SO2是大气主要污染物之一，它的排放严重影响到人类的生存环境和经济发展。目前，钢铁行业的SO2排放量仅次于电力行业，居于全国排放量的第二位。在钢铁工业中，烧结是钢铁生产流程中SO2产生的主要来源。 国内烧结脱硫以鞍钢、宝钢、武钢、马钢等为代表的钢铁企业，基本上以采用半干法脱硫技术。不论采用何种工艺，对于脱硫剂石灰石是最佳的选择。使用Ca0作脱硫剂，需要在系统增加石灰消化器，通过向消化器内喷入一定量的水使Ca0消化为石灰乳，系统对消化器性能要求比较高，要求消化后的石灰乳符合工艺的要求。 本文结合工程实际,介绍新型石灰乳制备系统在烧结脱硫上的应用.新型石灰乳制备系统具有配置合理、环保、上料下料顺畅可靠、溶解消化完全，制液稳定的特点，可适应脱硫工艺的快速适应烟气成分、流量、温度、SO2浓度变化的要求，产物处理方便，占地面积小，投资低，运行维护成本低，非常适合烧结机烟气脱硫，主要体现在: 操作弹性大，对不同的烟气流量、烟气温度和烟气成分能进行快速响应。SDA工艺通过实时检测进、出口SO2浓度，进、出口烟气的温度，进口烟气的流量，通过顶罐及时调整新鲜石灰浆液和水(或循环浆液)的比例，响应迅速。能够快速适应烟气流量、组分、浓度的变化。新型石灰乳制备系统可充分保证多变的操 作工况，及时调整投加石灰浆液浓度或投加量。 SDA工艺中，吸收浆液被雾化成数十亿颗细小的雾滴(50um)，具有很大的比表面积，和SO2反应很快，吸收率高;并且SDA工艺发生气一液两相反应和气一固两相反应。这两点有力的保证了脱硫效率。新型石灰乳制备系统可充分消化并分解成工艺要求的细小颗粒的石灰乳。 新型石灰乳制备系统可用于生石灰，也可用于熟石灰制浆。通过控制消化温度和消化时间获得高活性的熟石灰浆液(Ca(OH) 2)，活性越高，比表面积越大，吸收率越高。 工艺投资低、运行及维护成本低、系统简单、容易操作、响应快、可靠性局。 在鞍钢己有4台烧结机(本部西区2台和鱿鱼圈分公司2台)采用SDA旋转喷雾干燥法进行烟气脱硫处理。鞍钢股份有限公司炼铁总厂三烧、二烧作业区以及鱿鱼圈钢铁分公司B系列烧结机烟气脱硫也将采用同样的脱硫装置;我公司的新型石灰乳制备在此系统中得到广泛应用，效果明显。