目的:研究不同工艺制造的牙科钴铬合金表面性质及其抗腐蚀性能,探究二者相关性,为不同工艺制造的牙科钴铬合金修复体提供实验依据。方法:（1）以铸造、选择性激光熔融（Selective laser melting,SLM）、计算机辅助设计/计算机辅助制作（Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing,CAD/CAM）切削等不同工艺制造的牙科钴铬合金为研究对象,通过钨灯丝扫描电镜（Scanning Electron Microscope,SEM）观察表面微观结构,能谱仪（Energy Disperse spectroscopy,EDS）测定表面化学成分,于金相显微镜（Metallographic microscope）下观察其金相组织,并利用X射线衍射仪（X-Ray diffraction,XRD）分析物相结构;（2）将不同工艺制造的牙科钴铬合金分别浸泡于pH=2.3±0.2、6.8±0.2人工唾液（Artificial saliva,AS）中1周、4周、7周后,应用电感耦合等离子体质谱技术（Inductively coupled plasma mass spectrometry,ICP-MS）检测浸提液中主要金属离子的种类和浓度,分析不同工艺制造的牙科钴铬合金表面性质与抗腐蚀性的相关性。结果:（1）SEM-EDS:Cast Co-Cr组酸蚀后表面呈弥漫性、均匀的孔蚀,表面检出元素种类最多,SLM Co-Cr组晶胞细小、致密、部分毗邻晶界腐蚀,Mill Co-Cr组酸蚀后表面均匀、平滑,晶胞细小,晶界分明,罕见孔蚀;金相显微镜:Cast Co-Cr组呈典型树枝状结构,SLM Co-Cr组呈紧密胞房样结构,而Mill Co-Cr组表面均一,偶见枝晶偏析;XRD:3组均主要由面心立方体与密排六方体晶型组成,其中Mill Co-Cr组面心立方晶型占比最高,SLM Co-Cr组次之,Cast Co-Cr最低;（2）ICP-MS检测发现:不同工艺制造的牙科钴铬合金试件于不同pH人工唾液中浸提1-7周后,Cast Co-Cr组可检出金属离子种类最多且主要金属离子总浓度最高,SLM Co-Cr组次之,而Mill Co-Cr组最少。当pH=2.3时,3组浸提液中离子总浓度随时间变化趋势呈现先上升后下降,峰值为4周;pH=6.8时,3组浸提液中离子总浓度随时间略有增大,但始终保持较低水平;结论:在不同工艺制造的牙科钴铬合金中,铸造者易出现铸造缺陷,枝晶生长,组织结构与化学成分的不均一性等现象,而选择性激光融熔和铣床切削工艺制造牙科钴铬合金组织则可见致密、均一的微观组织结构,细小晶粒,使数字化工艺制造在浸泡腐蚀过程中表现出良好的化学稳定性,金属离子析出量小于传统铸造工艺。