【摘 要】
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通过正交试验、光学显微镜、SEM、TEM等方法研究了T6热处理工艺对电弧熔丝增材制造ER2319堆积金属的组织与性能的影响,通过多元线性回归得出了T6热处理后堆积金属抗拉强度随
【机 构】
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华中科技大学材料科学与工程学院,湖北武汉 430074;华能伊春热电有限公司,黑龙江伊春 153011
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通过正交试验、光学显微镜、SEM、TEM等方法研究了T6热处理工艺对电弧熔丝增材制造ER2319堆积金属的组织与性能的影响,通过多元线性回归得出了T6热处理后堆积金属抗拉强度随工艺参数变化的数学模型,并分析了组织演变机制.结果表明,T6热处理工艺参数对堆积金属力学性能影响的显著度排序为:时效时间>时效温度>固溶时间>固溶温度.基于强度变化模型优化出的T6热处理工艺参数为固溶温度538℃、固溶时间42 min、时效温度185℃和时效时间23 h,使得堆积金属的抗拉强度较未热处理前提高了48.4％.固溶温度由538℃提高至553℃或固溶时间由42 min增加至82 min均会导致堆积金属中α-Al晶粒显著粗化且晶界局部过烧严重;固溶时间的增加还会导致第二相θ-Al2Cu粗化且数量减少,降低堆积金属力学性能;时效温度或时效时间的增加会提高纳米级亚稳相θ'-Al2Cu、θ″-Al2Cu的析出驱动力,可显著提高沉淀强化效果.
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