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在曲线刃车刀片刃口刃形对高速切削过程影响研究基础上，进行曲线刃车刀片高速切削加工热力耦合场分析，获得刀片刃形曲率半径与刃口钝圆半径对热力耦合场分布的影响规律，运用模糊物元方法对曲线刃车刀片高速切削铝合金性能进行评判。结果表明，高速切削铝合金时，随着刃形曲率半径增大，刀尖处热力耦合场分布得到明显改善；参与切削的切削刃热力耦合场其分析结果随刃口钝圆半径减小而减小；由刀尖向外扩展，刃形曲率半径由15mm减小至9mm，刃口钝圆半径为0．02mm的车刀片的高速切削性能得到增强，该结果为进行铝合金薄壁件高速车削加工技