高速车削相关论文
钛合金以其良好的比强度与热强度、耐腐蚀与低温性能,被广泛应用于航空发动机制造中,钛合金材料能够有效的减轻飞机重量,提高飞机......
复杂工况对于高速 CNC机床加工的精度以及其安全都有很大的影响，因此要设定检测参数阀值，通过检测数据预期对比来判断加工工况是否安......
镍基高温合金GH4169以其超高的耐热度和高温良好化学和物理特性被广泛应用于航空发动机中涡轮叶片、叶轮等高温零部件的制造。但由......
钛合金以其良好的比强度、热强度、耐腐蚀性以及优良的低温性能，广泛应用于航空航天、武器制造以及医疗化工等领域。钛合金是飞机及......
【摘 要】使用PVD涂层（TiAlN）硬质合金刀具材料对钛合金（Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr）进行了车削试验。采用电子扫描显微镜（SEM）观察刀具的磨损......
为解决高速车削对工件夹紧系统要求越来越高的问题,采用理论分析、有限元计算和实验研究相结合的方法定量分析了高速旋转卡盘和工......
研究了制动器活塞的先进车削和滚压工艺,以提高表面加工质量和加工效率,最终达到简化工艺流程和降低加工成本的目的。......
高速车削细长轴的难度很大，但也具有一定的规律性。其加工的技巧关键在于正确使用跟刀架和调整车床、解决工件热变形伸长、合理选择......
切削力是高速切削加工过程中的一个重要的因素。本文采用sialon陶瓷刀具对镍基合金Inconel718进行了高速车削试验。研究了不同切削......
文章采用PCBN刀具对气门座圈进行了高速干切削试验,使用扫描电子显微镜（SEM）观察刀具的磨损形貌,通过能谱分析（EDS）分析了刀具磨损微区......
阐述了在普通车床上高速车削细长轴类零件的加工方法、刀具、切削用量及容易出现的问题及解决方法．......
采用无涂层刀具和CVD涂层刀具对易切钢AISI12L14进行高速车削加工，研究刀具在车削AISI12L14时的刀具耐用度和刀具磨损机制。结果表......
梯形螺纹的数控加工由于存在有加工工艺和编程两大难点，所以在生产过程中运用数控来加工梯形螺纹需要有丰富的车削加工经验和较高的......
阐述数控车床用G指令车削普通三角形螺纹的两种方法——低速车削和高速车削。在比较两种车削螺纹方法的优缺点的同时,探索在数控车......
摘 要：在高速车削加工中，刀具的磨损问题非常关键，直接影响着加工的质量和效率。本文结合相应的对比实验，以TC4钛合金的加工为例，对复合......
借助于扫描电镜照片、已加工样品表面形貌轮廓描绘和试验数据处理等手段，对高速车削工件已加工表面形貌与其表面粗糙度之间的关系以......
为了提高镍基合金 GH4169的加工表面质量，使用专业有限元分析软件 AdvantEdge 对GH4169镍基合金进行车削过程的二维模拟仿真，分析车......
SiCp/Al复合材料高速车削时,存在表面缺陷形态多变、表面粗糙度值过大、表面质量差等问题.为了探究影响高速车削表面粗糙度的切削......
硬质合金车刀通常用于高速车削。切削钢料时形成的带状切屑到处乱飞，或缠绕在工件、车刀上，不仅防碍工人操作，而且对工人的安全也构成......
表面粗糙度是一项衡量工件表面质量的重要技术指标,高速车削过程中,随着被切削材料硬度和切削速度的提高,工件已加工表面质量在一......
为了解决高速车削螺纹时车刀退刀困难的一系列问题,经过技术论证,设计了螺纹自动退刀装置.本文详细介绍了该装置的设计参数,结构要......
采用数控车床车削螺纹，例如普通三角螺纹，相对卧式车床而言，可成倍提高效率。但对于大螺距梯形螺纹，蜗杆的数控高速车削有一定难度，应合......
针对陶瓷刀具和铸铁材料的切削特点,从切削力、切削温度、表面粗糙度、切屑形态和刀具磨损5个方面进行铸铁高速车削实验研究。首先......
高速车削螺纹退刀时,若退刀不及时,极易发生事故.设计了一种装置螺纹自动退刀安全防撞装置,从而解决了高速车削螺纹退刀困难等一系......
微量润滑（minimum quantity lubrication,MQL）加工作为绿色切削技术应用越来越广泛。植物油作为基础油是最有潜力的绿色润滑剂。为了......
用五种自制的PCBN刀具和一种国外产刀具进行了GCrl5淬硬轴承钢的高速干式连续切削试验。以崩刃作为刀具失效的判据，研究了高速切削......
使用聚晶金刚石刀具,在切削速度为15-150m/min范围内对体分比为0-10%的颗粒增强及颗粒/晶须混合增强钛基复合材料进行车削和铣削试......
通过介绍在数控车床上车三角直螺纹的2种方法:低速车削和高速车削以及2种吃刀方式:直进法和斜进法,比较2种车螺纹的方法和2种进刀......
根据不可逆热力学的非平衡态下结构稳定与失效原理,当系统熵产生数达到一定值时,系统将会出现“行为临界点”.越过这种临界点后系......
本文在高速车削的试验基础上，研究高速车削时切削速度对切削力的影响，结果表明，在切削速度较低情况下，切削力随切削速度的增加而增大，但......
复杂工况对于高速CNC机床加工的精度以及其安全都有很大的影响,因此要设定检测参数阀值,通过检测数据预期对比来判断加工工况是否......
使用PVD-TiAlN涂层硬质合金刀片进行高温合金GH4169的高速车削正交试验，建立了表面完整性特征中表面粗糙度、表面残余应力、显微硬......
Cr18Ni9是一种奥氏体型不锈钢，其硬度不是很高，但塑性很好，一般传统切削靠降低切削速度来保证切削质量，但加工效率普遍较低。本文利用......
使用4种硬质合金涂层和非涂层刀具材料进行铁基高温合金GH2132的高速干车削试验,采用电子扫描显微镜（SEM）观察刀具的磨损形貌,通过能......
在建立了车削模型的基础上。推导出了工件一刀具一机床系统的传递函数。以具有椭圆误差的工件为例，从频率分析的角度剖析了切削精度......
为解决高速车削对工件夹紧系统要求越来越高的问题,采用理论分析、有限元计算和实验研究相结合的方法定量分析了高速旋转卡盘和工......
通过对高速切削过程中卡盘和工件的受力与变形分析，建立了离心力补偿卡盘夹紧力变化的理论分析计算模型，并进行了实验验证。研究了卡......
基于复合制冷技术研制一种低温最小量润滑供给装置，分析低温最小量润滑切削的冷却润滑作用，通过干切削、常温冷风、最小量润滑（Minimu......
以难切削材料TC4合金的加工刀具为研究对象,采用PVD-TiAlN硬质合金涂层刀具进行高速干车削试验,研究刀具在切削中不同磨损阶段的磨......
以高速车削45钢为研究对象,针对高速车削颤振问题,通过绘制稳定性叶瓣图得到无颤切削参数。利用Third Wave AdvantEdge有限元分析......
近年来,在机械加工领域,高效率加工受到越来越多的关注,车削加工在实现高效率机械加工方面有非常明显的优点,且因高速车削加工技术......
在曲线刃车刀片刃口刃形对高速切削过程影响研究基础上，进行曲线刃车刀片高速切削加工热力耦合场分析，获得刀片刃形曲率半径与刃口钝......
DEFORM-3D是应用有限元方法（FEM）分析三维复杂加工过程的模拟工具，它不仅鲁棒性好，而且易于使用。借助于该模拟分析环境，能够对切削过程......
1引言蜗杆用于传动，精度要求高，且工件较长，为了提高车削蜗杆精度，一般采取以下措施：（1）提高机床精度，减少因机床因素而产生的误差；（2）正确刃......
我们知道，在数控车床上车削梯形螺纹工件，高速车削时不能很好地保证螺纹的表面粗糙度，达不到加工的要求，低速车削时生产效率又很低，而直......
随着我国硬质合金技术的不断提高，越来越多的模具设计者采用高强度、高耐磨性的硬质合金来代替模具钢作为模具的模芯，特别是冷挤压成......
