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【摘要】随着我国已经加入了世界贸易组织，我国的能源市场的竞争也日益的加剧，石油企业在这种趋势之下，在不断的提高原油的产量的条件下，同时也要加快对油田生产过程中的监控以及管理系统的建设，提高竞争的手段。当今我国的石油勘探的开采技术已经得到了迅速的发展，而且取得了非常好的经济效益。但是对于联合站的原油生产的综合的处理能力以及原油的技术装置都是比较落后的。对于生产过程中参数的监测和控制装置技术的陈旧和设备的老化都对于安全生产有着重大的影响。本文通过列举油田联合站的分布式的监控系统的实例，对分布式监控系统在油田生產中的应用进行了研究。并且从油气集输的生产管理的系统现状出发，进行了系统的建模，重建了技术生产的管理流程，确立了总体的设计思路，并确定了系统开发技术的整体路线。
【关键词】油田生产 监控系统 管理系统
1 对于监控系统的分析研究
在油田企业的生产过程中，监控系统存在的特点包括：检测，控制以及管理的一体化。检测的功能就是在油田生产的现场对数据进行采集以及对设备运行种种情况的监视。控制的功能就是运用计算机，再根据工艺的要求以及设备的运行参数的变化下，对操作人员进行提示，以控制设备正常的运行。管理功能，就是处理数据以及对故障进行诊断，对各种统计报表打印等。将监测，控制以及管理的功能综合在一起，形成了检测，控制以及管理的一体化的系统，这也是油田生产的过程中实现自动化的必然的发展趋势。就成为了油田生产过程的自动化的要求和发展的趋势。这样也使得资源得到了共享，使得能够全局自动化，增强对系统进行控制的能力，使得系统的成本大大降低。在油田生产的过程是一个比较复杂并且连续批量生产的一个过程，对原油进行开采，分离和储运都是一个复杂的多点式的监控系统。对于各功能的地理位置是比较分散的，但是它们之间相互的联系，影响，因此在它们之间的通信要保证数据以及控制的信号能够及时的传输。目前，在生产的监控系统的控制系统包括三种形式包括，PC总线的工控机的系统，及集散的控制系统以及可编程的逻辑控制器系统。对于PC总线的工控机来说，它是由主机箱和显示器，键盘以及鼠标等设备组成的，核心的部件是主机箱。这种计算机的控制的系统是由于CPU卡以及输入和输出的接口卡和整个计算机的系统集中在了主机箱中。形成了一种集中控制的模式。这种计算机的控制系统受到的人为的因素以及环境的因素都比较大，其中CPU卡出现问题之后，计算机就会死机导致整个系统都会瘫痪。因此，这种形式的系统的可靠性很低，在油田企业施工的过程中很少的采用。集散控制系统主要包括操作站，控制器，以及通讯。在整个生产的过程中，对于数据的采集和工程的控制都是通过控制器来实现的，操作站就是现实数据以及对人际的界面进行操作和对工艺，控制系统进行管理等。对于可编程的逻辑控制器在原哎是应用在数字逻辑处理上的。由于应用范围以及领域的不断扩大，生产工艺不断扩大完善。可编程的逻辑控制器在模拟量的处理上收获了很大的成功。对于油田生产过程的数据的采集以及过程的控制都是由其来完成的。而且可编程的逻辑控制器受人为因素以及环境因素都比较小，具有很好的稳定性，并且这种结构具有较高的可靠性。并且这种系统在功能和结构的方面都是分层分布的，在生产监控系统中应用也比较广泛。
2 对于管理系统的分析研究
对于油田生产过程中的集输生产系统的来说，它属于一种比较特殊的生产类型。即使它属于制造业的生产，但是有与传统的制造业生产有着很大的差异。主要特点包括，油田的工作范围决定了集输生产的范围。一般来说油井和每一个集油站都是由输油管线连接的。输油管线一般状况下，被埋在地下，在整个油田地下存在。集输生产是一种流程式的生产，有着固定并密封的工艺路线。加工的能力和生产的设备都有经过专门的设定。对于每个油井的产量并不是固定的，但是总的产量没有较大的差距。，也就是有待加工的原料比较固定，在集输生产的过程中生产库存不会出现问题。如果石油产品的销量不理想，就会回油井的产量进行限制，不会使得石油没有存放的地方，造成严重的后果。对于集输生产的管理优化模型的目标来说。企业能够应用信息技术和产品的过程中就达到了企业的信息化。对于企业的信息化时从局部转变为全局，才能够战术的层次转变为战略的层次，并向企业进行全面的渗透。充分的应用在流程的管理和支持企业的经营管理的过程中。在技术生产中信息技术的应用，具有一定的阶段性，从战术的阶段逐渐的变成了战略的阶段。对于集输生产的管理的优化模式核心以及本质就是对信
息技术的运用。对隐含的知识深入的挖掘，编码化，从而进行业务流程的管理工作。实施集输生产的管理优化模型后，就必须和企业制度，组织，管理进行创新相结合起来。同时企业主体的工作人员会直接受益使得水平不断提高。对于集输生产的管理优化模型的具体目标就是建立一种数字神经的系统，这种数字神经的系统，能够有效并平稳的进行集输生产。对于紧急的情况要有快速的反应，能够为集输生产中的管理人员提供有利的信息。
3 结语
当今，我国的石油勘探的开采技术已经得到了迅速的发展，而且取得了非常好的经济效益。在分布式的监控系统投入运行之后，就实现了生产参数的自动化的检测及控制。系统平稳的运行，极大地改善了安全生产的状况。同时也减少了工人数，降低了劳动的强度。确保了工艺设备的高效经济的运行，降低成本。面对油气集输的生产管理的系统现状，进行了系统的建模，重建了技术生产的管理流程，确立了总体的设计思路，并确定了系统开发技术的整体路线。使得在整个油田的生产过程中取得良好的经济效益及社会效益。
参考文献
[1] 刘忠军，刘强.变形监测数据管理系统初步研究[J].资源环境与工程，2012，（03）
[2] 孙秋红，张立岩，韩颖.智能化可燃气体泄漏检测报警系统的设计与实现[J].河北工业科技，2008，（01）
[3] 赵立永，马婕.发电厂能源管理中心监控系统的设计与研究[J].华北科技学院学报，2006，（02）
[4] 方鹏.浅析关系数据库的规范化设计[J].湖北成人教育学院学报，2011，（03）
[5] 陈伍军，吕志军，刘岸，吴琨，仲海骏，曾庆凯.一种软件系统运行安全保护方法[J].计算机工程，2005，（16）
【关键词】油田生产 监控系统 管理系统
1 对于监控系统的分析研究
在油田企业的生产过程中，监控系统存在的特点包括：检测，控制以及管理的一体化。检测的功能就是在油田生产的现场对数据进行采集以及对设备运行种种情况的监视。控制的功能就是运用计算机，再根据工艺的要求以及设备的运行参数的变化下，对操作人员进行提示，以控制设备正常的运行。管理功能，就是处理数据以及对故障进行诊断，对各种统计报表打印等。将监测，控制以及管理的功能综合在一起，形成了检测，控制以及管理的一体化的系统，这也是油田生产的过程中实现自动化的必然的发展趋势。就成为了油田生产过程的自动化的要求和发展的趋势。这样也使得资源得到了共享，使得能够全局自动化，增强对系统进行控制的能力，使得系统的成本大大降低。在油田生产的过程是一个比较复杂并且连续批量生产的一个过程，对原油进行开采，分离和储运都是一个复杂的多点式的监控系统。对于各功能的地理位置是比较分散的，但是它们之间相互的联系，影响，因此在它们之间的通信要保证数据以及控制的信号能够及时的传输。目前，在生产的监控系统的控制系统包括三种形式包括，PC总线的工控机的系统，及集散的控制系统以及可编程的逻辑控制器系统。对于PC总线的工控机来说，它是由主机箱和显示器，键盘以及鼠标等设备组成的，核心的部件是主机箱。这种计算机的控制的系统是由于CPU卡以及输入和输出的接口卡和整个计算机的系统集中在了主机箱中。形成了一种集中控制的模式。这种计算机的控制系统受到的人为的因素以及环境的因素都比较大，其中CPU卡出现问题之后，计算机就会死机导致整个系统都会瘫痪。因此，这种形式的系统的可靠性很低，在油田企业施工的过程中很少的采用。集散控制系统主要包括操作站，控制器，以及通讯。在整个生产的过程中，对于数据的采集和工程的控制都是通过控制器来实现的，操作站就是现实数据以及对人际的界面进行操作和对工艺，控制系统进行管理等。对于可编程的逻辑控制器在原哎是应用在数字逻辑处理上的。由于应用范围以及领域的不断扩大，生产工艺不断扩大完善。可编程的逻辑控制器在模拟量的处理上收获了很大的成功。对于油田生产过程的数据的采集以及过程的控制都是由其来完成的。而且可编程的逻辑控制器受人为因素以及环境因素都比较小，具有很好的稳定性，并且这种结构具有较高的可靠性。并且这种系统在功能和结构的方面都是分层分布的，在生产监控系统中应用也比较广泛。
2 对于管理系统的分析研究
对于油田生产过程中的集输生产系统的来说，它属于一种比较特殊的生产类型。即使它属于制造业的生产，但是有与传统的制造业生产有着很大的差异。主要特点包括，油田的工作范围决定了集输生产的范围。一般来说油井和每一个集油站都是由输油管线连接的。输油管线一般状况下，被埋在地下，在整个油田地下存在。集输生产是一种流程式的生产，有着固定并密封的工艺路线。加工的能力和生产的设备都有经过专门的设定。对于每个油井的产量并不是固定的，但是总的产量没有较大的差距。，也就是有待加工的原料比较固定，在集输生产的过程中生产库存不会出现问题。如果石油产品的销量不理想，就会回油井的产量进行限制，不会使得石油没有存放的地方，造成严重的后果。对于集输生产的管理优化模型的目标来说。企业能够应用信息技术和产品的过程中就达到了企业的信息化。对于企业的信息化时从局部转变为全局，才能够战术的层次转变为战略的层次，并向企业进行全面的渗透。充分的应用在流程的管理和支持企业的经营管理的过程中。在技术生产中信息技术的应用，具有一定的阶段性，从战术的阶段逐渐的变成了战略的阶段。对于集输生产的管理的优化模式核心以及本质就是对信
息技术的运用。对隐含的知识深入的挖掘，编码化，从而进行业务流程的管理工作。实施集输生产的管理优化模型后，就必须和企业制度，组织，管理进行创新相结合起来。同时企业主体的工作人员会直接受益使得水平不断提高。对于集输生产的管理优化模型的具体目标就是建立一种数字神经的系统，这种数字神经的系统，能够有效并平稳的进行集输生产。对于紧急的情况要有快速的反应，能够为集输生产中的管理人员提供有利的信息。
3 结语
当今，我国的石油勘探的开采技术已经得到了迅速的发展，而且取得了非常好的经济效益。在分布式的监控系统投入运行之后，就实现了生产参数的自动化的检测及控制。系统平稳的运行，极大地改善了安全生产的状况。同时也减少了工人数，降低了劳动的强度。确保了工艺设备的高效经济的运行，降低成本。面对油气集输的生产管理的系统现状，进行了系统的建模，重建了技术生产的管理流程，确立了总体的设计思路，并确定了系统开发技术的整体路线。使得在整个油田的生产过程中取得良好的经济效益及社会效益。
参考文献
[1] 刘忠军，刘强.变形监测数据管理系统初步研究[J].资源环境与工程，2012，（03）
[2] 孙秋红，张立岩，韩颖.智能化可燃气体泄漏检测报警系统的设计与实现[J].河北工业科技，2008，（01）
[3] 赵立永，马婕.发电厂能源管理中心监控系统的设计与研究[J].华北科技学院学报，2006，（02）
[4] 方鹏.浅析关系数据库的规范化设计[J].湖北成人教育学院学报，2011，（03）
[5] 陈伍军，吕志军，刘岸，吴琨，仲海骏，曾庆凯.一种软件系统运行安全保护方法[J].计算机工程，2005，（16）