面需超于2.5mm2；④电启动系统线路连接过程中，连接蓄电池的铜导线截面需大于50mm2。当温度为20℃时每根导线的电阻需小于0.0005Ω。假如连接线米数较长，根据实际情况适当放大截面；⑤需要保证控制箱电缆、发电机电缆、使控制仪表连接安装理顺和正确，不可以曲折，同时要达到施工图设计的标准。
4.5 安装机组燃油系统
在安装柴油发电机组燃油系统时，除应满足以下条件外，还需要符合IEC或GB相关规程规范的要求：①需要依照设计要求连接机组进油管和回油管，通常应用软连接方法，使用紫铜管以及塑料管进行连接；②进油管吸油口需要高过柴油机燃油箱底端50mm以上，同时于油箱出口位置安装燃油粗滤器，这是为了避免把燃油箱的杂物吸进燃油系统造成油路堵塞；③机房中的油箱规格需要与设计要求相符，油箱容量可以存放机组工作8h以上的燃油。，关于安装位置，尽力确保柴油机输油泵的进口低于油箱供油的最低油位；④把截止阀设置在燃油供油管路中以便柴油机进行维修保养；⑤使燃油系统管路的连接完全密封，假如出现泄漏现象，及时进行排除，避免对机组的启动性能有影响。
5 结束语
电气安装是一项复杂且要求严格的工程，在施工中需要特别注意细节，认真对待施工中的每一个环节，以免发生电气事故或者为以后电气事故，埋下隐患。
收稿日期：2018-4-24
关键词：水利工程；气盾坝；机电设备；安装
中图分类号：TV547.3 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）15-0101-02
1 气盾坝工程概况
该气盾坝项目主要由拦河气盾坝和控制室段组成。气盾坝工程主要施工项目有闸室段、坝前铺盖工程、陡坡段、消力池段、海漫段、上游挡墙、下游挡墙、主槽护砌工程（破坏部分修复）、库区防渗等。机电设备及安装主要有供电线路敷设、阀件、变电站、镀锌钢管、柴油发电机组、照明、防雷接地、消防等其他设备安装。下面仅着重对电气设备方面进行分析。
2 电气设备安装
2.1 一次电气预埋件预埋
（1）预埋程序：备料→制作→刷防锈漆→检查→预埋→混凝土拆模后清理→电缆管穿引线→外露管刷防腐漆→终检。
（2）预埋要求：电缆保护管的管口内侧打坡口，做到光滑、无毛刺；明露的电缆管根据要求采用防锈漆防腐，敷设完好后要求刷面漆，电缆管支持间的距离，设计无要求时不宜超过3m；假如塑料管直线长度超于30m，加装伸缩节；直埋地下的电缆管采用沥青漆防腐，同时把防腐漆刷在镀锌管锌层剥落处；电缆管制作时，做到没有显著凹瘪和无裂缝现象，弯曲度不能超过管外径的10%；针对电缆管弯曲半径需要大于穿过的电缆弯曲半径最小值。
电缆管的敷设应符合要求：电缆管的埋设深度不小于0.7m，于人行道下面进行敷设之时，需要大于0.5m；电缆管要求不小于0.1%的排水坡度；电缆管在连接过程中，需对准管孔，使接缝紧密，不得有地下水和泥浆渗入。
2.2 电缆架安装
2.2.1 安装技术要求
①電缆支架在安装时要牢固，确保横平竖直；对于托架支吊架固定方法需要依照设计标准进行。同一层面的支架横档在同一层水平面上，其出现的偏差需小于5mm。支吊架沿桥架走向偏差不能超过10mm；②电缆架表面防护处理采用热浸镀锌工艺，锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象，表面均匀且无毛刺、过烧、伤痕、结瘤等缺陷。控制镀锌过程中钢板的变形量，使之满足相关规范的要求。供货商提出在现场安装施工中电缆桥架焊接部位的防腐处理工艺，并指导安装施工单位进行防腐处理；③全部电缆架系统需要有稳定的电气连接且接地。沿电缆沟全长敷设了专用接地干线，接地干线为热镀锌的扁钢，电缆架在电缆沟内均与该接地干线可靠焊接，并在适当位置与变电所主接地网连接。
2.2.2 现场试验
当电缆架安装完成后，试验按照GB50168、GB50169的有关规定进行。每个电缆架的固定牢固、电缆架全长均有良好的接地、防腐良好等。
2.3 接地系统安装
接地装置所用接地材料按施工图纸的规定选择，材料具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。
据施工图和现场实际情况，对每个部位的接地线走向和位置进行路径规划、划线。扁钢经过平整，校直，下料要用切割机和钢锯。接头的搭接长度、焊缝长度和质量符合设计、规程要求，焊后将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均设置明显标记，并采取防腐和保护措施。施工中特别注意连接节点、抽头和外引连接线的位置和数量，确保系统的电气连续性和完整性。各种接头的连接方式要严格按设计图纸和国标相关验收规范中规定进行施工，保证接触面积，接头质量。
接地线通过沉降缝或伸缩缝时，按规范、施工图纸规定采取过缝措施。接地线埋设深度在施工图纸未规定时，按不小于0.6m。引至外部接地连接线的安装，便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用途。所有钢结构构件，按施工图纸的规定进行接地。接地装置连接处的焊接由相应上岗合格证的焊工进行焊接。
2.4 二次设备安装
2.4.1 二次设备安装技术要求
①所有电气设备的绝缘和耐压试验应符合国家有关规定；②继电器的辅助接点容量和数量应满足控制运行的要求，低耗及防尘；③切换开关和按钮应适合频繁操作，开断容量满足控制回路要求，并有较大裕度；④信号灯为低能耗，提供合适工具，以便于在面板更换信号灯；⑤控制盘带有电热除湿器，并符合防护等级IP43的要求；⑥电源为AC380V/220V±15%、50Hz±5%，设备在此情况下能正常工作；⑦控制电缆可与电力电缆等一同敷设，但保持一定的间隔。其敷设高差及间隔等要求满足《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）的要求；⑧控制盘柜制造、安装、调试和施工的质量标准、工艺及项目交接审核验收，执行《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）要求。
2.4.2 二次回路接线
依照图纸设计进行施工，确保接线正确，电气元件和导线连接时使用螺栓，焊接或压接时均牢固可靠，盘柜当中的导线不允许有接头，多芯电缆或电线要标明回路编号。配线需整齐、美观和清晰，导线的绝缘良好、没有损伤。施工接线的时候，各端子侧接线不能超于两根，针对插接式端子，不在同一载面的导线不可以接在同一端子上。二次回路接地设专用螺栓。引入盘、柜内的电缆将钢带切断，切断处端部扎紧，并将钢带接地，安装好后的电缆排列整齐，避免交叉。强、弱电回路不应使用同一电缆，并分别成束排列。
2.4.3 接地系统安装施工
所有接地系统的安装必须符合相关规范及本工程技术规范的要求。内接地系统预埋件随土建同步实施，由专业安装人员负责施工。
3 照明系统安装
①照明网路通常应用三相五线制供电系统。事故照明采用应急型事故照明灯具，装于各房间入口处；②在照明线路应用暗线穿管敷设措施。照明线路的布置及走向与配电箱及其他电气设备的安装位置统一考虑，同时尽量杜绝照明线路跟油水系统管路互相交叉干扰。照明配电箱采用切入式安装方式，箱底距地面1.4m，在方便操作的出入口位置安装照明开关，安装高度距离地面1.4m（室外1.8m），插座距地0.3m，壁灯距地面2.2m；③照明线路的控制采用单独的开关分散控制，分支照明配电箱内装设二极空气开关，并带有漏电保护装置；④导线选用塑料绝缘导线，其截面积的总和不能超于管子内截面积的40%，或者管子内径大于导线束直径的1.4～1.5倍；⑤通常状况下管内设置多组照明回路导线，其总根数不超过6根。在有爆炸因素的场地如变压器室，管内设置导线的根数不超于4根；⑥对各种不同电压等级的插座插孔形状有所区别，所有插座均带专用地线插座，在有爆炸危险场所选用防爆型插座；⑦照明装置在正常状况下不带电的金属元件都需要接地，包括接线盒、开关及插座的金属外壳、照明配电箱、导线或电缆的金属外皮及金属保护管等。 4 柴油发电机安装
4.1 安裝前环境检查
在安装柴油发电机组之前，全部的土建工作不仅要达到技术规范的要求，还应满足的要求有：确保机房中干净清洁，有良好通风，干燥；机房中不应存有可以产生酸、碱等腐蚀性气体的物品；通、排风设施应安装完毕；不得把物口存放在机组散热器前端。
4.2 机组的就位安装
柴油发电机组的安装不仅要满足下列要求，还要与IEC或GB有关规程规范的规定相符合：①机组安装尽量保持水平状态，但允许纵向倾斜安装，倾斜度不大于5°；②机组公共底座下部设置减震措施，减震装置规格型号相同，所用的紧固件为镀锌的标准件。
4.3 机组排烟系统安装
柴油发电机组的排烟系统安装不但满足以下标准，还需要符合有关规程规范中的要求：机组排烟管引向室外，其外接管不宜过长，弯头在3个以内，转弯处设置大圆角过渡；柴油机增压器或排气管上不应该承担排烟管的自身，由排烟管支架支撑排烟管的全部重量；使用隔热材料包扎排烟管室内部分外表面，对于室外的排气管口要有防雨和防火措施。
4.4 安装机组电气线路
在安装柴油发电机组电气线路不仅需要满足下列要求，还应符合IEC或GB有关规程规范的要求：①确保有良好的机组的接地线来接地，同时与此项目的接地网构成稳定的电气通路；②于靠近启动电机位置安装蓄电池，尽量使连接导线短一些；③二次侧控制开关的连接所采用铜导线截面需超于2.5mm2；④电启动系统线路连接过程中，连接蓄电池的铜导线截面需大于50mm2。当温度为20℃时每根导线的电阻需小于0.0005Ω。假如连接线米数较长，根据实际情况适当放大截面；⑤需要保证控制箱电缆、发电机电缆、使控制仪表连接安装理顺和正确，不可以曲折，同时要达到施工图设计的标准。
4.5 安装机组燃油系统
在安装柴油发电机组燃油系统时，除应满足以下条件外，还需要符合IEC或GB相关规程规范的要求：①需要依照设计要求连接机组进油管和回油管，通常应用软连接方法，使用紫铜管以及塑料管进行连接；②进油管吸油口需要高过柴油机燃油箱底端50mm以上，同时于油箱出口位置安装燃油粗滤器，这是为了避免把燃油箱的杂物吸进燃油系统造成油路堵塞；③机房中的油箱规格需要与设计要求相符，油箱容量可以存放机组工作8h以上的燃油。，关于安装位置，尽力确保柴油机输油泵的进口低于油箱供油的最低油位；④把截止阀设置在燃油供油管路中以便柴油机进行维修保养；⑤使燃油系统管路的连接完全密封，假如出现泄漏现象，及时进行排除，避免对机组的启动性能有影响。
5 结束语
电气安装是一项复杂且要求严格的工程，在施工中需要特别注意细节，认真对待施工中的每一个环节，以免发生电气事故或者为以后电气事故，埋下隐患。
收稿日期：2018-4-24