本文分析讨论了热轧产品在国民经济中的重要性，现代轧机在轧制过程中存在的问题，分析了小直径工作辊的优越性，针对已经提出的新型的轧辊支承形式，即整个支承辊装在一个开式、大宽径比、不等面积油腔的动静压支承中，进行了系统而细致的研究，充分利用动静压支承的优点，将其应用于热轧生产中，采用乳化液供压与润滑一体的系统设备，简化了生产设备，扩大了静压支承的应用范围。 本文对于确定的动静压支承结构，检验了乳化液润滑来提供承载力并满足热轧工况条件下改善轧制质量的可行性以及轴承底座稳定性，建立了新型动静压轧机滑动轴承的数学模型，并运用流体力学理论推导出了新型支承结构的雷诺方程、膜厚方程和流量方程。采用积分差分法对试验轴承进行了理论分析和数值计算，编制了FORTRAN语言程序。本文还分析了影响轴承支承性能的几个因素，详细探讨了偏心率和转速对动压效应的影响，着重考虑了宽径比对支承性能的影响，根据各性能参数找到合适的宽径比，进一步提出了改善支承性能以及动压效应的方法，由于乳化液较低的粘度难以形成动压，继而优化轴承油腔结构尺寸，得到满足静压承载性能的最佳油腔结构，改变节流参数，从而得出最佳节流参数。