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摘 要：伴随社会经济水平和科学技术的不断提升，机械新技术在机械加工业中的使用和发展受到了各界的广泛关注。然而，在中国日常的机械加工业中，新机械技术还没有完全应用到加工生产过程中，对我国机械加工业的发展形成了一定的阻碍。文章主要介绍了机械加工行业新型机械技术的发展路径，分析了机械加工行业新型机械技术发展道路上出现的问题，并根据问题的实际情况提出了相关的处理方案。
关键词：新型机械技术;机械加工行业;应用
引言
为了能够使我国综合国力和经济水准得到不断提高，最近几年来，我国经济建设的规模和范围也在持续扩展，机械加工行业的机械化程度也在持续上升，对支撑整个国民经济的发展起到了极大的作用。然而，我国机械加工新技术的应用和发展还具有 各种各样的问题，只有站在客观的角度对问题形成的原因进行科学的分析和研究，才能提出有效的处理措施，对我国机械加工行业的实际需求进行有效的支持。
一、机械加工质量技术应用原则
（一）准确性原则
精加工和粗加工在加工环节拥有不一样的特征和功能，在开展加工的时候，我们有必要结合各自的优缺点，按照实际状况，采用不一样的策略实行加工。在开展机械加工的时候，粗加工拥有极为强烈的切削力，使得机械加工环节容易产生较多的热量，导致加工的外表出现硬化的状况。
（二）合理性原则
在进行加工的时候，不管我们使用粗加工还是细加工的质量技术，都必须按照科学合理的原则，并且合理的需求加工的方式和机械设备。当加工精度不高时，相关部门应该使用粗加工质量技术，选取精度较低、功率偏大的机床，如果对于对加工精度要求较高，我们应该选择精细加工的质量技术，选取精度高、功率大的机床。
（三）科学性原则
在进行机械加工的时候，我们还应该遵守相关的科学原则，经过不断完善和健全加工流程，保证机械加工的质量能够得到不断的提升。在机械加工中，科学的原则主要是强调我们在处理各种工序的时候，应有效结合工序的目标，对时间进行科学、合理的安排，对机械加工进行时效处理。在开展机械加工以前，技术人员应该使用退火、正火、调质等方式来不断优化提高金属切削性能。粗加工质量技术完成后，精加工质量技术开始以前，为了能够消除内应力通常都会开展时效和调节处理。在机械加工完成以后，为了能够有效提升生产零件的机械性能，操作人员往往会选择使用渗碳、淬火、回火等方法开展处理;在特殊情况下，开展机械加工的时候，因为热量变化形成的零件变形等现象，为有效确保零件具有准确性，应该添加对应的工序。
二、目前机械技术发展出现的问题
（一）缺少具有专业技术的人才
机械专业技术人才的稀缺对我国机械工业稳定高效发展造成了一定的约束。但是，在机械加工行业中包含了大量和机械技术相关的学科知识，人类必须拥有一定的专业技术才能才可以不断推动我国机械加工行业的发展。然而，近年来我国对机械加工业的发展形成了忽视，造成有关管理人才的培养程度不断下降，机械技术人员的学历不足，实际工作能力水平较低。使得我国机械行业的工作人员不愿意学习和接受新型机械，就是应用新型机械往往也是采取传统的使用方法进行操作，不能最大程度体现新型机械的重要作用。
（二）推广和应用过程中的阻碍
因为中国当前工业水平和科学技术具有一定的限制，造成大多数企业虽然开发出先进的技术，但是不能得到市场的认同。此外，与传统的现有技术相比较，这些自主研发的技术有更高的价格，从而造成大部分的企业不愿花大量资金引进这些自主研发的技术，使得机械新技术不能顺利进入市场，对中国自主研发的创新能力产生了一定的制约。
（三）生产规模小
随着社会正在不断进行发展改革，经济的快速进程使得国内较多的机械加工产业得到了极大的发展，然而，目前，我国正在开展的机械加工行业还不能有效满足国内对机械加工的实际需求，企业的规模和数量与其他国家不同。另外，中国机械加工行业的实际生产规模还处于起步环节，其主要是对现有的商品实行仿制，没有自身的研发技能，这种情况将对我国后续机械加工行业的整体实力产生极大的不良影响。
三、机械新技术在机械加工行业中的应用与发展策略
（一）培养更对具有专业技能的优秀人才
在企業中，优秀的专业人才能够有效促进新型机械技术在机械加工行业中进行不断发展，若是我国拥有较多具有专业知识技能的优秀人才，那么将会使得新型机械得到全面推广和使用，使得新型机械在机械加工行业能够充分体现自身的作用，为机械行业的进程提供重要的人力支持。
（二）政府部门加大政策上的支持
当前，在中国的机械加工行业中，大部分仍然采用传统的机械技术和设备开展加工工作，不能有效满足社会对于机械加工行业的多样化需求。所以，国家政府对于新型机械技术、设备的使用应该引起广泛关注，不断促进机械加工产业能够由落后的技术和设备转化成新型机械技术设备，促进五人化工厂能够得到有效的落实，以此来有效提高机械加工的整体水平，减少在加工过程中出现的风险和事故，并且还能有效提高产品的质量。为了能够良好落实这些目标，国家应该对机械加工行业给予政策上的大力支持，为机械加工行业在今后的发展供应有关的指导。
（三）提高测量和测试水平
零件的测量和测试能力的好坏确定了加工和制造的精度，对实际生产效率具有一定影响。所以，为了能够深入提高机械加工行业的持续发展，就必须不断提升计量和检测的水准，这样能够有效确保加工产品的质量和效果。
结论
当前，中国的机械化加工行业还不能对传统的机械设备和技术进行有效的革新，在机械加工过程中，其整体质量和效率都有必要进行不断提升。与此同时，伴随科学技术的持续发展，机械加工行业必须依靠具有较高技术水平的机械技术来完成相应的需求。面对这样的环境，我国政府部门必须对传统的观念进行相应的革新，培养具有专业水准的新技术人员，并对机械加工行业进行有关的政策补贴，使得新机械技术能够更好地使用于机械加工行业。
参考文献
[1]刘向华.数控技术在机械加工行业中的应用及其发展趋势[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（11）：142-143.
[2]赵冬.新型机械技术在机械加工行业中的应用与发展[J].山东工业技术，2018（15）：70.
[3]陈廷兵.新型机械技术对机械加工行业的影响[J].时代农机，2017，44（07）：24.
关键词：新型机械技术;机械加工行业;应用
引言
为了能够使我国综合国力和经济水准得到不断提高，最近几年来，我国经济建设的规模和范围也在持续扩展，机械加工行业的机械化程度也在持续上升，对支撑整个国民经济的发展起到了极大的作用。然而，我国机械加工新技术的应用和发展还具有 各种各样的问题，只有站在客观的角度对问题形成的原因进行科学的分析和研究，才能提出有效的处理措施，对我国机械加工行业的实际需求进行有效的支持。
一、机械加工质量技术应用原则
（一）准确性原则
精加工和粗加工在加工环节拥有不一样的特征和功能，在开展加工的时候，我们有必要结合各自的优缺点，按照实际状况，采用不一样的策略实行加工。在开展机械加工的时候，粗加工拥有极为强烈的切削力，使得机械加工环节容易产生较多的热量，导致加工的外表出现硬化的状况。
（二）合理性原则
在进行加工的时候，不管我们使用粗加工还是细加工的质量技术，都必须按照科学合理的原则，并且合理的需求加工的方式和机械设备。当加工精度不高时，相关部门应该使用粗加工质量技术，选取精度较低、功率偏大的机床，如果对于对加工精度要求较高，我们应该选择精细加工的质量技术，选取精度高、功率大的机床。
（三）科学性原则
在进行机械加工的时候，我们还应该遵守相关的科学原则，经过不断完善和健全加工流程，保证机械加工的质量能够得到不断的提升。在机械加工中，科学的原则主要是强调我们在处理各种工序的时候，应有效结合工序的目标，对时间进行科学、合理的安排，对机械加工进行时效处理。在开展机械加工以前，技术人员应该使用退火、正火、调质等方式来不断优化提高金属切削性能。粗加工质量技术完成后，精加工质量技术开始以前，为了能够消除内应力通常都会开展时效和调节处理。在机械加工完成以后，为了能够有效提升生产零件的机械性能，操作人员往往会选择使用渗碳、淬火、回火等方法开展处理;在特殊情况下，开展机械加工的时候，因为热量变化形成的零件变形等现象，为有效确保零件具有准确性，应该添加对应的工序。
二、目前机械技术发展出现的问题
（一）缺少具有专业技术的人才
机械专业技术人才的稀缺对我国机械工业稳定高效发展造成了一定的约束。但是，在机械加工行业中包含了大量和机械技术相关的学科知识，人类必须拥有一定的专业技术才能才可以不断推动我国机械加工行业的发展。然而，近年来我国对机械加工业的发展形成了忽视，造成有关管理人才的培养程度不断下降，机械技术人员的学历不足，实际工作能力水平较低。使得我国机械行业的工作人员不愿意学习和接受新型机械，就是应用新型机械往往也是采取传统的使用方法进行操作，不能最大程度体现新型机械的重要作用。
（二）推广和应用过程中的阻碍
因为中国当前工业水平和科学技术具有一定的限制，造成大多数企业虽然开发出先进的技术，但是不能得到市场的认同。此外，与传统的现有技术相比较，这些自主研发的技术有更高的价格，从而造成大部分的企业不愿花大量资金引进这些自主研发的技术，使得机械新技术不能顺利进入市场，对中国自主研发的创新能力产生了一定的制约。
（三）生产规模小
随着社会正在不断进行发展改革，经济的快速进程使得国内较多的机械加工产业得到了极大的发展，然而，目前，我国正在开展的机械加工行业还不能有效满足国内对机械加工的实际需求，企业的规模和数量与其他国家不同。另外，中国机械加工行业的实际生产规模还处于起步环节，其主要是对现有的商品实行仿制，没有自身的研发技能，这种情况将对我国后续机械加工行业的整体实力产生极大的不良影响。
三、机械新技术在机械加工行业中的应用与发展策略
（一）培养更对具有专业技能的优秀人才
在企業中，优秀的专业人才能够有效促进新型机械技术在机械加工行业中进行不断发展，若是我国拥有较多具有专业知识技能的优秀人才，那么将会使得新型机械得到全面推广和使用，使得新型机械在机械加工行业能够充分体现自身的作用，为机械行业的进程提供重要的人力支持。
（二）政府部门加大政策上的支持
当前，在中国的机械加工行业中，大部分仍然采用传统的机械技术和设备开展加工工作，不能有效满足社会对于机械加工行业的多样化需求。所以，国家政府对于新型机械技术、设备的使用应该引起广泛关注，不断促进机械加工产业能够由落后的技术和设备转化成新型机械技术设备，促进五人化工厂能够得到有效的落实，以此来有效提高机械加工的整体水平，减少在加工过程中出现的风险和事故，并且还能有效提高产品的质量。为了能够良好落实这些目标，国家应该对机械加工行业给予政策上的大力支持，为机械加工行业在今后的发展供应有关的指导。
（三）提高测量和测试水平
零件的测量和测试能力的好坏确定了加工和制造的精度，对实际生产效率具有一定影响。所以，为了能够深入提高机械加工行业的持续发展，就必须不断提升计量和检测的水准，这样能够有效确保加工产品的质量和效果。
结论
当前，中国的机械化加工行业还不能对传统的机械设备和技术进行有效的革新，在机械加工过程中，其整体质量和效率都有必要进行不断提升。与此同时，伴随科学技术的持续发展，机械加工行业必须依靠具有较高技术水平的机械技术来完成相应的需求。面对这样的环境，我国政府部门必须对传统的观念进行相应的革新，培养具有专业水准的新技术人员，并对机械加工行业进行有关的政策补贴，使得新机械技术能够更好地使用于机械加工行业。
参考文献
[1]刘向华.数控技术在机械加工行业中的应用及其发展趋势[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018（11）：142-143.
[2]赵冬.新型机械技术在机械加工行业中的应用与发展[J].山东工业技术，2018（15）：70.
[3]陈廷兵.新型机械技术对机械加工行业的影响[J].时代农机，2017，44（07）：24.