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聚苯乙烯(PS)本质上极易燃烧。由于分子链的结构燃烧时会产生黑烟,其极限氧指数仅为19.6%。XPS是PS树脂经过挤塑成型形成的泡沫板材。其极限氧指数仅为17%。可膨胀石墨(EG)是一种新型阻燃剂,但是EG受热形成的膨胀炭层与基体之间的结合力弱导致了炭层强度的减弱。这严重弱化了 EG在聚合物基体中的阻燃性能。但当可膨胀石墨与微胶囊红磷(MRP)复配使用时具有更高的阻燃效率和炭层强度。本论文分为以下三个部分:首先用十溴二苯乙烷(DBDPE)和三氧化二锑(Sb203)组成的协效阻燃体系作为聚苯乙烯(PS)的阻燃剂,利用密炼机进行熔融共混制备阻燃复合材料PS,并探究了不同配比下,Br-Sb阻燃剂的阻燃协效效果。结果表明,DBDPE和Sb203之间存在很好的协效作用,Br-Sb阻燃剂的加入明显提高了 PS的热稳定性及阻燃性能。当PS/Br+Sb的质量比为83/17(其中Br/Sb质量比为17/3)时,PS复合材料的阻燃性能最佳,其UL-94测试达到V-O级别,氧指数可达30.1。力学性能方面,Br/Sb阻燃剂的加入对材料的冲击强度影响较小。然后采用正硅酸乙酯(TEOS)对可膨胀石墨进行包覆处理制备微胶囊可膨胀石墨(MCEG),并将MCEG与MRP作为协效阻燃剂用于聚苯乙烯基体中。首先利用SEM和FTIR数据得到TEOS包覆在EG表面之上。之后利用三因素三水平的正交实验对复配体系的最佳配方进行了探索,得到最佳配方为PS/14MCRG/8MRP。最后为了进一步提高复合材料的炭层强度,在EG/MRP与MCEG/MRP体系中加入三丙烯基异氰脲酸酯(TAIC)。通过TGA、LOI、UL-94、CONE测试发现TAIC的加入能够进一步地提高复配体系的阻燃行为、炭层强度。并且能够大大地增强体系的抑烟效果。进而确定了最终发泡实验的配方,利用超临界二氧化碳作为发泡剂,对阻燃体系进行挤出发泡实验,得出PS/MCEG/MRP/TAIC泡沫相对于纯PS泡沫具有更高的阻燃性、炭层强度高、烟释放量少、隔热效果好,而且由于MCEG的加入,复配体系为微发泡结构,具有更好的力学性能。