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摘 要：选煤厂的机械设备如果产生故障，就会对生产运营产生不良影响，这就需要对设备做好检测工作。随着信息技术的广泛应用，煤厂规模化发展，选煤技术实现信息自动化，运行信息化点检管理系统是非常必要的。本论文针对信息化点检管理系统在选煤厂安全生产中的应用进行研究。
关键词：信息化；选煤厂；点检管理系统；安全生产；应用
0 引言
重视故障检测工作，诊断技术是确保煤厂安全生产的关键，使煤厂运行的过程中能够降低成本，同时保证设备能够发挥效能。目前很多的煤厂为了提高安全生产效率，就会采用点检管理模式，即对煤厂的安全生产进行离线诊断，使得设备检测成为资产管理中的重要组成部分。在煤厂的日常生产运营中，对设备的检查成为了常规的管理工作。运行信息化点检管理系统，可以使点检工作系统化运行，可以降低设备故障发生的频率，笔者从以下几个方面探讨信息化点检管理系统在选煤厂安全生产中的应用研究。
1 选煤厂安全生产中信息化点检管理系统所发挥的作用
信息化点检管理系统是以工单为核心的设备寿命管理系统，是在数据库的支持下完成点检工作的。選煤厂安全生产中信息化点检管理系统的运行主要是采用了离线点检的方式，根据管理需要辅助使用在线点检模式，实现了普通点检与精密点检之间的有效配合。点检管理工作由专业技术人员执行，对设备有计划地进行巡查工作，对体现设备运转状态的信息进行收集，包括设备的运行中的振动状况、温度以及有关产生声响的信息都要详细记录下来。
比如，选煤厂所使用的电机设备、减速器设备等等在运行中如果产生振动、出现声响，就要对设备的一些关键部位进行检查，诸如设备的轴承、设备的水平部位、轴向部位和垂直部位等等都要进行检查，重点要检查设备壳体的温度。收集这些设备信息的目的是对设备的运行状态充分了解，对设备运行中的一些变化都要通过监测获得相关的信息。通过对信息进行分析，就可以对设备的故障进行确定，以及时维修，避免设备严重损坏。通过运行信息化点检管理系统对设备实施管理，可以将设备的潜力充分地挖掘出来，以使得设备运行成本降低。
2 信息化点检管理系统中的主要运行设备
信息化点检管理系统中的主要运行设备包括自动点检仪、非接触式感应器、服务器和客户端。
自动点检仪，是在点检管理的过程中，可以将所获得的数据信息自动读取并进行存储。主要收集的数据信息包括设备运行中的温度、设备的震动情况等等。如果对数据收集工作不能够自动完成，就需要工作人员手工操作，用键盘录入的方式将点检工作中所收集到的数据录入到指定的数据库中。
非接触式感应器，即为“射频标签”，检点的对象设备周围都要安装这种非接触式感应器与自动点检仪结合进行无线通信。非接触式感应器可以帮助工作人员对点检对象准确定位，工作中要严格按照计划展开，避免产生重复点检或者出现漏检的现象。
服务器包括网络服务器和数据库服务器。网络服务器所发挥的作用是用户登陆到网络平台后，就可以通过客户端对系统进行访问，获得所需要的信息。数据库服务器是对点检管理中所获得的数据信息进行存储，并对写数据信息进行后台处理。
客户端是设备点检工作完成之后，工作人员将所获的点检数据信息传输到服务器的。
3 信息化点检管理系统的运行使设备点检工作有计划展开
对设备进行点检，就是对运行中的设备实施检查以及技术维护工作。设备都会有一些部位比较脆弱，长期运行中就会对设备的正常运行产生影响。信息化点检管理系统的运行，就可以对设备实施制度化、规范化的管理，并做好技术维护工作。
在具体的操作中，就是要对设备的使用性能以及所具备的特性都要充分了解，将设备点检以及部件点检的计划制定出来，并实施周期性的检查，以起到预防设备运行故障的作用。根据设备的运行状态，可以将设备技术维护的方案制定出来，对设备实施控制性管理，以避免设备运行中发生故障。
4 信息化点检管理系统的运行流程
工作人员将自动点检仪下载到计算机中指定的位置，以用于对设备的点检。在点检工作的现场，工作人员使用自动点检仪进行点检工作，过程中还需要非接触式感应器配合使用。当感应器有提示音发出之后，自动点检仪启动，在显示器上就会将设备点检的项目自动呈现出来。工作人员按照菜单中的提示对点检对象的运行状态进行分析，以能够及时发现设备主存在的问题，也可以在点检仪点检的过程中，将所获得的数据信息录入到点检仪的数据库中存储。
点检工作要按照点检仪的提示完成。点检设备的工作完成之后，就可以将点检仪通过RS232串口连接到通讯处理器上，使用通讯处理器将点检数据传输都指定的位置。
设备点检管理系统运行的过程中，可以对点检数据自动化统计并做好分析工作。对于所存在的异常数据，自动点检仪就可以启动预警功能，对设备的问题部位进行定位。
对于点检结果，系统可以自动分析，按照分析结果对点检工作质量作出判断，确定是否需要精密点检。根据分析所获得的结果做出决策，将相关的信息传递给管理中心，将需要精密点检理由说明，提出精密点检的申请。
5 结语
综上所述，选煤厂的安全生产中应用信息化点检管理系统，就是对设备维护实施系统化管理，使得设备的维修和维护具有可控制性。通过将点检管理模式的构建，实施信息自动化运行，使得设备的维修和维护从被动的状态转变为主动的状态，如此构建了长效机制，使得设备的点检管理程序简化，很多的中间运行环节都被缩减，使得设备管理有计划展开，实现过程化控制，避免由于设备维修而导致的各种问题。
参考文献
[1]王海新.信息化点检管理系统在选煤厂的应用[J].露天采矿技术，2013，6（15）：85-86.
[2]周久华，白晶.信息化点检在神东矿区的应用[J].煤矿机械，2014，（12）：232-234.
（作者单位：淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂）
关键词：信息化；选煤厂；点检管理系统；安全生产；应用
0 引言
重视故障检测工作，诊断技术是确保煤厂安全生产的关键，使煤厂运行的过程中能够降低成本，同时保证设备能够发挥效能。目前很多的煤厂为了提高安全生产效率，就会采用点检管理模式，即对煤厂的安全生产进行离线诊断，使得设备检测成为资产管理中的重要组成部分。在煤厂的日常生产运营中，对设备的检查成为了常规的管理工作。运行信息化点检管理系统，可以使点检工作系统化运行，可以降低设备故障发生的频率，笔者从以下几个方面探讨信息化点检管理系统在选煤厂安全生产中的应用研究。
1 选煤厂安全生产中信息化点检管理系统所发挥的作用
信息化点检管理系统是以工单为核心的设备寿命管理系统，是在数据库的支持下完成点检工作的。選煤厂安全生产中信息化点检管理系统的运行主要是采用了离线点检的方式，根据管理需要辅助使用在线点检模式，实现了普通点检与精密点检之间的有效配合。点检管理工作由专业技术人员执行，对设备有计划地进行巡查工作，对体现设备运转状态的信息进行收集，包括设备的运行中的振动状况、温度以及有关产生声响的信息都要详细记录下来。
比如，选煤厂所使用的电机设备、减速器设备等等在运行中如果产生振动、出现声响，就要对设备的一些关键部位进行检查，诸如设备的轴承、设备的水平部位、轴向部位和垂直部位等等都要进行检查，重点要检查设备壳体的温度。收集这些设备信息的目的是对设备的运行状态充分了解，对设备运行中的一些变化都要通过监测获得相关的信息。通过对信息进行分析，就可以对设备的故障进行确定，以及时维修，避免设备严重损坏。通过运行信息化点检管理系统对设备实施管理，可以将设备的潜力充分地挖掘出来，以使得设备运行成本降低。
2 信息化点检管理系统中的主要运行设备
信息化点检管理系统中的主要运行设备包括自动点检仪、非接触式感应器、服务器和客户端。
自动点检仪，是在点检管理的过程中，可以将所获得的数据信息自动读取并进行存储。主要收集的数据信息包括设备运行中的温度、设备的震动情况等等。如果对数据收集工作不能够自动完成，就需要工作人员手工操作，用键盘录入的方式将点检工作中所收集到的数据录入到指定的数据库中。
非接触式感应器，即为“射频标签”，检点的对象设备周围都要安装这种非接触式感应器与自动点检仪结合进行无线通信。非接触式感应器可以帮助工作人员对点检对象准确定位，工作中要严格按照计划展开，避免产生重复点检或者出现漏检的现象。
服务器包括网络服务器和数据库服务器。网络服务器所发挥的作用是用户登陆到网络平台后，就可以通过客户端对系统进行访问，获得所需要的信息。数据库服务器是对点检管理中所获得的数据信息进行存储，并对写数据信息进行后台处理。
客户端是设备点检工作完成之后，工作人员将所获的点检数据信息传输到服务器的。
3 信息化点检管理系统的运行使设备点检工作有计划展开
对设备进行点检，就是对运行中的设备实施检查以及技术维护工作。设备都会有一些部位比较脆弱，长期运行中就会对设备的正常运行产生影响。信息化点检管理系统的运行，就可以对设备实施制度化、规范化的管理，并做好技术维护工作。
在具体的操作中，就是要对设备的使用性能以及所具备的特性都要充分了解，将设备点检以及部件点检的计划制定出来，并实施周期性的检查，以起到预防设备运行故障的作用。根据设备的运行状态，可以将设备技术维护的方案制定出来，对设备实施控制性管理，以避免设备运行中发生故障。
4 信息化点检管理系统的运行流程
工作人员将自动点检仪下载到计算机中指定的位置，以用于对设备的点检。在点检工作的现场，工作人员使用自动点检仪进行点检工作，过程中还需要非接触式感应器配合使用。当感应器有提示音发出之后，自动点检仪启动，在显示器上就会将设备点检的项目自动呈现出来。工作人员按照菜单中的提示对点检对象的运行状态进行分析，以能够及时发现设备主存在的问题，也可以在点检仪点检的过程中，将所获得的数据信息录入到点检仪的数据库中存储。
点检工作要按照点检仪的提示完成。点检设备的工作完成之后，就可以将点检仪通过RS232串口连接到通讯处理器上，使用通讯处理器将点检数据传输都指定的位置。
设备点检管理系统运行的过程中，可以对点检数据自动化统计并做好分析工作。对于所存在的异常数据，自动点检仪就可以启动预警功能，对设备的问题部位进行定位。
对于点检结果，系统可以自动分析，按照分析结果对点检工作质量作出判断，确定是否需要精密点检。根据分析所获得的结果做出决策，将相关的信息传递给管理中心，将需要精密点检理由说明，提出精密点检的申请。
5 结语
综上所述，选煤厂的安全生产中应用信息化点检管理系统，就是对设备维护实施系统化管理，使得设备的维修和维护具有可控制性。通过将点检管理模式的构建，实施信息自动化运行，使得设备的维修和维护从被动的状态转变为主动的状态，如此构建了长效机制，使得设备的点检管理程序简化，很多的中间运行环节都被缩减，使得设备管理有计划展开，实现过程化控制，避免由于设备维修而导致的各种问题。
参考文献
[1]王海新.信息化点检管理系统在选煤厂的应用[J].露天采矿技术，2013，6（15）：85-86.
[2]周久华，白晶.信息化点检在神东矿区的应用[J].煤矿机械，2014，（12）：232-234.
（作者单位：淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂）