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[摘 要]吊车是在油田生产中常用的一种起重特种设备。在油田开发、生产维修，以及抽油机安装等施工现场，都需要吊车配合起重作业搬运机械设备或管线等进行吊装工作。吊车在油田现场使用的过程中，所处的环境一般比较恶劣，需要做好吊车的日常维修与保养工作，以使吊车保持良好的运行状态，提高施工质量和工作效率，避免因吊车故障而导致安全事故的发生，降低施工成本提高经济效益。
[关键词]维修、吊车、故障、保养
中图分类号：U472 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）03-0330-01
石油是国民经济的命脉，在油田开发和生产过程中，吊车作为一种特种起重设备在勘探、开发、采油、生产维修等过程中发挥着重要的作业，是油田建设过程中不可缺少的机械设备。吊车的学名称为起重机，起重机的使用安全与否直接影响着油田的生产和发展，通过使用吊车提高了大型设备的搬运速度和安全质量，改善了工人工作条件，显著提高了工作效率。因此，必须加强吊车的管理工作，保证吊车在油田建设使用过程中正常地安全运行。
一、吊车进行维修和保养的重要意义
吊车也即是起重机，是一种在一定范围内垂直和水平移动物资的多动作起重机械，吊车分为可移动式和固定式，可移动式吊车主要有汽车吊、履带吊、行吊等，固定式吊车主要有龙门吊、码头吊、塔吊等。
吊车的组成结构很复杂、机构较为庞大，具有运行空间大、荷载多变的等点，在吊车长期使用的过程中，由于震动、摩擦等各种因素的影响，不可避免地造成一些零部件、连接件的磨损、松动和老化等，影响到吊车的正常运行和使用，使起重作业存在着很大的安全隐患，在吊装作业过程中容易导致发生安全事故，造成人员伤亡和经济损失。因此，吊车能否在生产建设中正常安全地进行起重作业直接影响着油田企业的经济效益。
任何特种机械设备都有自身的使用寿命，尤其是起重特种设备能否保持良好地安全运行状态，与油田企业的安全生产和经济效益息息相关。一旦起重机在起重作业过程中出现故障问题，首先影响的是正常生产和工作效率，其次容易发生安全事故。故障可能造成的其它设备的损坏还会增加维修成本，由于故障造成的起重机使用寿命的缩短，还会增加企业对特种设备的投资成本，一旦发生安全事故，对员工造成人身伤害，后果都是无法弥补的，相关责任人员将会被法律追究责任。因此，对起重机的定期维护、检修和保养具有十分重要的意义。
二、吊车进行维修与保养的措施分析
（1）金属结构的维修与保养
吊车的金属结构就是受力结构，起着支撑作用，金属结构的性能是否良好对吊车作业安全有着重要的影响，必须定期经常性地对金属结构进行检查，查看金属结构是否有疲劳现象，尤其是长期载重超标的情况下，更要加强对金属结构的检查，检查各零部件是否有磨损超标情况、起固定作用的螺栓铆钉等连接件是否有松动、腐蚀、裂纹等现象，要重点加强对焊接处的检查，检查焊缝有无明显的变形或开裂，并做好金属结构的防腐工作。
（2）电气系统的维修与保养
电气系统是吊车的控制部分，随着计算机技术、微型控制技术等先进技术在起重机中的应用，使得吊车控制越加智能化，十分地依赖于电气系统的正常运行，电气系统的维修与保养也更加繁琐。在电气系统的维修与保养过程中，要注意对电气设备、线路等进行除尘工作，保持电气设备和线路的清洁，避免积尘引起线路故障。检查吊车是否设有短路保护、零位保护、过流保护、欠压保护等保护装置，定期对各保护装置进行检查确保性能良好。维护人员要经常性地对线路进行检查，查看线缆等是否有破损，控制器和供配电电箱工作是否正常，如存在不良现象要及时进行维修，电路板、控制器等发生故障或损坏时应由专业人员进行维修，必要时可联系厂家进行返修。
（3）传动装置的维修与保养
传动装置主要包括吊钩、钢丝绳和滑轮装置。在吊车起升机构工作的过程中，钢丝绳需不停地通过滑轮绳槽和卷筒，受到拉伸、挤压、摩擦、扭转等多种荷载作用，容易发生疲惫断丝现象，磨损、锈蚀等还可加剧钢丝绳断绳的发展，对钢丝绳的检测包括腐蚀、打结、压扁、断裂、松动等情况，最主要的是它的固定情况是否达到要求。吊钩的主要检查是有没有裂纹和裂纹的程度、断面的损坏程度、以及剥裂的程度、形变情况和开口度的变化，以及相关轴、套等。对滑轮的检查要注意滑轮的灵活性能，滑轮的绳操是否有损坏，比如轮缘的破裂磨损等，尤其要注意防脱绳操的损坏。如发现质量问题，必须及时进行更换，以保证吊车起重作业过程中运行的安全。
（4）制动设备的维护与检测
噪声是检测制动装置的一个重要标准，一旦制动装置的噪声出现异常，就可能是出现了松动和裂纹。这时，应该检查制动器的弹簧，以及变速箱和减速箱是否有故障，尤其是润滑情况。温度也是检查故障的一个手段，出现制动装置温度高、散热情况差时，应注意检查各制动器的摩擦面是否有污物、滤油装置是否堵塞；同时还应经常性地对车轮踏面、轮轴等进行检查，查看磨损的程度是否超标，注意查看滤油器的安全阀是否发生变动，以确保设备性能良好。
（5）安全防护设备的维修与保养
吊车的安全防护装置主要有两部分：即安全装置和防护装置。
安全装置包括防后倾翻装置、防风装置、限位置限制器等装置，在实际工作中，首先应确保安全防护装置的设计合理，其次应注意对装置的性能进行检查，以保证装置运行的灵敏可靠，如有异常情况或故障发生时，相关的装置应能及时报警或自动采取相应的措施减小故障的影响范围。
防护装置按照防护的级别分为必装和宜装，对于吊车这种大型设备必装防护装置必须确保配备齐全，宜装防护装置可根据具体的工作条件、经济等实际情况选择是否安装，但若具备安装条件则建议尽可能地安装，以更好地保护设备及工作人员的安全；
三、吊车的日常管理办法和措施
（1）完善吊车管理与检查制度
管理制度是保證吊车维修和保养工作顺利开展的基础和前提，要建立并完善对吊车的日常维修和保养管理制度，强化责任管理制度。落实检查内容并责任到人，以制约相关工作人员的行为，制定系统的定期检查内容，确保工作人员将吊车的维修和保养工作落实到实处，从而加强对吊车的维修与保养工作，及时消除安全隐患。
（2）加强培训管理工作
随着科技的发展，吊车的机械装置的越来越精密化，提高了对于操作人员的要求，必须对操作人员定期进行培训，着重提高操作人员的专业技术水平，掌握规范的操作规程，加强对操作人员安全意识的培养，以避免因误操作引起吊车故障。
（3）强化监督考核
通过考核机制，采取奖惩制度将责任落实到个人，对工作人员实施吊车维修和保养工作的情况进行监督，促使工作人员将日常检修各项目落实到位，提高吊车维修和保养工作水平和质量，减少工作中的安全隐患，延长吊车寿命。
结束语
随着科技的进步，新技术和新设备在起重机中的应用，使得吊车的维修与保养也更为重要和繁琐。在油田建设过程中，应加强对所使用吊车的维修、保养和检修的管理工作，以更好地消除吊车存在的安全隐患，减少吊车发生故障，延长吊车使用寿命，提高工作效率，确保正常生产的安全和稳定，从而促进提高企业的经济效益。
参考文献
[1]韩陶亚.一例液压吊车卷扬故障解析[J].内蒙古科技与经济，2008，（22）.
[2]万刚，张付重.浅谈企业内工程车辆的检修与维护保养管理[J].科技致富向导，2011（16）.
[3]刘亚顺.提高吊车的利用率的有效措施探讨[J].科技创业家，2012（1）.
[关键词]维修、吊车、故障、保养
中图分类号：U472 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）03-0330-01
石油是国民经济的命脉，在油田开发和生产过程中，吊车作为一种特种起重设备在勘探、开发、采油、生产维修等过程中发挥着重要的作业，是油田建设过程中不可缺少的机械设备。吊车的学名称为起重机，起重机的使用安全与否直接影响着油田的生产和发展，通过使用吊车提高了大型设备的搬运速度和安全质量，改善了工人工作条件，显著提高了工作效率。因此，必须加强吊车的管理工作，保证吊车在油田建设使用过程中正常地安全运行。
一、吊车进行维修和保养的重要意义
吊车也即是起重机，是一种在一定范围内垂直和水平移动物资的多动作起重机械，吊车分为可移动式和固定式，可移动式吊车主要有汽车吊、履带吊、行吊等，固定式吊车主要有龙门吊、码头吊、塔吊等。
吊车的组成结构很复杂、机构较为庞大，具有运行空间大、荷载多变的等点，在吊车长期使用的过程中，由于震动、摩擦等各种因素的影响，不可避免地造成一些零部件、连接件的磨损、松动和老化等，影响到吊车的正常运行和使用，使起重作业存在着很大的安全隐患，在吊装作业过程中容易导致发生安全事故，造成人员伤亡和经济损失。因此，吊车能否在生产建设中正常安全地进行起重作业直接影响着油田企业的经济效益。
任何特种机械设备都有自身的使用寿命，尤其是起重特种设备能否保持良好地安全运行状态，与油田企业的安全生产和经济效益息息相关。一旦起重机在起重作业过程中出现故障问题，首先影响的是正常生产和工作效率，其次容易发生安全事故。故障可能造成的其它设备的损坏还会增加维修成本，由于故障造成的起重机使用寿命的缩短，还会增加企业对特种设备的投资成本，一旦发生安全事故，对员工造成人身伤害，后果都是无法弥补的，相关责任人员将会被法律追究责任。因此，对起重机的定期维护、检修和保养具有十分重要的意义。
二、吊车进行维修与保养的措施分析
（1）金属结构的维修与保养
吊车的金属结构就是受力结构，起着支撑作用，金属结构的性能是否良好对吊车作业安全有着重要的影响，必须定期经常性地对金属结构进行检查，查看金属结构是否有疲劳现象，尤其是长期载重超标的情况下，更要加强对金属结构的检查，检查各零部件是否有磨损超标情况、起固定作用的螺栓铆钉等连接件是否有松动、腐蚀、裂纹等现象，要重点加强对焊接处的检查，检查焊缝有无明显的变形或开裂，并做好金属结构的防腐工作。
（2）电气系统的维修与保养
电气系统是吊车的控制部分，随着计算机技术、微型控制技术等先进技术在起重机中的应用，使得吊车控制越加智能化，十分地依赖于电气系统的正常运行，电气系统的维修与保养也更加繁琐。在电气系统的维修与保养过程中，要注意对电气设备、线路等进行除尘工作，保持电气设备和线路的清洁，避免积尘引起线路故障。检查吊车是否设有短路保护、零位保护、过流保护、欠压保护等保护装置，定期对各保护装置进行检查确保性能良好。维护人员要经常性地对线路进行检查，查看线缆等是否有破损，控制器和供配电电箱工作是否正常，如存在不良现象要及时进行维修，电路板、控制器等发生故障或损坏时应由专业人员进行维修，必要时可联系厂家进行返修。
（3）传动装置的维修与保养
传动装置主要包括吊钩、钢丝绳和滑轮装置。在吊车起升机构工作的过程中，钢丝绳需不停地通过滑轮绳槽和卷筒，受到拉伸、挤压、摩擦、扭转等多种荷载作用，容易发生疲惫断丝现象，磨损、锈蚀等还可加剧钢丝绳断绳的发展，对钢丝绳的检测包括腐蚀、打结、压扁、断裂、松动等情况，最主要的是它的固定情况是否达到要求。吊钩的主要检查是有没有裂纹和裂纹的程度、断面的损坏程度、以及剥裂的程度、形变情况和开口度的变化，以及相关轴、套等。对滑轮的检查要注意滑轮的灵活性能，滑轮的绳操是否有损坏，比如轮缘的破裂磨损等，尤其要注意防脱绳操的损坏。如发现质量问题，必须及时进行更换，以保证吊车起重作业过程中运行的安全。
（4）制动设备的维护与检测
噪声是检测制动装置的一个重要标准，一旦制动装置的噪声出现异常，就可能是出现了松动和裂纹。这时，应该检查制动器的弹簧，以及变速箱和减速箱是否有故障，尤其是润滑情况。温度也是检查故障的一个手段，出现制动装置温度高、散热情况差时，应注意检查各制动器的摩擦面是否有污物、滤油装置是否堵塞；同时还应经常性地对车轮踏面、轮轴等进行检查，查看磨损的程度是否超标，注意查看滤油器的安全阀是否发生变动，以确保设备性能良好。
（5）安全防护设备的维修与保养
吊车的安全防护装置主要有两部分：即安全装置和防护装置。
安全装置包括防后倾翻装置、防风装置、限位置限制器等装置，在实际工作中，首先应确保安全防护装置的设计合理，其次应注意对装置的性能进行检查，以保证装置运行的灵敏可靠，如有异常情况或故障发生时，相关的装置应能及时报警或自动采取相应的措施减小故障的影响范围。
防护装置按照防护的级别分为必装和宜装，对于吊车这种大型设备必装防护装置必须确保配备齐全，宜装防护装置可根据具体的工作条件、经济等实际情况选择是否安装，但若具备安装条件则建议尽可能地安装，以更好地保护设备及工作人员的安全；
三、吊车的日常管理办法和措施
（1）完善吊车管理与检查制度
管理制度是保證吊车维修和保养工作顺利开展的基础和前提，要建立并完善对吊车的日常维修和保养管理制度，强化责任管理制度。落实检查内容并责任到人，以制约相关工作人员的行为，制定系统的定期检查内容，确保工作人员将吊车的维修和保养工作落实到实处，从而加强对吊车的维修与保养工作，及时消除安全隐患。
（2）加强培训管理工作
随着科技的发展，吊车的机械装置的越来越精密化，提高了对于操作人员的要求，必须对操作人员定期进行培训，着重提高操作人员的专业技术水平，掌握规范的操作规程，加强对操作人员安全意识的培养，以避免因误操作引起吊车故障。
（3）强化监督考核
通过考核机制，采取奖惩制度将责任落实到个人，对工作人员实施吊车维修和保养工作的情况进行监督，促使工作人员将日常检修各项目落实到位，提高吊车维修和保养工作水平和质量，减少工作中的安全隐患，延长吊车寿命。
结束语
随着科技的进步，新技术和新设备在起重机中的应用，使得吊车的维修与保养也更为重要和繁琐。在油田建设过程中，应加强对所使用吊车的维修、保养和检修的管理工作，以更好地消除吊车存在的安全隐患，减少吊车发生故障，延长吊车使用寿命，提高工作效率，确保正常生产的安全和稳定，从而促进提高企业的经济效益。
参考文献
[1]韩陶亚.一例液压吊车卷扬故障解析[J].内蒙古科技与经济，2008，（22）.
[2]万刚，张付重.浅谈企业内工程车辆的检修与维护保养管理[J].科技致富向导，2011（16）.
[3]刘亚顺.提高吊车的利用率的有效措施探讨[J].科技创业家，2012（1）.