论文部分内容阅读
[摘 要]近年来,重质油罐区作为装置直供料的补充手段被我国广泛应用,重质油是指原油提取汽油、柴油后所剩余的油,其特點是分子量大、黏度高,热值在10000-11000kcal/kg。重质油由于含有石蜡量较多而黏度较大,使用时需要提前预热。重质油罐区机泵主要有常底泵、减低泵、催化油浆泵等。这些泵在实际生产运行中会发生机械泄露,甚至会引发火灾,给安全生产带来很大的威胁。为了消除隐患,对重质油罐区机泵的机械密封系统存在的问题进行分析,并提出改进措施,已达到稳产的目的。
[关键词]油罐区机泵;运行维护;问题;措施
中图分类号:R427 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)29-0035-01
1、前言
重质油指沸点在约350℃以上的馏分油和渣油。重质油包括重质馏分油和减压渣油。前者是原油蒸馏而得的常压重柴油馏分和减压蒸馏的重馏分油。减压渣油为原油减压蒸馏塔底的残渣油。且重质油作为钢铁冶炼的重要燃料,具有较高的热值机泵是一种通用的机械,广泛运用于我国石油化工行业,是我国主要的耗能设备之一。机泵的消耗能源总量也十分的巨大,据不完全统计,世界各国机泵消耗的电能,约占全国总发电量的20%-25%.我国现在大力进行风、水泵的节能技术改造,致力于使机泵的运行更加的安全可靠、经济高效,取得更大的经济效益。因此在实际成产中,机泵的正确使用使其合理运行至关重要。
2、重质油罐区机泵的工作原理
由于重质油自身的分子量大、黏度高,热值高等特点,在重质油罐区内输送重油的泵多数采用离心泵。
离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。
与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,叶轮通过不停地转动,使得物料在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送物料的目的。
3、重质油罐区机泵运行维护中存在的问题及应对措施
机泵是重质油罐区中重要的输送设备,其运行的好坏直接影响着重质油罐区的运行,在对关键设备进行维护和保养时,不仅要对泵本身的故障及检修点要非常关注,还要特别注意罐区的实际运行环境,选择适宜的方式进行机泵的维护和保养。
3.1 定期检修
问题:根据制造厂跟现场维护的规程,重质油罐区机泵运行中要定期的进行检修,很多现场的工作人员为了方便,都直接忽略这一问题,设备出了问题才开始维修。
措施:应当建立健全的机泵设备的操作、巡检、维护和检修制度。做好设备的运行、维护保养和检修工作。工作人员要严格按照《设备维护与保养规程》对自己所管辖设备进行维护保养,机泵的操作人员要达到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。岗位操作人员,机、电、仪检修人员要按巡检要求定期巡检,巡检时要携带必备的工具,并按要求填写巡检记录。在巡检时发现设备有异常情况,应立即检查原因、及时汇报,在紧急情况下,可按有关规程和岗位操作办法采取果断措施。
3.2 更换易损件
问题:在实际运行中,重质油罐区机泵中超出允许磨损量很多的易损件还在继续使用,没有定期进行更换,从而使机泵的工作性能下降,不仅没有保证油品的工艺要求,还使整个油罐区机泵效率严重降低。
措施:重质油罐区机泵的易损件有以下部分:(1)s管阀。当混凝土泵工作一段时间以后,s管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙,影响正常泵送,应及时更换。(2)混凝土活塞。當输送缸的镀层(0.2~0.25mm)未被磨损掉,而混凝土活塞后部水箱出现混凝土浆或砂粒,表明活塞已磨损,需要更换。(3)输送缸。输送缸铬层磨损后,测量缸体内径尺寸出现时,则需要更换输送缸。
3.3 没有做运行维护记录
问题:重质油罐区机泵在运行中没有做详细的运行记录y出现故障没有认真的分析、仔细的记录,造成同类故障在同一台重质油罐区机泵中反复发生。
措施:机泵的检修及质量验收要严格执行《设备检修规程》中的相关规定和质量标准,在检修前,必须按照有关规定办理好工作票、停送电单等相关手续。机泵检修应有检修记录,检修记录要求数据填写及时、准确、完整、清楚。
3.4 在运行过程中注意罐区内的防爆防火。
由于重质油罐区存储的物料热值较大,若不注意很容易引起火灾或爆炸,在输送泵运行过程中,由于重质油的黏度较大,需要增加温度才能使物料在泵及管道内运输,因此要特别注意输送泵的日常巡检,一旦发现泵没有在额定的工况下运行就必须停泵检修,排除物料堵塞管路的风险。
因此,重质油罐区内的机泵的日常维护和保养,不仅要增加巡视检修,而且还要结合重质油特性,特别对机泵进行维护,高温对机泵的影响以及高粘流体对机泵及管道的影响,在对机泵的维护和保养中要特别注意。
4、结束语
在重质油罐区内的机泵运行维护过程中,要特别注意油罐内的储料性质,机泵不仅要在日常维护对泵经常出现的问题进行排查,还要及时关注泵的运行状态,若不在工况下进行工作,必须停泵检查,防止泵头堵塞,长期运转电机超流烧坏电机,以致引起更大的一破坏。重质油罐区还要特别防火,只有这样,才能保证整个系统的稳定运行。
参考文献
[1] 刘亚川.《泵机械密封运行过程的维护与检修安装》.《润滑与密封》,2006(12):210-211.
[2] 李建华,黄政华,黄汉景.《重质油罐火灾热波传播及影响因素研究》.《消防科学与技术》,2003,22(6):463-467.
[3] 李建斌.《浅谈水泵运行维护及常见故障分析处理》.《中国科技纵横》,2014(19):62-62.
[关键词]油罐区机泵;运行维护;问题;措施
中图分类号:R427 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)29-0035-01
1、前言
重质油指沸点在约350℃以上的馏分油和渣油。重质油包括重质馏分油和减压渣油。前者是原油蒸馏而得的常压重柴油馏分和减压蒸馏的重馏分油。减压渣油为原油减压蒸馏塔底的残渣油。且重质油作为钢铁冶炼的重要燃料,具有较高的热值机泵是一种通用的机械,广泛运用于我国石油化工行业,是我国主要的耗能设备之一。机泵的消耗能源总量也十分的巨大,据不完全统计,世界各国机泵消耗的电能,约占全国总发电量的20%-25%.我国现在大力进行风、水泵的节能技术改造,致力于使机泵的运行更加的安全可靠、经济高效,取得更大的经济效益。因此在实际成产中,机泵的正确使用使其合理运行至关重要。
2、重质油罐区机泵的工作原理
由于重质油自身的分子量大、黏度高,热值高等特点,在重质油罐区内输送重油的泵多数采用离心泵。
离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。
与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,叶轮通过不停地转动,使得物料在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送物料的目的。
3、重质油罐区机泵运行维护中存在的问题及应对措施
机泵是重质油罐区中重要的输送设备,其运行的好坏直接影响着重质油罐区的运行,在对关键设备进行维护和保养时,不仅要对泵本身的故障及检修点要非常关注,还要特别注意罐区的实际运行环境,选择适宜的方式进行机泵的维护和保养。
3.1 定期检修
问题:根据制造厂跟现场维护的规程,重质油罐区机泵运行中要定期的进行检修,很多现场的工作人员为了方便,都直接忽略这一问题,设备出了问题才开始维修。
措施:应当建立健全的机泵设备的操作、巡检、维护和检修制度。做好设备的运行、维护保养和检修工作。工作人员要严格按照《设备维护与保养规程》对自己所管辖设备进行维护保养,机泵的操作人员要达到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。岗位操作人员,机、电、仪检修人员要按巡检要求定期巡检,巡检时要携带必备的工具,并按要求填写巡检记录。在巡检时发现设备有异常情况,应立即检查原因、及时汇报,在紧急情况下,可按有关规程和岗位操作办法采取果断措施。
3.2 更换易损件
问题:在实际运行中,重质油罐区机泵中超出允许磨损量很多的易损件还在继续使用,没有定期进行更换,从而使机泵的工作性能下降,不仅没有保证油品的工艺要求,还使整个油罐区机泵效率严重降低。
措施:重质油罐区机泵的易损件有以下部分:(1)s管阀。当混凝土泵工作一段时间以后,s管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙,影响正常泵送,应及时更换。(2)混凝土活塞。當输送缸的镀层(0.2~0.25mm)未被磨损掉,而混凝土活塞后部水箱出现混凝土浆或砂粒,表明活塞已磨损,需要更换。(3)输送缸。输送缸铬层磨损后,测量缸体内径尺寸出现时,则需要更换输送缸。
3.3 没有做运行维护记录
问题:重质油罐区机泵在运行中没有做详细的运行记录y出现故障没有认真的分析、仔细的记录,造成同类故障在同一台重质油罐区机泵中反复发生。
措施:机泵的检修及质量验收要严格执行《设备检修规程》中的相关规定和质量标准,在检修前,必须按照有关规定办理好工作票、停送电单等相关手续。机泵检修应有检修记录,检修记录要求数据填写及时、准确、完整、清楚。
3.4 在运行过程中注意罐区内的防爆防火。
由于重质油罐区存储的物料热值较大,若不注意很容易引起火灾或爆炸,在输送泵运行过程中,由于重质油的黏度较大,需要增加温度才能使物料在泵及管道内运输,因此要特别注意输送泵的日常巡检,一旦发现泵没有在额定的工况下运行就必须停泵检修,排除物料堵塞管路的风险。
因此,重质油罐区内的机泵的日常维护和保养,不仅要增加巡视检修,而且还要结合重质油特性,特别对机泵进行维护,高温对机泵的影响以及高粘流体对机泵及管道的影响,在对机泵的维护和保养中要特别注意。
4、结束语
在重质油罐区内的机泵运行维护过程中,要特别注意油罐内的储料性质,机泵不仅要在日常维护对泵经常出现的问题进行排查,还要及时关注泵的运行状态,若不在工况下进行工作,必须停泵检查,防止泵头堵塞,长期运转电机超流烧坏电机,以致引起更大的一破坏。重质油罐区还要特别防火,只有这样,才能保证整个系统的稳定运行。
参考文献
[1] 刘亚川.《泵机械密封运行过程的维护与检修安装》.《润滑与密封》,2006(12):210-211.
[2] 李建华,黄政华,黄汉景.《重质油罐火灾热波传播及影响因素研究》.《消防科学与技术》,2003,22(6):463-467.
[3] 李建斌.《浅谈水泵运行维护及常见故障分析处理》.《中国科技纵横》,2014(19):62-62.