钢液流动相关论文
紧凑型带钢(CSP)薄板坯连铸结晶器在浸入式水口下方设置水平式的全幅一段电磁制动器(Ruler-EMBr),在进一步提高薄板坯连铸拉坯速度......
螺旋磁场是旋转磁场和行波磁场空间上的叠加，螺旋电磁搅拌结合了两者特点，既能产生横截面上的切向力，又能产生纵截面上的轴向力，两者的......
电磁制动技术是一种成熟的冶金技术，广泛应用于连铸生产过程，它具有减少连铸过程中卷渣、稳定液面波动、促进非金属夹杂物上浮分离和......
双辊薄带连铸是将金属凝固同轧制合为一体的过程，该技术产出的薄带钢产品具有质量好、便于切削加工等优点受到重视。目前，薄带断面宽......
改变薄板坯连铸结晶器的宽度可以适应客户对不同规格铸坯的需求,因此有必要对不同宽度结晶器钢液流动、传热凝固行为进行研究。采......
针对特定设计的搅拌器建立了包含钢液流动、传热和电磁场的三维耦合非稳态数学模型,计算了CSP薄板坯二冷区液芯在电磁搅拌作用下的......
针对GCr15 SiMn钢锭易出现宏观偏析凝固缺陷的问题,研究了过热度对GCr15SiMn钢锭宏观偏析的影响规律,使用真空感应炉冶炼1 kg的GCr......
期刊
连铸结晶器内钢水流动状态对夹杂物的排除、保护渣的卷入、凝固坯壳的形成等有着重要影响。优化连铸工艺参数和浸入式水口结构是改......
近年来,随着我国钢铁工业的发展,人们对高质量钢铁产品的需求日益提高,这就对连铸生产提出了越来越高的要求。铸坯的洁净度、表面......
随着高效连铸技术的不断发展和市场对钢材质量要求的提高,结晶器冶金也越来越受到人们的关注。作为连铸生产过程中净化钢质的最后......
连铸过程中采用电磁搅拌技术可以强化铸坯内钢液的流动,使结晶器内钢液的流动状态有利于非金属夹杂物及气泡的上浮,减少铸坯内夹杂......
随着炼钢技术的迅速发展,在连铸生产过程中,对钢液的温度和成分有了更高的要求。这就要求作为连铸工艺重要环节的中间包必须起到均......
在连铸生产过程中，开浇、终浇、换包等均属于非稳态浇铸状态。而非稳态浇铸过程中钢水二次氧化及湍流卷渣较稳态严重，严重影响钢水的......
高拉速是薄板坯连铸的主要特点之一。合理的连铸工艺参数和水口结构参数对于改善结晶器内钢液的流动状态,降低卷渣和液面裸露的发......
结晶器是连铸过程中去除钢液中夹杂物的最后设备，对于改善连铸坯质量具有十分重要的作用。为了更好地实现结晶器的冶金功能，必须保持......
角部裂纹是板坯连铸过程中的常见缺陷;其产生与铸坯角部的热状态以及钢种的低延展性区有关。采用倒角结构改善连铸坯角部热状态,是......
随着炼钢技术的不断发展,对连铸钢的清洁度和铸坯质量的要求也越来越高。对LF精炼炉内钢液的流场进行研究和分析,以保证钢液流动状......
连铸过程中，钢包的钢液由长水口进入中间包，对中间包冲击区钢液冲击强烈，尤其是换钢包过程中，液面波动大，极易引起钢液卷渣和钢液面裸露......
H型钢以优良的力学性能和高效承载等特点在世界范围内迅速发展，H形连铸坯作为一种近终形连铸产品，利用其轧制制备 H型钢具有能耗低、......
现行的电磁制动技术为上世纪八十年代国外开发的钢液流体流动控制技术，具有减少卷渣、稳定液面波动、促进非金属夹杂物上浮分离和防......
建立RH装置内钢液流动与脱碳过程耦合的数学模型,采用均相流模型提出一种新的流场计算方法,避免了先前的一些不具推广性的模型与方......
采用数值分析与水模型实验相结合的方法对RH装置的混合行为进行了研究.研究对象针对整个RH循环系统,并发展一种新的均相流方法建立......
采用数值模拟方法对离心中间包内钢液的流动结构及混合特性进行了研究,并用水模型结果进行了验证.流场的研究结果表明:旋转室内强......
