包钢的轧钢区域属于世界范围公认的钢铁大工业工艺最为复杂、最为难选难炼难轧的现场，现场管理长期以来在全国同行业总格局中处于一个相对落后的水平。而5S管理是包钢在新时期追求卓越现场管理、提高员工素养、提升管理水平的重大管理项目，更是包钢发展的必然选择。　　 本文对5S管理的内容、方法、标准、实施和改善进行了研究。通过作者本人的现场调研，指出了包钢轧钢区域5S管理前的现场存在的问题，对产生的原因进行了深入分析。把5S管理引入包钢14个单位进行试点，进而推广到全包钢范围实施。通过实施项目管理起始、计划、实施、控制、结束过程设计，完成了包钢5S管理实施阶段的事前、事中、事后总体控制，实现了通过整理、整顿、清扫、清洁现场环境质量的阶段飞跃与人员素质提升的目的。　　 本文采用项目管理的方法对包钢轧钢区域推行5S管理进行了总体设计，导入了5S管理理念，设计了推进总体思路、总体目标、推进方针、组织结构和阶段目标，明确了项目过程之间的控制关系。针对包钢轧钢区域面积大、范围广、工艺复杂、专业门类多的问题，在开展5S管理过程中，选取了14家单位作为试点先行、样板示范，并逐步推广到全包钢实施。制定了具体的实施方案、评价考核验收标准、包钢5S管理项目分类标准，《包钢5S管理员工自主改善成果评比办法及标准》，建立了员工自主改善长效机制，介绍了各类管理工具的具体运用。使用大量的图片对比具体展示了5S管理的成果，从实践的层面证明了5S管理的有效性。针对5S管理在推进过程中出现的问题，提出了今后一个时期深化整改措施。　　 包钢5S管理成果在包钢运用之后，实现了现场环境显著改善、降本增效成效显著、安全文明生产、“环境育人”的作用，为包钢落实科学发展观，最终实现企业的可持续发展，奠定了良好基础。