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摘要：在科学技术飞速发展的今天，各种新的专利及科研成果层出不穷，本文主要介绍一种可调节式定位轴承座，它实用于新型机械工程技术领域，具体涉及一种可调节式定位轴承座。通过对这种可调节定位轴承座的组成及构造、功能及其用途进行了分析，并对这种可调节式定位轴承座的制造工艺特点及设计要点进行了详尽的阐述。
关键词：一种；可调节式；定位轴承座
引言：
对于我们所研究的净水厂装置的混合池搅拌器，主要是由于它的输出轴比较长，就会使得原始安装的过程中对中的标准度较差，另外在下端定位轴承座与地面上的混凝土中的膨胀螺旋栓固定在一起，这样就使得螺栓与螺栓之间的空隙非常小，这样就不能够解决设备中误差大的问题，所以会使得设备由于振动过热，导致联轴之间断裂，设备会损坏掉或者运转状况差，使得生产上存在很大的安全隐患，因此需要对其进行改造，主要是使得下端的基础固定板加固，不容易松动，这样也解决了搅拌器原始对中存在的问题，使一些难题能够逐一突破。
一、实用新型可调节式定位轴承座的目的
我们为了缓解试验过程中周期和生产质量之间的冲突，在研究中尽量的缩短了试验产品的次数及时间，并且也尽量的减少了在时间装配过程中这种可调式轴承座的方案的一次成型，通过以上方式提出了设计使用通用型轴承座的方案：
这种可调节式定位轴承座的结构有：滑动轴承和轴承座、第一可调板、第二可调板、上端螺栓、下端螺栓、基础定位板、钩头螺栓等，通过以上的这些零件进行逐一组合，首先要把滑动轴承镶嵌在轴承座内，并且需要把轴承座焊接在第一可调板的中间的部位，在第一可调板和第二可调板的上端我们设计了两个椭圆形的螺栓孔，上端螺栓需要通过第一可调板上端的两个椭圆形螺栓孔的开孔位置与第二可调板之间相焊接；下端螺栓需要通过第二可调板上的两个椭圆形螺栓孔的开孔位置与基础定位板之间进行焊接，基础定位板下端的位置焊接一种钩头螺栓，预埋于混凝土基础建筑之中。
二、本实用新型的结构特点及收益效果
这种可调节式定位轴承座的主要的优点是结构简单，调整起来比较方便，对于设备的横向和钟祥轴的补偿量非常大，能够使得由于设备不正常的振动或者超高温及损坏等隐患带来的一系列问题，并且应用于实际中的时候效果非常好，它也可以用于搅拌器及输送机还有井泵等由于定位轴承做偏差补偿量较大的环境之中。下图是可调节式定位轴承座结构示意图：
三、具体实施方式及功能简介
下面结合上面的附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
1.一种可调节式定位轴承座
如上图所示主要包括：1是滑动轴承，2是轴承座，3是上端螺栓，4是下端螺栓，5是第一可调板，6是第二可调板，7是基础定位板，8是钩头螺栓，由上图所示中的滑动轴承要镶嵌于轴承座内，且该轴承座应焊接于可调板中央的位置，上端螺栓需要通过第一可调板上端的两个椭圆形螺栓孔的开孔位置与第二可调板之间相焊接；下端螺栓需要通过第二可调板上的两个椭圆形螺栓孔的开孔位置与基础定位板之间进行焊接，钩头螺栓焊接于基础定位板的下端位置，之后预埋与混凝土浇筑基础中。
2.其调节方法
滑动轴承镶嵌于轴承座内，轴承座焊接于可调板1中心位置，如图所示，可调节板1开有两条椭圆形螺栓孔，可使可调节式定位轴承座，在轴对中出现径向左右方向偏差时移动调整。上端4套螺栓与可调板2按照可调板1开孔位置，焊接于可调板2上，可调板2如图所示，也开有两条椭圆形螺栓孔，可使可调节式定位轴承座，在轴对中出现径向前后方向偏差时移动调整。底端的四套螺栓与基础定位板根据可调板2的开孔位置进行焊接，若遇到基础为混凝土结构的情形，可于基础定位板底端焊接四根钩头螺栓进行浇筑预埋；若底端基础为金属结构，可取消钩头螺栓，与基础定位板直接焊接。如轴对中轴向出现偏差，可在可调板1与可调板2之间或可调板2与基础定位板之间加减调整垫片，以达到调整轴向偏差的目的。
3.功效及节约成本资金
本实用新型设计结构简便，补偿作用非常明显，由于搅拌器轴承座长期浸没在含混凝剂的原水中，为了达到防腐作用，新型结构中的固定板、固定螺栓、轴承座、第一可调板、第二可调板、均采用不锈钢，造价仅两千元左右。新型结构安装后，运行状况良好，生产平稳。对比改造前，改造后净水装置混合池搅拌器三个月内故障检维修次数为零。预计每年单组设备可节约检维修支出两万元；减少原水损失两千吨，节约成本六千元。依照净水装置内八台混合池搅拌器计算，年节约成本二十余万元。
四、装置细节简介
净水装置为大伙房原水净化处理装置，主要负责华锦集团生产用水的供应，设计日处理能力14万吨，其中生产水日处理能力13万吨，生活饮用水日处理能力1万吨。装置主要由净水单元、絮凝剂配送单元、控制及供水单元、生活水精制单元四部分组成，主要是通过混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒等工序对大伙房原水进行工艺净化处理，主要产品为生产水和生活饮用水。
1.实际工况
净水装置现有竖轴式搅拌器8台，主要作用是将混凝剂与原水通过搅拌进行充分混凝。2016年投產以后，混合池搅拌器经常出现偏摆较大，振动过热的情况，在提高频率运行的过程中，甚至还出现过联轴节和下端定位轴承严重损坏的问题，设备综合效率较低。
2.装置主要缺陷分析
经过研究调查，净水装置混合池搅拌器因搅拌轴较长，对设备安装对中要求较高，搅拌器底部定位轴承座直接固定于混凝土基础之上，可调节间隙较小，增加了设备安装的难度系数，设备对中偏差大时无法调整。经分析，是因为定位轴承无法进行弹性移动，需要对原搅拌器基础进行改造。混合池搅拌器基础改造后使基座更为牢固，可通过调节板的轴向和径向调整减少原始对中偏差量，大的补偿量自然能使搅拌器原始对中不好的问题迎刃而解[1]。
3.可调节式定位轴承座的推广应用
本文所介绍的这种新型结构，设计简单、安装难度系数低，成本低廉、利用自身设计优势提高了设备对中径向和轴向偏差的补偿量，对解决因设备安装对中不好所造成的设备非正常振动、过热、设备故障等问题有极大的优势，在实际应用中效果良好。它主要应用于长轴搅拌器、长轴输送机、深井泵、多级泵等对定位轴承座偏差量补偿较大的环境[2]。
结语：
本文通过对一种可调节式轴承座结构及功能的详细阐述，以及其实用案例的介绍，明确其所属为机械工程技术领域，具体涉及一种可调节式定位轴承座。主要是由于这种轴承座的结构比较简单，在调整及实际应用的时候比较方便。
参考文献：
[1]李艳华.《轴承座加装置简介》[J]科学与财富2012（06）
[2]刘百韬.《轴承座产品的用途》[J]科技纵横2010（12）
关键词：一种；可调节式；定位轴承座
引言：
对于我们所研究的净水厂装置的混合池搅拌器，主要是由于它的输出轴比较长，就会使得原始安装的过程中对中的标准度较差，另外在下端定位轴承座与地面上的混凝土中的膨胀螺旋栓固定在一起，这样就使得螺栓与螺栓之间的空隙非常小，这样就不能够解决设备中误差大的问题，所以会使得设备由于振动过热，导致联轴之间断裂，设备会损坏掉或者运转状况差，使得生产上存在很大的安全隐患，因此需要对其进行改造，主要是使得下端的基础固定板加固，不容易松动，这样也解决了搅拌器原始对中存在的问题，使一些难题能够逐一突破。
一、实用新型可调节式定位轴承座的目的
我们为了缓解试验过程中周期和生产质量之间的冲突，在研究中尽量的缩短了试验产品的次数及时间，并且也尽量的减少了在时间装配过程中这种可调式轴承座的方案的一次成型，通过以上方式提出了设计使用通用型轴承座的方案：
这种可调节式定位轴承座的结构有：滑动轴承和轴承座、第一可调板、第二可调板、上端螺栓、下端螺栓、基础定位板、钩头螺栓等，通过以上的这些零件进行逐一组合，首先要把滑动轴承镶嵌在轴承座内，并且需要把轴承座焊接在第一可调板的中间的部位，在第一可调板和第二可调板的上端我们设计了两个椭圆形的螺栓孔，上端螺栓需要通过第一可调板上端的两个椭圆形螺栓孔的开孔位置与第二可调板之间相焊接；下端螺栓需要通过第二可调板上的两个椭圆形螺栓孔的开孔位置与基础定位板之间进行焊接，基础定位板下端的位置焊接一种钩头螺栓，预埋于混凝土基础建筑之中。
二、本实用新型的结构特点及收益效果
这种可调节式定位轴承座的主要的优点是结构简单，调整起来比较方便，对于设备的横向和钟祥轴的补偿量非常大，能够使得由于设备不正常的振动或者超高温及损坏等隐患带来的一系列问题，并且应用于实际中的时候效果非常好，它也可以用于搅拌器及输送机还有井泵等由于定位轴承做偏差补偿量较大的环境之中。下图是可调节式定位轴承座结构示意图：
三、具体实施方式及功能简介
下面结合上面的附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
1.一种可调节式定位轴承座
如上图所示主要包括：1是滑动轴承，2是轴承座，3是上端螺栓，4是下端螺栓，5是第一可调板，6是第二可调板，7是基础定位板，8是钩头螺栓，由上图所示中的滑动轴承要镶嵌于轴承座内，且该轴承座应焊接于可调板中央的位置，上端螺栓需要通过第一可调板上端的两个椭圆形螺栓孔的开孔位置与第二可调板之间相焊接；下端螺栓需要通过第二可调板上的两个椭圆形螺栓孔的开孔位置与基础定位板之间进行焊接，钩头螺栓焊接于基础定位板的下端位置，之后预埋与混凝土浇筑基础中。
2.其调节方法
滑动轴承镶嵌于轴承座内，轴承座焊接于可调板1中心位置，如图所示，可调节板1开有两条椭圆形螺栓孔，可使可调节式定位轴承座，在轴对中出现径向左右方向偏差时移动调整。上端4套螺栓与可调板2按照可调板1开孔位置，焊接于可调板2上，可调板2如图所示，也开有两条椭圆形螺栓孔，可使可调节式定位轴承座，在轴对中出现径向前后方向偏差时移动调整。底端的四套螺栓与基础定位板根据可调板2的开孔位置进行焊接，若遇到基础为混凝土结构的情形，可于基础定位板底端焊接四根钩头螺栓进行浇筑预埋；若底端基础为金属结构，可取消钩头螺栓，与基础定位板直接焊接。如轴对中轴向出现偏差，可在可调板1与可调板2之间或可调板2与基础定位板之间加减调整垫片，以达到调整轴向偏差的目的。
3.功效及节约成本资金
本实用新型设计结构简便，补偿作用非常明显，由于搅拌器轴承座长期浸没在含混凝剂的原水中，为了达到防腐作用，新型结构中的固定板、固定螺栓、轴承座、第一可调板、第二可调板、均采用不锈钢，造价仅两千元左右。新型结构安装后，运行状况良好，生产平稳。对比改造前，改造后净水装置混合池搅拌器三个月内故障检维修次数为零。预计每年单组设备可节约检维修支出两万元；减少原水损失两千吨，节约成本六千元。依照净水装置内八台混合池搅拌器计算，年节约成本二十余万元。
四、装置细节简介
净水装置为大伙房原水净化处理装置，主要负责华锦集团生产用水的供应，设计日处理能力14万吨，其中生产水日处理能力13万吨，生活饮用水日处理能力1万吨。装置主要由净水单元、絮凝剂配送单元、控制及供水单元、生活水精制单元四部分组成，主要是通过混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒等工序对大伙房原水进行工艺净化处理，主要产品为生产水和生活饮用水。
1.实际工况
净水装置现有竖轴式搅拌器8台，主要作用是将混凝剂与原水通过搅拌进行充分混凝。2016年投產以后，混合池搅拌器经常出现偏摆较大，振动过热的情况，在提高频率运行的过程中，甚至还出现过联轴节和下端定位轴承严重损坏的问题，设备综合效率较低。
2.装置主要缺陷分析
经过研究调查，净水装置混合池搅拌器因搅拌轴较长，对设备安装对中要求较高，搅拌器底部定位轴承座直接固定于混凝土基础之上，可调节间隙较小，增加了设备安装的难度系数，设备对中偏差大时无法调整。经分析，是因为定位轴承无法进行弹性移动，需要对原搅拌器基础进行改造。混合池搅拌器基础改造后使基座更为牢固，可通过调节板的轴向和径向调整减少原始对中偏差量，大的补偿量自然能使搅拌器原始对中不好的问题迎刃而解[1]。
3.可调节式定位轴承座的推广应用
本文所介绍的这种新型结构，设计简单、安装难度系数低，成本低廉、利用自身设计优势提高了设备对中径向和轴向偏差的补偿量，对解决因设备安装对中不好所造成的设备非正常振动、过热、设备故障等问题有极大的优势，在实际应用中效果良好。它主要应用于长轴搅拌器、长轴输送机、深井泵、多级泵等对定位轴承座偏差量补偿较大的环境[2]。
结语：
本文通过对一种可调节式轴承座结构及功能的详细阐述，以及其实用案例的介绍，明确其所属为机械工程技术领域，具体涉及一种可调节式定位轴承座。主要是由于这种轴承座的结构比较简单，在调整及实际应用的时候比较方便。
参考文献：
[1]李艳华.《轴承座加装置简介》[J]科学与财富2012（06）
[2]刘百韬.《轴承座产品的用途》[J]科技纵横2010（12）