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[摘 要]本文作者分析了土建框架结构施工常见问题，介绍了框架结构施工优化策略，供大家参考借鉴。
[关键词]土建 框架结构 施工 初探
中图分类号：U445.57 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0111-01
框架结构施工质量的控制点非常多，如原料质量的甄别，混凝土浇筑过程中的各项原料配比，搅拌程度，以及后期浇筑和维护。在实际施工总，应积极提高施工人员的工程理解水平和各项素质，如管理技术干部、操作人员、服务人员。尽管建筑工作总体上知识含量不高，但是如果从质量意识角度入手，从关注细节入手，对于提高框架结构施工质量应大有裨益。
1、土建框架结构施工常见问题
1.1 梁、柱的钢筋保护层厚度问题
钢筋保护层厚度通常是指主筋的保护层厚度，有些施工人员按字面将其误解为构件最外侧钢筋到模板（即箍筋外侧），甚至是拉筋外侧到模板的距离。钢筋保护层的作用一是确保混凝土握裹钢筋，使两者共同工作；二是考虑耐久性即钢筋的保护，防止因混凝土开裂后钢筋被氧化锈蚀，且满足耐火极限的需要。但保护层太厚会导致构件有效截面削弱过多，而太薄则降低上述两个作用。当建筑物的防火等级要求较高时，可根据防火规范的要求适当增大钢筋保护层厚度，但应与设计方共同协商，确定是减小有效截面值，还是保持该两值不变而增大构件截面尺寸。对一类環境的C25混凝土梁，其主筋保护层厚度为25mm，箍筋均应包含在其内，实际箍筋外侧保护层厚度为17mm。当构件截面尺寸较大时，如结构转换层梁、梁式筏形基础、条形基础、箱形基础的梁、板等，可通过减小的方法来增大保护层厚度，因此时该两值的缩减量的比例较小，对构件截面尺寸及承载力影响很小。
1.2 核心区箍筋施工的问题
在实际施工中，梁-柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部，呈井子形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。在框架结构施工中，施工单位普遍采取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，那么节点区箍筋就无法绑扎，致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在一起，这样就会给节点区质量留下安全隐患。由于意识到这个问题对工程质量的影响，有些施工单位施工人员就采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，然而这种做法显然是不符合规范规定的。根据规范的规定，为保证箍筋对混凝土核心区起到约束作用，箍筋要封闭、末端要有弯钩。还有的做法就是在沉梁之前就把柱箍筋绑扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，使得箍筋不能下落出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得变形，而且也不能使得箍筋到位。这样做的结果是箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱变形，间距更不会满足规范要求。以上两种方法都不能解决节点核心区箍筋施工的问题。
1.3 混凝土开裂问题
我们经常在板面或者墙面上看到～些校状的裂缝，这些裂缝表现的特点是中间宽（宽度范围lmm-5ram），两端窄，垂直于混凝土表面，多发性的出现在钢筋混凝土的_卜部。因沉降而引起的裂缝往往会延伸到内部的钢筋处，长期暴露钢筋，会导致钢筋的过快锈蚀。减弱支撑力。引起这种裂缝的原因很多，通常为混凝土用水量大，或者使用质量不过关的掺合剂和泵送剂，混凝土凝固时间过长等等。长期暴露在空气中的钢筋混凝土表面容易产生塑性收缩裂缝开裂，这种裂缝虽然没有沉降性裂缝深，但是它的长度不固定，从几十厘米到几米。
这种裂缝看起来像是干燥的土地开裂，具有不规则性，不连贯性。这种裂缝的成因主要是施工方面的问题，例如混凝土表面的游离水蒸发过度；混凝土的早期层面抗裂工作不到位。
2、框架结构施工优化策略
2.1 梁柱节点施工质量控制
梁柱节点施工质量控制由于梁柱节点钢筋分布密集，箍筋绑扎困难，便存在节点不放箍筋或少放箍筋的现象，给工程留下隐患，这种现象在先立模后绑轧钢筋在整体下沉的施工方法中特别容易出现。出现后有时也采取补救措施，通常是采用从对面两侧加开口箍筋的做法，且开口箍筋数量不足也不易绑扎到位，且不符合必须封闭箍筋的要求。施工人员意识到先立模后整体沉梁的施工方法不易绑扎节点区的箍筋，便采用先支梁底模后绑扎梁钢筋在支立梁侧模及平板模的方法，这样做虽然可以保证节点核心区箍筋的布放，但存在弊端：一是先立梁底模再绑扎钢筋时，施工操作人员安全度差，钢筋摆放不易，操作不便：二是先立梁底模，各个梁模是单独的，没有联系（拉结），造成模板结构本身的安全性较差，产生安全隐患。
2.2 常见的混凝土裂缝防控策略
控制建筑施工时单位混凝土的用水量，严格把关，控制水和灰的比例小于0.6，使用保水性好、稳定性强的硅盐酸，配制较粗的骨料和沙料。尤其，在遇到泵送混凝土施工时，在合理范围内尽可能的降低坍落度，也可以使用高效缓凝减水剂减少用水量。使用质量过关的添加剂。因为混凝土是混合性材料，它的抗裂性受到了材质本身、温度、湿度等不同因素的限制。然而自然性的温度和湿度是不可调控的，所以必须使用合格的材料（添加剂、泵送剂等），减少沉陷。对丁混凝土的搅拌时间也有严格要求，时间不足或者超过要求，也会造成分层离析，降低混凝土的均匀性。混凝土的凝结时间。根据数据统计而知，混凝土的凝结时间越长，沉降裂缝越容易产生，所以需要控制凝结时间。在建筑前分析建筑环境，因地施工，对于位于热带或者风力较大地区的工程。应该考虑对混凝土覆盖或者缓凝。在浇灌混凝土之前，必须将模板和基层浇水浸透，这是为了避免模板基层吸收混凝土中的水分。完成浇注混凝土之后，随时观察凝固程度，在初凝前抹平。并且用专用塑料覆盖膜或者潮湿的草袋覆盖。也可以进行第二次的压实抹平工艺，喷洒专用的混凝土养护剂。如果施工环境气温较高，风力较大，则有必要增加挡风设施，防止于燥。并且在完成浇注后，要定时进行喷水，保持混凝土衙的湿润度。
2.3 箍筋施工策略
下料时每个节点增加若干根纵向短筋（可用细钢筋）；柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿梁钢筋并绑扎，为防止附加纵同短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难。附加纵向短筋应偏离箍筋角部约5cm。采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量，实施效果较好。需要说明的是，当结构较复杂时，采用该方法可能也会有困难，施工时要视具体情况而定。
3 结束语
对于土建工程来说，钢筋混凝土是建筑工程中重要的材料。它承栽力大，性能优良，被广泛地运用于各种工程之中。而框架结构主要是由钢筋混凝土浇筑而成的承重梁柱来为房屋的主要结构，构件的面积通常比较小，所以其结构承载能力通常不大。然而框架结构作为土建工程最为主要的结构之一，其应用十分广泛。作为框架结构施工过程中，其梁柱以及模板的施工，常常容易产生比较大的问题，所以在施工中，必须严格把握这两方面环节的施工。
参考文献
[1] 龙学彪.浅谈提高土建工程施工质量对策与思考[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，（12）.
[2] 朱永新，吕宏标.关于钢筋混凝土框架结构施工中的若干问题[J].科技咨询导报，2009，（14）.
[3] 夏銮，宁国栋.框架结构混凝土的施工[J].中小企业管理与科技，2011，（06）.
[关键词]土建 框架结构 施工 初探
中图分类号：U445.57 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0111-01
框架结构施工质量的控制点非常多，如原料质量的甄别，混凝土浇筑过程中的各项原料配比，搅拌程度，以及后期浇筑和维护。在实际施工总，应积极提高施工人员的工程理解水平和各项素质，如管理技术干部、操作人员、服务人员。尽管建筑工作总体上知识含量不高，但是如果从质量意识角度入手，从关注细节入手，对于提高框架结构施工质量应大有裨益。
1、土建框架结构施工常见问题
1.1 梁、柱的钢筋保护层厚度问题
钢筋保护层厚度通常是指主筋的保护层厚度，有些施工人员按字面将其误解为构件最外侧钢筋到模板（即箍筋外侧），甚至是拉筋外侧到模板的距离。钢筋保护层的作用一是确保混凝土握裹钢筋，使两者共同工作；二是考虑耐久性即钢筋的保护，防止因混凝土开裂后钢筋被氧化锈蚀，且满足耐火极限的需要。但保护层太厚会导致构件有效截面削弱过多，而太薄则降低上述两个作用。当建筑物的防火等级要求较高时，可根据防火规范的要求适当增大钢筋保护层厚度，但应与设计方共同协商，确定是减小有效截面值，还是保持该两值不变而增大构件截面尺寸。对一类環境的C25混凝土梁，其主筋保护层厚度为25mm，箍筋均应包含在其内，实际箍筋外侧保护层厚度为17mm。当构件截面尺寸较大时，如结构转换层梁、梁式筏形基础、条形基础、箱形基础的梁、板等，可通过减小的方法来增大保护层厚度，因此时该两值的缩减量的比例较小，对构件截面尺寸及承载力影响很小。
1.2 核心区箍筋施工的问题
在实际施工中，梁-柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部，呈井子形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。在框架结构施工中，施工单位普遍采取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，那么节点区箍筋就无法绑扎，致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在一起，这样就会给节点区质量留下安全隐患。由于意识到这个问题对工程质量的影响，有些施工单位施工人员就采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，然而这种做法显然是不符合规范规定的。根据规范的规定，为保证箍筋对混凝土核心区起到约束作用，箍筋要封闭、末端要有弯钩。还有的做法就是在沉梁之前就把柱箍筋绑扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，使得箍筋不能下落出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得变形，而且也不能使得箍筋到位。这样做的结果是箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱变形，间距更不会满足规范要求。以上两种方法都不能解决节点核心区箍筋施工的问题。
1.3 混凝土开裂问题
我们经常在板面或者墙面上看到～些校状的裂缝，这些裂缝表现的特点是中间宽（宽度范围lmm-5ram），两端窄，垂直于混凝土表面，多发性的出现在钢筋混凝土的_卜部。因沉降而引起的裂缝往往会延伸到内部的钢筋处，长期暴露钢筋，会导致钢筋的过快锈蚀。减弱支撑力。引起这种裂缝的原因很多，通常为混凝土用水量大，或者使用质量不过关的掺合剂和泵送剂，混凝土凝固时间过长等等。长期暴露在空气中的钢筋混凝土表面容易产生塑性收缩裂缝开裂，这种裂缝虽然没有沉降性裂缝深，但是它的长度不固定，从几十厘米到几米。
这种裂缝看起来像是干燥的土地开裂，具有不规则性，不连贯性。这种裂缝的成因主要是施工方面的问题，例如混凝土表面的游离水蒸发过度；混凝土的早期层面抗裂工作不到位。
2、框架结构施工优化策略
2.1 梁柱节点施工质量控制
梁柱节点施工质量控制由于梁柱节点钢筋分布密集，箍筋绑扎困难，便存在节点不放箍筋或少放箍筋的现象，给工程留下隐患，这种现象在先立模后绑轧钢筋在整体下沉的施工方法中特别容易出现。出现后有时也采取补救措施，通常是采用从对面两侧加开口箍筋的做法，且开口箍筋数量不足也不易绑扎到位，且不符合必须封闭箍筋的要求。施工人员意识到先立模后整体沉梁的施工方法不易绑扎节点区的箍筋，便采用先支梁底模后绑扎梁钢筋在支立梁侧模及平板模的方法，这样做虽然可以保证节点核心区箍筋的布放，但存在弊端：一是先立梁底模再绑扎钢筋时，施工操作人员安全度差，钢筋摆放不易，操作不便：二是先立梁底模，各个梁模是单独的，没有联系（拉结），造成模板结构本身的安全性较差，产生安全隐患。
2.2 常见的混凝土裂缝防控策略
控制建筑施工时单位混凝土的用水量，严格把关，控制水和灰的比例小于0.6，使用保水性好、稳定性强的硅盐酸，配制较粗的骨料和沙料。尤其，在遇到泵送混凝土施工时，在合理范围内尽可能的降低坍落度，也可以使用高效缓凝减水剂减少用水量。使用质量过关的添加剂。因为混凝土是混合性材料，它的抗裂性受到了材质本身、温度、湿度等不同因素的限制。然而自然性的温度和湿度是不可调控的，所以必须使用合格的材料（添加剂、泵送剂等），减少沉陷。对丁混凝土的搅拌时间也有严格要求，时间不足或者超过要求，也会造成分层离析，降低混凝土的均匀性。混凝土的凝结时间。根据数据统计而知，混凝土的凝结时间越长，沉降裂缝越容易产生，所以需要控制凝结时间。在建筑前分析建筑环境，因地施工，对于位于热带或者风力较大地区的工程。应该考虑对混凝土覆盖或者缓凝。在浇灌混凝土之前，必须将模板和基层浇水浸透，这是为了避免模板基层吸收混凝土中的水分。完成浇注混凝土之后，随时观察凝固程度，在初凝前抹平。并且用专用塑料覆盖膜或者潮湿的草袋覆盖。也可以进行第二次的压实抹平工艺，喷洒专用的混凝土养护剂。如果施工环境气温较高，风力较大，则有必要增加挡风设施，防止于燥。并且在完成浇注后，要定时进行喷水，保持混凝土衙的湿润度。
2.3 箍筋施工策略
下料时每个节点增加若干根纵向短筋（可用细钢筋）；柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿梁钢筋并绑扎，为防止附加纵同短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难。附加纵向短筋应偏离箍筋角部约5cm。采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量，实施效果较好。需要说明的是，当结构较复杂时，采用该方法可能也会有困难，施工时要视具体情况而定。
3 结束语
对于土建工程来说，钢筋混凝土是建筑工程中重要的材料。它承栽力大，性能优良，被广泛地运用于各种工程之中。而框架结构主要是由钢筋混凝土浇筑而成的承重梁柱来为房屋的主要结构，构件的面积通常比较小，所以其结构承载能力通常不大。然而框架结构作为土建工程最为主要的结构之一，其应用十分广泛。作为框架结构施工过程中，其梁柱以及模板的施工，常常容易产生比较大的问题，所以在施工中，必须严格把握这两方面环节的施工。
参考文献
[1] 龙学彪.浅谈提高土建工程施工质量对策与思考[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，（12）.
[2] 朱永新，吕宏标.关于钢筋混凝土框架结构施工中的若干问题[J].科技咨询导报，2009，（14）.
[3] 夏銮，宁国栋.框架结构混凝土的施工[J].中小企业管理与科技，2011，（06）.