湿法炼锌的产量已占世界总锌产量的80%以上。生产的主要工艺由焙烧、烟气制酸、浸出、净液、电积、熔铸等组成。国内绝大部分锌冶炼厂采用小极板电解和自动剥锌系统生产吨锌电解电耗都在3100kWh/t以上。小极板电解极板和自动剥锌系统效率低,直接导致人工成本费过高和生产效率低。本研究结合生产实际开展大极锌电解与自动剥板系统工程研究,提升剥锌系统的机械化与自动化来降低锌电积工序能耗,从而提高经济效益,采用3.2 m2大极板电解和自动剥锌系统生产每吨锌电解电耗在2750-2800kWh/t。自动剥板系统在大极板锌电解中的应用,首先研究了基于大极板长周期电解技术对锌浸出液深度净化技术,长周期电解技术与自动剥锌技术。研究与改进自动剥锌机组的性能、全自动控制系统的性能、自动控制系统的酸雾抑制技术的实施,大极锌电解与自动剥板系统的剥离率达95.80%,板面损伤率为0.6%。达到降低锌冶炼能耗的目的。大极锌电解与自动剥板系统具有节省电解槽及厂房等基建投资、节约能源且环境友好、节省劳动力并降低生产成本等技术优点。成功实施后,可显著提高锌冶炼自动化水平和清洁生产水平。