为使数千台套新增配套设备安全稳定运行,保证新建产能及时投产,大庆油田第二采油厂第三作业区,在员工总量严重不足、新员工不能及时补充的客观条件下,通过对当今世界设备管理发展的历程、研究的最新成果和现有设备管理组织方式的不足的分析、对比研究,以及对先进企业管理制度和先进技术的发展对设备管理的推动与影响的描述,构建实施了适合自身特点的“强化保障、安全稳定、运行可靠、节能高效”的采油工区设备管理模式。采油工区设备管理模式的构建,不仅仅是设备、人员、组织机构的调整,更深层次的是它率先在老区油田创新实施了一个新的管理模式。它通过打破原来以转油站系统为管理单元组建采油队的传统管理模式,建立了集注采输一体化的设备管理组织架构,把采油工区划分为六类专业化大班组,实现大系统内人、机、料、法、环等资源的有效整合,效率更高、合理性更强。通过引入设备状态管理、规范设备基础管理、完善多维点检管理、合理安排检修等具体举措和办法,夯实采油工区设备管理基础。并根据工作现场实际需求,设计完善了包含设备基础信息、设备运行、维护管理、配件供应、报废管理、管理规定以及系统管理等全过程信息化的设备管理平台。这一先进的油田基层设备管理模式是对现代企业设备管理制度和方法的补充和完善,不仅为提高设备管理效率和经济效益开创了新的途径,也为当前大庆油田《油气生产物联网建设项目》的推进探索出了一条新路子。研究表明,要保持采油工区设备管理模式在油田企业管理的先进性,必须转变传统的思维方式和理念,充分认识到影响采油工区设备管理模式先进性的影响因素,充分应用现代化的管理手段和先进的技术成果,适时对各个影响因素进行创新和改进,才能始终保持采油工区设备管理模式的先进性,进而增强其竞争力和生命力。