水合肼,是重要的化工原料,是多种化工生产中的主要原材料。在当今资源、环境面临着越来越大压力的形势下,该类企业也面临着升级换代的需求。本研究以新仁化工有限公司由酮连氮法生产工艺代替尿素法生产工艺技改工程为例,利用原有项目、技改项目环境影响报告书和原有项目、技改项目竣工验收监测报告,结合实地调查及资料查询,对该公司水合肼项目技改前后新鲜水用量及排放物变化的情况进行分析,为今后水合肼生产企业技改开展提供参考依据。对比分析可以得出以下结论及内容:(1)原有项目(尿素法)的新鲜用水量为6.33m3/t,技改项目(酮连氮法)的新鲜用水量为25.53 m3/t,技改项目新鲜用水量增加了 3倍,给当地供水增加了压力。(2)有组织污染物排放及影响:通过技改工程对锅炉的改造,燃料由煤替换为天然气,颗粒物排放量减少了 251.88t/a,下降了 99.7%;S02排放量减少了 477.74t/a,下降接近100%;NOx排放量减少了 703.67t/a,下降了 99.2%。单位产品颗粒物减排量为12.57kg/t产品,SO2排放量为22.39kg/t产品,NOx排放量为35kg/t产品,由此可以看出,技改后大气污染物排放量显著减少,对改善当地大气环境质量起到积极的作用。(3)无组织污染物厂界排放及影响:技改后与原工艺相同的无组织排放污染物氨气、颗粒物、硫化氢排放厂界浓度值有所增加,主要是由于项目所在地已建成工业园区,周围存在同类污染物的排放企业,但监测浓度值符合国家排放标准的要求;但技改后工艺大气污染新增了甲苯、非甲烷总烃有机污染物,厂界浓度达标,但对大气环境产生潜在的不良影响。(4)固体废气物排放及影响:从总量上来讲,原工艺产品排放固体废物为10.43t/t产品,主要是锅炉灰渣、脱硫渣及盐渣等数量比较大;技改后工艺单位产品排放固体废物为2.75t/t产品,单位产品固体废物排放量下降了 73.6%,主要是燃料由煤改为天然气,锅炉灰渣减少较多。但是技改工程新增了危险固体废物,不仅增加了企业的管理和处理成本,而且加大了当地的环境风险及处理成本。(5)技改后由于能源改变,企业实现减排CO2的总量65205t/a。按单位产品CO2产生量计算,原工艺单位产品产生量为5.15t/t,技改后工艺单位产品产生量为3.14t/t,技改后单位产品CO2排放量减少了 39%。