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【摘 要】本文通过对钢筋砼框架结构中在填充墙砌筑、抹灰施工后出现裂缝的原因进行分析，结合笔者多年施工经验提出一些预防措施。
【关键词】框架结构；填充墙；裂缝；原因分析；预防措施
随着近年城市建筑量的增多，特别是2008年5月12日汶川地震后人们对建筑抗震要求日益重现，使得多层砖混结构逐渐退出建筑领域，多层或高层建筑主要以框架或框剪结构为主题辅以填充墙分格应用较为广泛。由于该类建筑在设计时重点考虑荷载等因素，填充墙的材质均以轻质砌块为主（加气混凝土砌块、烧结空心砖、水泥空心砖、陶粒轻质砌块等），这种类型的填充墙在砌筑、粉刷施工完成后，由于种種原因，大多存在不同程度的裂缝，直接影响到房屋的正常使用和美观。针对这一问题，结合笔者多年的施工经验就填充墙（烧结空心砖）墙面裂缝产生的原因及预防措施，谈一点认识供同行参考。
一、墙面裂缝产生的原因
墙面裂缝产生的原因比较复杂，抛开结构本身因素，造成裂缝的因素大致可分为构件材料、温度变形系数的差异、天气温度的变化、砌体的砌筑、抹灰用的砂浆、工艺及砌筑质量等。
1、在多高层框架、框剪建筑中，填充墙以轻质砌块为主，特别是定西、兰州等市区以烧结空心砖为多，这类砌体温度变形系数与框架中的砼温度变形系数不相同，产生的收缩变形不一致，使砌体与砼结构之间产生缝隙，就会在抹灰墙面出现裂缝。目前施工中为防止此类裂缝的产生，在砌筑施工时较多采用墙拉筋连接，依然无法避免在砼结构与砌体交接处出现裂缝。
2、填充墙砌体在抹灰后是以填充砌体、砌筑砂浆、拉结筋、抹灰砂浆等为一体的统一受力构件，砌体强度、砌筑砂浆强度、抹灰砂浆强度等尤为重要。但多数工程中填充墙砌体所用砂浆强度为M5.0混合砂浆，由于石膏生产量减少之后，往砌筑、抹灰砂浆中掺毛砂（含泥量达40%左右的砂）量较多常见，掺量往往多达1/3～1/2之间这样虽然保证砂浆和易性，但会影响到整体抗裂强度而造成墙面裂缝，如果抹灰砂浆中毛砂掺量较多时，将不可避免的出现墙面裂缝。
3、在填充墙砌体中上部斜顶砖砌筑时间的把握也很重要，砌体规范中第9.3.7条规定填充墙砌筑接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。但多数工程施工期间，为了减少搭拆脚手架的方便，墙体砌完后斜顶砖一次砌筑且斜砖挤压不紧，抹灰后就会造成墙体与梁、板间出现影响观感的横向裂缝。
4、在施工中填充墙特别是一些公用建筑的填充墙砌筑工程中，超长、超高墙体施工过程中，对高度4m以上填充墙体应在墙中增设圈梁；对长度方向大于层高2左右倍的墙体增设构造柱并设拉筋。如未按规范规定设置，在温度变化下，由于墙体尺寸增大，变形幅度也相应增大，在超出填充墙砌体整体抗裂强度时就会产生墙面裂缝。
5、烧结空心砖填充墙砌体施工时，由于砖空心率大，浇水湿润时多数水分流失砌体末充分浇透，在砌筑工程中吸收大部分砂浆水分造成砂浆强度较低，加之有部分砖出厂把关不严，砌体外形尺寸偏差较大，致使抹灰砂浆厚度超标，待抹灰层干燥后会出现不规则裂缝甚至空鼓、空壳掉落。
综上所述，对造成墙体产生裂缝的原因经过分析后，有针对性的采取预防措施，就可以控制和预防裂缝的产生。
二、墙面裂缝的预防措施
从选材上要严格控制。烧结空心砖选择砖厂规格较大、信誉较好的企业，确保砌体的强度、外形几何尺寸一致，烧制烧熟的砌体。水泥选择P.C32.5，砂及石膏等添加料符合规范要求。砂的含泥量要控制在5%以下，具体砌筑技术要求及预防措施。
1、烧结空心砖的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）技术指标要求及甘肃省的有关规定要求。
2、砌筑砂浆选用粘聚性较良好的专用砂浆，其强度等级不低于M5.0，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂，有条件的应使用专用的砌筑砂浆，杜绝毛砂掺入砂浆。
3、为消除主体结构和围护墙体之间，由于温度变化产生的收缩裂缝，严格按规定设置墙拉筋，一般竖向每500mm设2ф6.5长度为1M的拉筋，凿入柱内不小于250mm，另外每砌筑1.5m高应用2ф6.5通长拉结筋，以防止收缩拉裂墙体。
4、在跨度和高度较大的墙中设置构造柱、圈梁，一般规定砌体长度≥层高的2倍时，应在中间设置构造柱，当墙体高度超过4m时在中间部位设置圈梁。
5、砌筑前按砌体尺寸计算好匹数和排数，检查修正补齐拉结筋，根据计算的匹数可在墙根底部预先补砌1-3匹普通标砖，使最上匹砌块留出180-200mm高度空隙，使空心砖斜砌时挤紧顶平。
6、对烧结空心砖的浇水湿润一定要在砌筑前24h完成，并且浇湿程度符合规范要求，空心砖含水率宜为10%～15%，砖截面四周湿水深度为15～20mm时，视为符合要求的含水率。
填充墙出现的裂缝，只要在施工中严格按照规范及设计要求施工，加强施工过程中各工序的质量控制，加强管理，落实责任，填充墙出现裂缝的情况就能得到有效的控制。
【关键词】框架结构；填充墙；裂缝；原因分析；预防措施
随着近年城市建筑量的增多，特别是2008年5月12日汶川地震后人们对建筑抗震要求日益重现，使得多层砖混结构逐渐退出建筑领域，多层或高层建筑主要以框架或框剪结构为主题辅以填充墙分格应用较为广泛。由于该类建筑在设计时重点考虑荷载等因素，填充墙的材质均以轻质砌块为主（加气混凝土砌块、烧结空心砖、水泥空心砖、陶粒轻质砌块等），这种类型的填充墙在砌筑、粉刷施工完成后，由于种種原因，大多存在不同程度的裂缝，直接影响到房屋的正常使用和美观。针对这一问题，结合笔者多年的施工经验就填充墙（烧结空心砖）墙面裂缝产生的原因及预防措施，谈一点认识供同行参考。
一、墙面裂缝产生的原因
墙面裂缝产生的原因比较复杂，抛开结构本身因素，造成裂缝的因素大致可分为构件材料、温度变形系数的差异、天气温度的变化、砌体的砌筑、抹灰用的砂浆、工艺及砌筑质量等。
1、在多高层框架、框剪建筑中，填充墙以轻质砌块为主，特别是定西、兰州等市区以烧结空心砖为多，这类砌体温度变形系数与框架中的砼温度变形系数不相同，产生的收缩变形不一致，使砌体与砼结构之间产生缝隙，就会在抹灰墙面出现裂缝。目前施工中为防止此类裂缝的产生，在砌筑施工时较多采用墙拉筋连接，依然无法避免在砼结构与砌体交接处出现裂缝。
2、填充墙砌体在抹灰后是以填充砌体、砌筑砂浆、拉结筋、抹灰砂浆等为一体的统一受力构件，砌体强度、砌筑砂浆强度、抹灰砂浆强度等尤为重要。但多数工程中填充墙砌体所用砂浆强度为M5.0混合砂浆，由于石膏生产量减少之后，往砌筑、抹灰砂浆中掺毛砂（含泥量达40%左右的砂）量较多常见，掺量往往多达1/3～1/2之间这样虽然保证砂浆和易性，但会影响到整体抗裂强度而造成墙面裂缝，如果抹灰砂浆中毛砂掺量较多时，将不可避免的出现墙面裂缝。
3、在填充墙砌体中上部斜顶砖砌筑时间的把握也很重要，砌体规范中第9.3.7条规定填充墙砌筑接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。但多数工程施工期间，为了减少搭拆脚手架的方便，墙体砌完后斜顶砖一次砌筑且斜砖挤压不紧，抹灰后就会造成墙体与梁、板间出现影响观感的横向裂缝。
4、在施工中填充墙特别是一些公用建筑的填充墙砌筑工程中，超长、超高墙体施工过程中，对高度4m以上填充墙体应在墙中增设圈梁；对长度方向大于层高2左右倍的墙体增设构造柱并设拉筋。如未按规范规定设置，在温度变化下，由于墙体尺寸增大，变形幅度也相应增大，在超出填充墙砌体整体抗裂强度时就会产生墙面裂缝。
5、烧结空心砖填充墙砌体施工时，由于砖空心率大，浇水湿润时多数水分流失砌体末充分浇透，在砌筑工程中吸收大部分砂浆水分造成砂浆强度较低，加之有部分砖出厂把关不严，砌体外形尺寸偏差较大，致使抹灰砂浆厚度超标，待抹灰层干燥后会出现不规则裂缝甚至空鼓、空壳掉落。
综上所述，对造成墙体产生裂缝的原因经过分析后，有针对性的采取预防措施，就可以控制和预防裂缝的产生。
二、墙面裂缝的预防措施
从选材上要严格控制。烧结空心砖选择砖厂规格较大、信誉较好的企业，确保砌体的强度、外形几何尺寸一致，烧制烧熟的砌体。水泥选择P.C32.5，砂及石膏等添加料符合规范要求。砂的含泥量要控制在5%以下，具体砌筑技术要求及预防措施。
1、烧结空心砖的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）技术指标要求及甘肃省的有关规定要求。
2、砌筑砂浆选用粘聚性较良好的专用砂浆，其强度等级不低于M5.0，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂，有条件的应使用专用的砌筑砂浆，杜绝毛砂掺入砂浆。
3、为消除主体结构和围护墙体之间，由于温度变化产生的收缩裂缝，严格按规定设置墙拉筋，一般竖向每500mm设2ф6.5长度为1M的拉筋，凿入柱内不小于250mm，另外每砌筑1.5m高应用2ф6.5通长拉结筋，以防止收缩拉裂墙体。
4、在跨度和高度较大的墙中设置构造柱、圈梁，一般规定砌体长度≥层高的2倍时，应在中间设置构造柱，当墙体高度超过4m时在中间部位设置圈梁。
5、砌筑前按砌体尺寸计算好匹数和排数，检查修正补齐拉结筋，根据计算的匹数可在墙根底部预先补砌1-3匹普通标砖，使最上匹砌块留出180-200mm高度空隙，使空心砖斜砌时挤紧顶平。
6、对烧结空心砖的浇水湿润一定要在砌筑前24h完成，并且浇湿程度符合规范要求，空心砖含水率宜为10%～15%，砖截面四周湿水深度为15～20mm时，视为符合要求的含水率。
填充墙出现的裂缝，只要在施工中严格按照规范及设计要求施工，加强施工过程中各工序的质量控制，加强管理，落实责任，填充墙出现裂缝的情况就能得到有效的控制。