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【摘 要】 混凝土，是现代建筑行业中最为常见的人造材料，并且抗压强度比较高、耐久性能比较好以及强度的等级范围宽等等特点，被广泛的应用。本文探讨混凝土浇筑过程质量控制要点。
【关键词】 混凝土；质量控制；分析
[Abstract] Concrete， which is the most common artificial material in modern construction industry， is widely used because of its high compressive strength， good durability and wide grade range of strength. The main points of quality control in concrete pouring process are discussed briefly in this paper.
[Keywords] concrete； quality control； analysis
混凝土的质量是非常严格的，不仅要有正确、美观的形状，而且要有良好的强度、密实度和完整性。正因为如此，如何保证混凝土的质量，在施工过程中是一个非常重要的问题。
1 混凝土浇筑中的几个问题
1.1 同质性差
泥浆含量相对较大，杂物数量相对较大。混凝土配合比不适宜，测量不准确，施工过程中随意加水，提高水灰比。在冬季施工中，过早拆除模板或过早冻结也会造成不均匀性。
1.2 蜂窝
“蜂窝”是指局部外观的混凝土结构是脆的，砂浆少，石头多，石与石之间形成了类似的蜂窝孔。蜂窝的主要原因是：第一，混凝土的配合比不够精确，或者对砂石水泥和耗水量的测量不够准确，导致灰浆少，石头多；第二，材料不当或过高；第三，混凝土不分层不实或是渗漏振动，振动时间不够。
1.3 漏筋
顾名思义，它是混凝土内部的主要钢筋。辅助钢筋的部分裸露在构件表面。产生这种现象的原因这包括：在浇筑混凝土时，钢筋保护层或垫片的位移过小，甚至漏水，导致钢筋附着在模板上。混凝土配合比不适当，造成离析，或取决于模板和模板中的糊状物的缺乏。
1.4 缺失角
在混凝土结构或构件中，边缘结构不规则。造成这种现象的原因有：第一，木模不够。浇筑或浇筑后，混凝土的养护工作不够好，导致模板脱水、强度过低或膨胀，使模板边缘开裂；由于角度受到外力或重物的冲击，保护效果不佳，导致角部被撞掉。
1.5 麻面
混凝土的局部表面缺乏泥浆，而且有许多小坑和坑痕，造成粗糙的表面丑陋，但没有钢筋的暴露。由于模板没有足够的水或湿润，导致混凝土失水过多，形成麻面。
2 混凝土浇筑过程质量控制要点
2.1 原材料质量控制
2.1.1 水泥质量控制
在水泥投入使用前，除了要有制造商的认证外，还要做好强度、凝结时间、稳定性和稳定性等方面的工作。例行检验，在使用前必须合格。如果混凝土质量大，应尽量选择低或中温的水泥，从而有效地降低水化热。
2.1.2 外加剂的质量控制
掺合料能改善混凝土和舒缓，调整凝结时间，提高强度，提高耐久性。然而，有必要确定品种和根据混凝土的性能要求、施工工艺和气候条件、混凝土原材料的性能、配合比、对水泥的适应性等因素，确定混凝土的掺量。
2.2 控制混合比
由于影响混凝土配合比的最主要因素是混凝土的强度等级、耐久性和坍落度要求，必须根据混凝土的强度等级、耐久性和坍落度的要求来确定混凝土的配合比。混凝土的抗压强度是水泥的强度和水灰比。要控制混凝土的质量，最重要的是控制水泥的掺量和掺量。混凝土应该根据原材料的变化进行及时调整。
2.3 混凝土拌和检查
在混凝土拌和场中，需要对不同地方原材料的匹配量进行检验，并进行轮班检验。检查的内容包括：第一，检查是否搅拌时间可满足要求，并可在每次换档时检查混合时间两次；第二，检查每次换档的原材料数量。关于施工情况，应根据排放顺序为每个板的混凝土抽取一个样本。每个样本不得少于30kg。砂浆体积密度的差异不能大于30 kg/m3。
2.4 浇注质量控制
混凝土塌陷：混凝土运输到施工现场后，首先检查的是混凝土的塌陷。预拌混凝土应与汽车的材料进行检验不应将RETE用于强度等级、滑落度和其他性能。在预混混凝土中没有水的情况下，不得添加混凝土。要做具体的试验零件，数量要多。我们应该保持相同条件的测试块，并拆除测试块。我们应该严格控制浇筑工艺：合理安排施工工艺、分层浇筑、砌块浇筑。在最终凝固前对混凝土进行两次振动。浇注，提高了粘结力和抗力。抗拉强度大，减少内部裂纹和气孔，提高抗裂性。二次振动完成后，板需要平整，以消除多余的水从盘子。如果有局部振動泄漏和振动情况，及时返工处理。
2.5 浇注过程中应注意的事项
监理人员应立即采取措施，监督施工单位处理混凝土浇筑过程中发现的问题，并同时向领导报告。对于混凝土浇筑施工中存在的缺陷，施工单位应向监理部门提交有关问题的位置、几何尺寸、性质、原因等方面的书面说明。违反规定者将被处以罚款。
【关键词】 混凝土；质量控制；分析
[Abstract] Concrete， which is the most common artificial material in modern construction industry， is widely used because of its high compressive strength， good durability and wide grade range of strength. The main points of quality control in concrete pouring process are discussed briefly in this paper.
[Keywords] concrete； quality control； analysis
混凝土的质量是非常严格的，不仅要有正确、美观的形状，而且要有良好的强度、密实度和完整性。正因为如此，如何保证混凝土的质量，在施工过程中是一个非常重要的问题。
1 混凝土浇筑中的几个问题
1.1 同质性差
泥浆含量相对较大，杂物数量相对较大。混凝土配合比不适宜，测量不准确，施工过程中随意加水，提高水灰比。在冬季施工中，过早拆除模板或过早冻结也会造成不均匀性。
1.2 蜂窝
“蜂窝”是指局部外观的混凝土结构是脆的，砂浆少，石头多，石与石之间形成了类似的蜂窝孔。蜂窝的主要原因是：第一，混凝土的配合比不够精确，或者对砂石水泥和耗水量的测量不够准确，导致灰浆少，石头多；第二，材料不当或过高；第三，混凝土不分层不实或是渗漏振动，振动时间不够。
1.3 漏筋
顾名思义，它是混凝土内部的主要钢筋。辅助钢筋的部分裸露在构件表面。产生这种现象的原因这包括：在浇筑混凝土时，钢筋保护层或垫片的位移过小，甚至漏水，导致钢筋附着在模板上。混凝土配合比不适当，造成离析，或取决于模板和模板中的糊状物的缺乏。
1.4 缺失角
在混凝土结构或构件中，边缘结构不规则。造成这种现象的原因有：第一，木模不够。浇筑或浇筑后，混凝土的养护工作不够好，导致模板脱水、强度过低或膨胀，使模板边缘开裂；由于角度受到外力或重物的冲击，保护效果不佳，导致角部被撞掉。
1.5 麻面
混凝土的局部表面缺乏泥浆，而且有许多小坑和坑痕，造成粗糙的表面丑陋，但没有钢筋的暴露。由于模板没有足够的水或湿润，导致混凝土失水过多，形成麻面。
2 混凝土浇筑过程质量控制要点
2.1 原材料质量控制
2.1.1 水泥质量控制
在水泥投入使用前，除了要有制造商的认证外，还要做好强度、凝结时间、稳定性和稳定性等方面的工作。例行检验，在使用前必须合格。如果混凝土质量大，应尽量选择低或中温的水泥，从而有效地降低水化热。
2.1.2 外加剂的质量控制
掺合料能改善混凝土和舒缓，调整凝结时间，提高强度，提高耐久性。然而，有必要确定品种和根据混凝土的性能要求、施工工艺和气候条件、混凝土原材料的性能、配合比、对水泥的适应性等因素，确定混凝土的掺量。
2.2 控制混合比
由于影响混凝土配合比的最主要因素是混凝土的强度等级、耐久性和坍落度要求，必须根据混凝土的强度等级、耐久性和坍落度的要求来确定混凝土的配合比。混凝土的抗压强度是水泥的强度和水灰比。要控制混凝土的质量，最重要的是控制水泥的掺量和掺量。混凝土应该根据原材料的变化进行及时调整。
2.3 混凝土拌和检查
在混凝土拌和场中，需要对不同地方原材料的匹配量进行检验，并进行轮班检验。检查的内容包括：第一，检查是否搅拌时间可满足要求，并可在每次换档时检查混合时间两次；第二，检查每次换档的原材料数量。关于施工情况，应根据排放顺序为每个板的混凝土抽取一个样本。每个样本不得少于30kg。砂浆体积密度的差异不能大于30 kg/m3。
2.4 浇注质量控制
混凝土塌陷：混凝土运输到施工现场后，首先检查的是混凝土的塌陷。预拌混凝土应与汽车的材料进行检验不应将RETE用于强度等级、滑落度和其他性能。在预混混凝土中没有水的情况下，不得添加混凝土。要做具体的试验零件，数量要多。我们应该保持相同条件的测试块，并拆除测试块。我们应该严格控制浇筑工艺：合理安排施工工艺、分层浇筑、砌块浇筑。在最终凝固前对混凝土进行两次振动。浇注，提高了粘结力和抗力。抗拉强度大，减少内部裂纹和气孔，提高抗裂性。二次振动完成后，板需要平整，以消除多余的水从盘子。如果有局部振動泄漏和振动情况，及时返工处理。
2.5 浇注过程中应注意的事项
监理人员应立即采取措施，监督施工单位处理混凝土浇筑过程中发现的问题，并同时向领导报告。对于混凝土浇筑施工中存在的缺陷，施工单位应向监理部门提交有关问题的位置、几何尺寸、性质、原因等方面的书面说明。违反规定者将被处以罚款。