论文部分内容阅读
摘要：现如今智能化、信息化技术的全面创新，加快了制造业的发展。由此可见，工作人员必须将机电一体化技术广泛应用于实际的生产、制造中，同时优化生产流程，改善其生产的效率和提升其生产的质量。基于此，文章重点分析了机电一体化、智能制造的内涵，重点探讨了机电一体化技术在智能制造中的运用策略。
关键词：机电一体化;智能制造;运用
引言：
在各类新技术与新装置不断推动和发展的时代背景下，机电一体化技术正被应用到现代工业生产中，其在行业和领域的应用也越来越深入，对于当今我国社会和经济的繁荣发展和科技进步作出了巨大的贡献，特别是在日益激烈的行业和市场竞争环境下，机电一体化的技术无疑增强和提升了企业在行业中的市场竞争力。机电一体化技术对于我国工业发展具有重要意义，在未来，智能制造中机电一体化技术的运用将是制造业发展的主要方向。智能制造作为一种对于智能技术的集合型应用，能够有效的环节经济发展过程中资源紧张问题。
1智能制造技术及其发展
在当今我国的科学和技术不断进步的巨大背景下，机械制造业也已经开始逐步脱离以往普遍采用的制造生产方法和模式。当前，由于我国工业生产全面推进机械化，我国的机器人设备市场需求规模日益增长。机械制造企业为了适应市场的需求，对于机械设备相关生产和技术不断增强，加大了研发和投入的力度，在机械设备中已经开始配置了内置的机械控制元器件与自主驱动的元件，形成了一个智能化的机械设备控制模型。而且智能制造还可以对大量数据和信息资料进行保管和存儲，对于制造商在生产的过程中所收集和生成的各项信息都要做到及时地获取和分析，具有保管、分析、学习以及社会组织等多个方面。机电一体化智能化的不断创新和广泛普及，大幅度的提高了我国制造行业的生产水平，同时也提升了我国制造行业的国际竞争力。智能化制造技术既消除了许多传统的制造流程上的缺陷和不足，又让产品的生产质量大大提高，同时让所生产出来的产品都具有较高的技术含量。
2机电一体化技术与智能制造的相互作用
2.1数控技术与智能制造技术的研究与应用
智能制造技术具备足够的扩展性，结合传统的数控技术充分的扩展性来构建一个智能信息系统的数据库，利用传统的信息技术对数据库中所有的数据都进行了程序的编制，例如，结合系统中相应的智能信息系统来完成各种数控技术领域的繁杂计算以及结构化的计算，实现对各种相关数据的精确分析和掌握，同时根据信息系统中的相应原理和知识点对数据进行合理的推理，完成对于生产操作实际状态情况做出准确的判断，及时地找出系统运行过程中的各种故障资料信息并针对实际状态给出了相应的维护和检修指导意见，确保了整个机床正常运行。
2.2传感技术
机电一体化技术的进步使传感器技术被广泛采用，逐渐主导了该技术的发展。尤其是在自动化的工业制造中，传感器技术已经能够更加精确地对所需要制造的外形、尺寸、规格、构件等进行监测和控制，提升了智能化制造技术的水平。为了促进这一技术的优势被充分利用，将传感技术和互联网信息技术有机整合运用起来，形成一个网络化传感的平台。就目前我国的装备制造业发展现状而言，光纤传感器在工业领域的应用比较多见，基于光纤传感技术，对张力腿平台典型结构型式的模型进行应力监测试验研究，测量并分析施加不同载荷作用产生的结构应力。将光纤监测模型试验结果与有限元仿真结果进行对比分析，探讨光纤传感技术在海洋平台结构应力监测方面的适应性和可行性。研究结果表明，光纤传感器布设方便灵活，由光纤监测和有限元仿真得到的结构应力数据相对误差较小。在控制监测影响因素条件下，分布式光纤光栅传感技术可以可靠监测结构物的应力，而且其性能稳定，数据可靠性好，接口已经达到了统一的专业标准，能够减少智能自动化控制系统的设计障碍，降低了生产成本，增加了企业的经济效益。
2.3自动生产线与自动机械的应用
目前很多大型的生产厂家基本都已经是选择采用完全自动化的设备生产线和完全机械化的自动生产。该控制技术主要功能特点之一就是通过整合借助于智能电子技术在新领域应用中的光电自动控制处理系统以及基于人机交互界面的自动控制等元器件，从而可以实现对整个产品生产工艺流程的全面自动控制。自动化的加工生产线和设备自动化的加工机械在目前我国应用领域涉及范围很广，例如在小型自动计算机、手动数字电话等就已经基本完成了这条生产线。智能产品制造是指厂家在其产品生产的整个制造过程中将其与传统的柔性制造系统相互智能结合，主要目的是通过利用计算机自动控制系统对各种智能生产管理设备之间智能进行有序地相互融合，即对数控生产设备、计算机控制设备等各种智能生产要素之间进行智能一体化的生产管理，从而真正完全实现了一种集约化、网络式的智能生产。
结语
我国发展现代机械工业制造产业的主要发展趋势便是实现工业化的智能化制造，只有真正基本实现了现代工业生产的整个全程加工自动化和全程智能化的生产管理，才能够切实地不断提升目前我国的现代工业生产技术水平，提高其加工产品质量和生产技术水准，从而给企业发展带来增加更多的经济社会性和经济效益。同时，相关的制造企业也应该高度地非常重视机电一体化技术在我国智能制造装备配件制造各个环节过程中的综合运用，从而有效推动我国智能制造在产品和服务行业能够取得更大的快速发展。以电子技术、通信技术、计算机技术和机械技术等多种技术相互融合形成的机电一体化技术成为工业制造领域发展的必然趋势。机电一体化技术在智能制造中运用十分广泛，在信息化时代背景下可以模拟人脑，动态监测工业生产的全过程，并结合实际情况进行分析判断，为企业的智能化生产创造了良好条件。
参考文献
[1] 陈靖. 机电一体化技术在智能制造中的应用分析[J]. 家庭生活指南， 2019（06）：184-184.
[2] 杨建中. 浅谈机电一体化技术在智能制造中的应用[J]. 南方农机， 2019.
[3] 刘光. 智能制造中机电一体化技术的应用分析[J]. 现代制造技术与装备， 2019（12）.
[4]杨仓军.机电一体化技术在智能制造中的运用分析[J].中国测试，2020，47（07）：161.
[5]丁承之. 智能制造中机电一体化技术的运用分析[A]. 福建省商贸协会.华南教育信息化研究经验交流会2020论文汇编（四）[C].福建省商贸协会：福建省商贸协会，2020：3.
[6]韩旭亮，王世圣，谢文会，呼文佳.基于光纤传感技术的结构应力监测试验研究[J].石油矿场机械，2020，50（05）：26-31.
作者简介：孙美英（1976-），女，山东济南人，学士，济南市技师学院讲师，研究方向：机电一体化、智能制造。
关键词：机电一体化;智能制造;运用
引言：
在各类新技术与新装置不断推动和发展的时代背景下，机电一体化技术正被应用到现代工业生产中，其在行业和领域的应用也越来越深入，对于当今我国社会和经济的繁荣发展和科技进步作出了巨大的贡献，特别是在日益激烈的行业和市场竞争环境下，机电一体化的技术无疑增强和提升了企业在行业中的市场竞争力。机电一体化技术对于我国工业发展具有重要意义，在未来，智能制造中机电一体化技术的运用将是制造业发展的主要方向。智能制造作为一种对于智能技术的集合型应用，能够有效的环节经济发展过程中资源紧张问题。
1智能制造技术及其发展
在当今我国的科学和技术不断进步的巨大背景下，机械制造业也已经开始逐步脱离以往普遍采用的制造生产方法和模式。当前，由于我国工业生产全面推进机械化，我国的机器人设备市场需求规模日益增长。机械制造企业为了适应市场的需求，对于机械设备相关生产和技术不断增强，加大了研发和投入的力度，在机械设备中已经开始配置了内置的机械控制元器件与自主驱动的元件，形成了一个智能化的机械设备控制模型。而且智能制造还可以对大量数据和信息资料进行保管和存儲，对于制造商在生产的过程中所收集和生成的各项信息都要做到及时地获取和分析，具有保管、分析、学习以及社会组织等多个方面。机电一体化智能化的不断创新和广泛普及，大幅度的提高了我国制造行业的生产水平，同时也提升了我国制造行业的国际竞争力。智能化制造技术既消除了许多传统的制造流程上的缺陷和不足，又让产品的生产质量大大提高，同时让所生产出来的产品都具有较高的技术含量。
2机电一体化技术与智能制造的相互作用
2.1数控技术与智能制造技术的研究与应用
智能制造技术具备足够的扩展性，结合传统的数控技术充分的扩展性来构建一个智能信息系统的数据库，利用传统的信息技术对数据库中所有的数据都进行了程序的编制，例如，结合系统中相应的智能信息系统来完成各种数控技术领域的繁杂计算以及结构化的计算，实现对各种相关数据的精确分析和掌握，同时根据信息系统中的相应原理和知识点对数据进行合理的推理，完成对于生产操作实际状态情况做出准确的判断，及时地找出系统运行过程中的各种故障资料信息并针对实际状态给出了相应的维护和检修指导意见，确保了整个机床正常运行。
2.2传感技术
机电一体化技术的进步使传感器技术被广泛采用，逐渐主导了该技术的发展。尤其是在自动化的工业制造中，传感器技术已经能够更加精确地对所需要制造的外形、尺寸、规格、构件等进行监测和控制，提升了智能化制造技术的水平。为了促进这一技术的优势被充分利用，将传感技术和互联网信息技术有机整合运用起来，形成一个网络化传感的平台。就目前我国的装备制造业发展现状而言，光纤传感器在工业领域的应用比较多见，基于光纤传感技术，对张力腿平台典型结构型式的模型进行应力监测试验研究，测量并分析施加不同载荷作用产生的结构应力。将光纤监测模型试验结果与有限元仿真结果进行对比分析，探讨光纤传感技术在海洋平台结构应力监测方面的适应性和可行性。研究结果表明，光纤传感器布设方便灵活，由光纤监测和有限元仿真得到的结构应力数据相对误差较小。在控制监测影响因素条件下，分布式光纤光栅传感技术可以可靠监测结构物的应力，而且其性能稳定，数据可靠性好，接口已经达到了统一的专业标准，能够减少智能自动化控制系统的设计障碍，降低了生产成本，增加了企业的经济效益。
2.3自动生产线与自动机械的应用
目前很多大型的生产厂家基本都已经是选择采用完全自动化的设备生产线和完全机械化的自动生产。该控制技术主要功能特点之一就是通过整合借助于智能电子技术在新领域应用中的光电自动控制处理系统以及基于人机交互界面的自动控制等元器件，从而可以实现对整个产品生产工艺流程的全面自动控制。自动化的加工生产线和设备自动化的加工机械在目前我国应用领域涉及范围很广，例如在小型自动计算机、手动数字电话等就已经基本完成了这条生产线。智能产品制造是指厂家在其产品生产的整个制造过程中将其与传统的柔性制造系统相互智能结合，主要目的是通过利用计算机自动控制系统对各种智能生产管理设备之间智能进行有序地相互融合，即对数控生产设备、计算机控制设备等各种智能生产要素之间进行智能一体化的生产管理，从而真正完全实现了一种集约化、网络式的智能生产。
结语
我国发展现代机械工业制造产业的主要发展趋势便是实现工业化的智能化制造，只有真正基本实现了现代工业生产的整个全程加工自动化和全程智能化的生产管理，才能够切实地不断提升目前我国的现代工业生产技术水平，提高其加工产品质量和生产技术水准，从而给企业发展带来增加更多的经济社会性和经济效益。同时，相关的制造企业也应该高度地非常重视机电一体化技术在我国智能制造装备配件制造各个环节过程中的综合运用，从而有效推动我国智能制造在产品和服务行业能够取得更大的快速发展。以电子技术、通信技术、计算机技术和机械技术等多种技术相互融合形成的机电一体化技术成为工业制造领域发展的必然趋势。机电一体化技术在智能制造中运用十分广泛，在信息化时代背景下可以模拟人脑，动态监测工业生产的全过程，并结合实际情况进行分析判断，为企业的智能化生产创造了良好条件。
参考文献
[1] 陈靖. 机电一体化技术在智能制造中的应用分析[J]. 家庭生活指南， 2019（06）：184-184.
[2] 杨建中. 浅谈机电一体化技术在智能制造中的应用[J]. 南方农机， 2019.
[3] 刘光. 智能制造中机电一体化技术的应用分析[J]. 现代制造技术与装备， 2019（12）.
[4]杨仓军.机电一体化技术在智能制造中的运用分析[J].中国测试，2020，47（07）：161.
[5]丁承之. 智能制造中机电一体化技术的运用分析[A]. 福建省商贸协会.华南教育信息化研究经验交流会2020论文汇编（四）[C].福建省商贸协会：福建省商贸协会，2020：3.
[6]韩旭亮，王世圣，谢文会，呼文佳.基于光纤传感技术的结构应力监测试验研究[J].石油矿场机械，2020，50（05）：26-31.
作者简介：孙美英（1976-），女，山东济南人，学士，济南市技师学院讲师，研究方向：机电一体化、智能制造。