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[摘 要]压力表在检定过程中，经常会出现由于游丝没有足够盘紧、张大或者游丝两端紧固不良引起的轻敲表壳指针位移过大的现象，以及其他原因引起的示值超差现象。因此，下面对以上及几种常见的问题发表一下自己在工作中以及学习中的一点看法。
[关键词]压力表：超差、游丝、调修
中图分类号：TH812 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）39-0299-01
前言
在工程技术中，使用最为广泛的就是弹簧管式压力表，弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管，用于测量对压力表内部元件不起腐蚀性作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。通过掌握压力参数为现场操作人员监视、控制和调节生产提供可靠的依据，同时了解生产过程中物料的变化状态，控制生产工艺参数，保证产品质量。由于此类仪表指示清楚、直观、可由现场人员直接读取数据，因而得到了广泛的应用，在我厂，此类仪表应用也是相当广泛的，但是从每次的周期检定中可以看出，示值超差的概率占所有故障的70%左右。如何解决“示值超差、轻敲表壳指针位移过大”的问题，为避免安全事故、节约生产成本，提升产品质量，起到了十分重要的作用。
在实际检定过程中，经常出现以下几种示值超差現象。
一、每个标有数字的检定点的误差基本相同。
二、刻度盘每个标有数字的检定点的误差，随着示值的增大越来越大。
三、刻度盘每个标有数字的检定点的误差，随着示值的增大越来越小。
根据以上出现的误差或超差现象，一般情况下可以采用以下方法，解决误差或超差现象。
1.对于每个检定点的误差基本相同时，可以采用重新装钉指针或者稍微移动一下表盘的方法，对于表盘一次性固定的可采用重新装钉指针的方法。
2.对于误差随示值增大越来越大的情况，即指针在前半部分刻度走的相对较慢，在后半部分走的相对较快，可以通过调节减小连杆与扇形齿轮之间的夹角的方法解决，但对于带有示值调节螺钉的压力表，可以通过示值调节螺钉，来改变示值误差，即将示值调节螺钉用螺丝刀拧松，然后用螺丝刀将螺钉轻轻“向右”拨动，再拧紧螺钉，将表盘装好，重新检定，看示值是否在误差范围内，若仍然超差可按上述方法反复调整几次，直至合格。
3.对于误差随着示值的增大越来越小时，即指针在前半部分刻度走的快，在后半部分刻度走的慢，可以尝试调节增大连杆与扇形齿轮之间夹角的方法解决，但对于有示值调节螺钉的压力表，其调整方法与第2种情况中的方法相反，即将示值调节螺钉拧松后，用螺丝刀将螺钉轻轻“向左”拨动，拧紧螺钉重新检定，直至示值误差在合格范围内。
对于上面2、3两种方法，仍不能达到误差允许范围内，那么就应该采用调整机芯的办法来解决。就是将固定机芯的螺钉拧松，根据误差情况来旋转机芯。若是第2种误差现象，则逆时针慢慢转动机芯，第3种误差现象，则顺时针方向慢慢转动机芯，反复调整机芯，直至示值误差在误差允许范围内为止。
四、另一种情况就是压力表在检定过程中，经常会出现轻敲表壳指针位移的现象，其主要是因为游丝没有足够盘紧、张大或者游丝两端紧固不良等。想要排除此种故障首先要了解游丝的作用及特征。下面简单介绍一下游丝的作用和特征。
1.游丝的作用就是利用游丝产生反作用力矩，使齿轮保持单向齿廓紧密的接触，来消除中心齿轮与扇形齿轮的啮合间隙、各传动轴和连杆结合处等间隙所引起的示值不稳定状态，从而使指针安装平稳，轻敲表壳示值基本稳定。当压力消除后，帮助指针返回零位，紧靠止销。
2.游丝的特性就是指当压力表测量下限的张力最足，处于最大游丝逐渐松弛。当压力表处于有压环境时，随着压力的增加，游丝过长时，钢材弱、弹性差，故指针不稳，甚至在自由状态呈现并圈；而游丝过短时，张大后框距大小悬殊，甚至单侧并圈，作用力不均匀。注意游丝是忌油的。
五、在不必要的情况下一般不建议拆卸压力表游丝，避免连带故障发生。下面简单介绍一下对游丝调修的注意事项。
1.安装后游丝平面出现凹凸不平，以镊钳垂直夹于尾端根部；成馒头形，镊钳往上拎；成碗形，镊钳往下压，一般都能得到纠正。如仅外端尾部一小段超离平面，采取剪去的办法。
2.游丝向左偏心，是端尾折弯外留的短；游丝向右偏心，是端尾折弯外留的长，可以改变折弯位置或者打开游丝销，增减端尾部分的工作长度进行解决。游丝向上或者向下偏心时，可用镊钳向上或向下推动游丝折弯角外侧尾端的立面。如因是折弯角度的过大或过小，应以镊钳夹于折弯角的右侧，改变折弯角度的大小。
3.压力表游丝平面倾斜，一侧高一侧低时，镊钳垂直夹于尾端折弯的左侧，矫正游丝立面的垂直度。哪侧比平面高，镊钳就往哪侧方向倾斜施力，娇正至面平为止，也可在销子未完全销进时，转动销子使游丝处于平整状态。
在此要说明一点，在我们实际的检定中，出现示值误差超差的现象远不止上述几种情况，我们应根据实际情况灵活分析，并运用最快捷有效的方法去处理工作中出现的各种问题，力争把我们的工作做的更好。
参考文献
[1] 技术标准：JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程.
[2] 骆钦华，中国计量（20025）弹簧管式压力表轻敲位移的产生及调修，河南省郑州市计量检定测试所.
[3] 叶德培，计量基础知识[M]，中国人民解放军总装电子信息部技术基础局，1999.
[关键词]压力表：超差、游丝、调修
中图分类号：TH812 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）39-0299-01
前言
在工程技术中，使用最为广泛的就是弹簧管式压力表，弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管，用于测量对压力表内部元件不起腐蚀性作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。通过掌握压力参数为现场操作人员监视、控制和调节生产提供可靠的依据，同时了解生产过程中物料的变化状态，控制生产工艺参数，保证产品质量。由于此类仪表指示清楚、直观、可由现场人员直接读取数据，因而得到了广泛的应用，在我厂，此类仪表应用也是相当广泛的，但是从每次的周期检定中可以看出，示值超差的概率占所有故障的70%左右。如何解决“示值超差、轻敲表壳指针位移过大”的问题，为避免安全事故、节约生产成本，提升产品质量，起到了十分重要的作用。
在实际检定过程中，经常出现以下几种示值超差現象。
一、每个标有数字的检定点的误差基本相同。
二、刻度盘每个标有数字的检定点的误差，随着示值的增大越来越大。
三、刻度盘每个标有数字的检定点的误差，随着示值的增大越来越小。
根据以上出现的误差或超差现象，一般情况下可以采用以下方法，解决误差或超差现象。
1.对于每个检定点的误差基本相同时，可以采用重新装钉指针或者稍微移动一下表盘的方法，对于表盘一次性固定的可采用重新装钉指针的方法。
2.对于误差随示值增大越来越大的情况，即指针在前半部分刻度走的相对较慢，在后半部分走的相对较快，可以通过调节减小连杆与扇形齿轮之间的夹角的方法解决，但对于带有示值调节螺钉的压力表，可以通过示值调节螺钉，来改变示值误差，即将示值调节螺钉用螺丝刀拧松，然后用螺丝刀将螺钉轻轻“向右”拨动，再拧紧螺钉，将表盘装好，重新检定，看示值是否在误差范围内，若仍然超差可按上述方法反复调整几次，直至合格。
3.对于误差随着示值的增大越来越小时，即指针在前半部分刻度走的快，在后半部分刻度走的慢，可以尝试调节增大连杆与扇形齿轮之间夹角的方法解决，但对于有示值调节螺钉的压力表，其调整方法与第2种情况中的方法相反，即将示值调节螺钉拧松后，用螺丝刀将螺钉轻轻“向左”拨动，拧紧螺钉重新检定，直至示值误差在合格范围内。
对于上面2、3两种方法，仍不能达到误差允许范围内，那么就应该采用调整机芯的办法来解决。就是将固定机芯的螺钉拧松，根据误差情况来旋转机芯。若是第2种误差现象，则逆时针慢慢转动机芯，第3种误差现象，则顺时针方向慢慢转动机芯，反复调整机芯，直至示值误差在误差允许范围内为止。
四、另一种情况就是压力表在检定过程中，经常会出现轻敲表壳指针位移的现象，其主要是因为游丝没有足够盘紧、张大或者游丝两端紧固不良等。想要排除此种故障首先要了解游丝的作用及特征。下面简单介绍一下游丝的作用和特征。
1.游丝的作用就是利用游丝产生反作用力矩，使齿轮保持单向齿廓紧密的接触，来消除中心齿轮与扇形齿轮的啮合间隙、各传动轴和连杆结合处等间隙所引起的示值不稳定状态，从而使指针安装平稳，轻敲表壳示值基本稳定。当压力消除后，帮助指针返回零位，紧靠止销。
2.游丝的特性就是指当压力表测量下限的张力最足，处于最大游丝逐渐松弛。当压力表处于有压环境时，随着压力的增加，游丝过长时，钢材弱、弹性差，故指针不稳，甚至在自由状态呈现并圈；而游丝过短时，张大后框距大小悬殊，甚至单侧并圈，作用力不均匀。注意游丝是忌油的。
五、在不必要的情况下一般不建议拆卸压力表游丝，避免连带故障发生。下面简单介绍一下对游丝调修的注意事项。
1.安装后游丝平面出现凹凸不平，以镊钳垂直夹于尾端根部；成馒头形，镊钳往上拎；成碗形，镊钳往下压，一般都能得到纠正。如仅外端尾部一小段超离平面，采取剪去的办法。
2.游丝向左偏心，是端尾折弯外留的短；游丝向右偏心，是端尾折弯外留的长，可以改变折弯位置或者打开游丝销，增减端尾部分的工作长度进行解决。游丝向上或者向下偏心时，可用镊钳向上或向下推动游丝折弯角外侧尾端的立面。如因是折弯角度的过大或过小，应以镊钳夹于折弯角的右侧，改变折弯角度的大小。
3.压力表游丝平面倾斜，一侧高一侧低时，镊钳垂直夹于尾端折弯的左侧，矫正游丝立面的垂直度。哪侧比平面高，镊钳就往哪侧方向倾斜施力，娇正至面平为止，也可在销子未完全销进时，转动销子使游丝处于平整状态。
在此要说明一点，在我们实际的检定中，出现示值误差超差的现象远不止上述几种情况，我们应根据实际情况灵活分析，并运用最快捷有效的方法去处理工作中出现的各种问题，力争把我们的工作做的更好。
参考文献
[1] 技术标准：JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程.
[2] 骆钦华，中国计量（20025）弹簧管式压力表轻敲位移的产生及调修，河南省郑州市计量检定测试所.
[3] 叶德培，计量基础知识[M]，中国人民解放军总装电子信息部技术基础局，1999.