堆积磨料作为一种新型团聚磨料,在磨削过程中以多层磨料参与磨削,能显著提高磨削效率和加工表面质量,解决普通单颗粒金刚石磨料加工过程中自锐性差、加工效率低、加工表面质量差等问题,在精密磨削加工领域具有广阔的应用前景。本文分别采用溶胶-凝胶法和熔融法制备陶瓷结合剂及相应的陶瓷金刚石复合材料,对比了制备方法对陶瓷结合剂及复合材料结构和性能的影响,并对制备方法的作用机理给出相应的解释。进而采用离心喷雾干燥法制备溶胶陶瓷金刚石堆积磨料,详细探讨雾化参数对堆积磨料粉体特性影响。并将所得堆积磨料制备的研磨垫与3M及国内某企业的研磨垫磨削性能进行对比。得到以下结论:1)溶胶-凝胶法制备的陶瓷结合剂玻璃网络中含有更多的[Al O4]结构,其最高抗弯强度为137 MPa,比熔融法制备的陶瓷结合剂（104 MPa）高31.73%;溶胶陶瓷结合剂的热膨胀系数随温度升高先升高后降低,于720℃达到最大值5.75×10-6℃-1,远低于熔融陶瓷结合剂的最小热膨胀系数(7.01×10-6℃-1),与金刚石热匹配更好。溶胶陶瓷金刚石复合材料的最高抗弯强度为106 MPa,比熔融法制备的陶瓷金刚石复合材料的最高强度（85 MPa）高出24.7%。2)以溶胶陶瓷结合剂为粘结剂,以3000#金刚石微粉为磨粒,采用离心喷雾干燥法制备陶瓷金刚石堆积磨料,最佳雾化参数为:干燥温度80℃,浆料固含量31 wt.%,离心转速21000 rpm,进料速度150 ml/min。此时所制得的堆积磨料的流动性能最佳为23.9 s/50g,100目以细回收率为81.84%,颗粒d10、d50、d90分别为35.74μm、52.49μm、81.23μm,颗粒松装密度为1.281 g/cm3。3)离心喷雾干燥法所得堆积磨料制备的研磨垫较国内某企业的研磨垫在切削力、加工工件表面质量等方面都有显著提升,其中切削力提高了41.67%、工件划伤率降低了8%、工件表面粗糙度降低了10.6%;与3M研磨垫相比,离心喷雾干燥法所得堆积磨料制备的研磨垫具有更高的切削力（7 s/C）,但其工件划伤率和工件表面粗糙度更高。