流动性淀粉具有良好的疏水性和流动性，广泛应用于食品、化工、化妆品、印刷等行业，可代替滑石粉应用于爽身粉中。本文以玉米淀粉为原料，对流动性淀粉合成的湿法工艺和干法工艺进行了研究，并对其在爽身粉中的应用效果进行了分析。首先以玉米淀粉为原料，采用湿法工艺探讨了OSA添加量和金属交联pH等因素对流动性淀粉休止角和活化指数的影响，最佳条件是OSA添加量为2%，金属交联pH为5，同时采用X-射线荧光光谱仪对得到的样品进行铝元素含量的分析，找到了流动性产生差异的原因：铝离子并未完全取代钠离子，金属交联pH对淀粉酯取代度的影响。以玉米淀粉为原料，采用干法工艺制备流动性淀粉，考察了加碱量、酯化时间、酯化温度对淀粉流动性效果的影响，在单因素的基础上优化流动性淀粉的干法制备工艺，三个因素影响主次顺序为：加碱量>酯化温度>酯化时间，得到最佳工艺条件为：加碱量0.6%、酯化时间50min、酯化温度20℃。流动性淀粉制备的机理是：第一步，辛烯基琥珀酸淀粉酯的形成。在适宜的碱性环境中，OSA分子同淀粉上的羟基发生亲核取代反应，使得淀粉分子连接上有效基团。第二步，金属离子的交联。加入的金属离子同反应上的基团进行桥接，淀粉分子中大量的亲水性羟基被屏蔽，达到疏水性和流动性的效果。最后探讨了流动性淀粉在爽身粉中的应用效果。流动淀粉的粒度分布可以达到爽身粉的要求，随着替代比例的增大，爽身粉样品的粘附性逐渐降低，考虑爽身粉要求的肤感、成本以及安全性，流动性淀粉可替代的最大比例为40%，此时效果最好。