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在1 kt/a、10 kt/a及150 kt/a的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)国产化三釜工艺流程生产装置上,采用直接酯化法连续生产纤维及薄膜级PET切片,分析了原料质量、聚合反应温度、催化剂、调色剂等PET切片色相b值的影响.结果表明:为满足用户对PET切片色相b值达0±1的要求,生产中应控制原料精对苯二甲酸(PTA)中对羧基苯甲醛(4-CBA)含量不大于25 mg/kg,PTA平均粒径(155±15)μm,原料乙二醇(EG)中醛含量不大于8 mg/kg;在聚合反应中,可降低聚合反应温度,减少副产物乙醛的生成,从而降低PET色相b值;使用钛系催化剂生产的PET切片色相b值和L值都较高,可通过降低酯化温度来降低b值,达到使用锑系催化剂生产的切片b值水平;生产中加入调色剂可降低PET切片色相b值,但应按照食品安全国家标准的限制要求选择调色剂及其使用量.